光面爆破技术在在井巷掘进中的应用

本文首先简单的介绍了光面爆破技术的优点,其次阐述了光面爆破技术的工作原理,重点论述光面爆破施工技术和光面爆破技术在井巷掘进中的应用效果,总起来说,实施全断面依次成巷光面爆破施工,使开挖巷道成型规整,新挖岩面破坏少,巷道稳定性高,支护维护量少,提高了巷道掘进综合经济效益。     

煤矿井下掘进中深孔爆破技术研究

煤矿中深孔爆破掘进技术具有辅助作业时间短,劳动生产效率高等优点,是岩巷快速掘进的有效技术途径。本文论述了煤矿掘进中的深孔爆破技术,主要包括炮眼设计、掏槽手段选用、起爆手段选用,以及煤矿井下掘进中深孔爆破需要注意的事项。     

厚层坚硬顶板爆破弱化控制技术研究

本文基于厚层坚硬顶板的典型地质特征和理论分析结果,确定了垂向爆破弱化高度和循环爆破步距。通过顶板爆破弱化方案设计,将切眼拉槽爆破与两巷超前深孔爆破弱化技术有机结合,设计了炮孔布置方式、钻孔参数、钻具、装药量及工器具等,形成了厚层坚硬顶板爆破弱化控制成套技术,并通过现场观测,证实了该技术的合理性。希望本文的研究能对类似地质条件下工作面坚硬顶板管理提供借鉴。     

提高煤矿巷道爆破掘进效率的理论探讨与实践

要提高煤矿巷道爆破掘进效率,就需要先了解施工的环境,做好施工准备,做好爆破施工。在施工的过程中,需以提高煤矿巷道爆破掘进效率的科学理论为依据,控制好各个环节,使煤矿巷道爆破的掘进效率得到提高。本次研究以北翼-640m皮带暗斜井煤矿巷道爆破掘进施工为例,探讨如何提高煤矿巷道爆破掘进效率。     

岩巷快速掘进爆破技术的研究

在煤矿开采中,岩巷快速掘进爆破技术的应用有着重要的作用和巨大的价值。因此,研究岩巷快速掘进爆破技术有助于在煤矿开采中更好地应用这种技术,提升安全性和科学性。快速掘进爆破技术的应用,需要结合爆破的各项事宜,合理地设置各项参数,从而保证爆破作业顺利完成。本文详细分析了岩巷快速掘进爆破技术。     

深孔爆破弱化坚硬顶板应用技术研究

综采工作面的坚硬顶板是威胁综采工作面安全生产的一个重要因素,若处理不好极易造成伤人事故等。鹤煤中泰公司存在33052综采工作面煤层顶板坚硬,在回采过程中不能自行垮落,极易造成顶板突发性大面积脱落的问题,为确保该工作面稳定生产,在分析了两种坚硬顶板处理方法的优缺点后,采用顶板深孔爆破对其进行弱化处理。现场实践表明该爆破技术使得初次来压步距减小,顶煤回收率提高,有效地解决了该工作面坚硬顶板难以冒落等问题,可为相似地质条件的矿井提供参考。     

光面爆破技术在隧道施工中的应用

随着我国交通运输行业的飞速发展,在我国公路及铁路的建设过程中,隧道施工规模逐渐扩大,施工技术也越来越复杂。在目前各项施工技术水平不断提升的情况下,传统的隧道施工技术已经不能满足目前的隧道施工需求。因此,要采用科学合理的施工方式,以保障隧道施工的进度及安全性。基于此,本文就光面爆破技术在隧道施工中的应用进行分析,并对光面爆破施工中的注意事项进行说明,以供参考。     

煤矿掘进中深孔爆破技术的探讨

在煤矿掘进过程中,中深孔爆破是比较常用的爆破技术,对掘进作业有着重要的作用。文章介绍了煤矿掘进中深孔爆破的炮眼设置、掏槽方式、起爆方式、安全管理等问题,并分析了拒爆原因,提出了相应的处理措施。希望能够引起人们对这一技术进一步的重视。     

光面爆破技术在浅埋大断面隧道掘进中的研究与应用

昆沪高速黄连山隧道为浅埋、超大断面的高铁双线隧道,地质围岩条件复杂,整体稳定性较差,工程质量要求高。从爆破效果与施工安全角度出发,采用理论分析、现场试验的方法对黄连山隧道的光面爆破进行了系统研究,得出了一套较好的爆破方案,特别对周边孔的爆破参数作出了详细地分析与优化,最终使得炮孔利用率为95%左右,平均超挖量控制在6~10cm,半孔率为75%左右,隧道的开挖质量全部达到了铁路隧道的质量和安全要求。研究结果对类似环境条件下的浅埋大断面隧道掘进具有一定的借鉴意义。     

掘进巷道顶板综合防治水技术

为了有效降低某矿10号煤顶板采空区积水的不利影响,本文在10号+11号煤巷道掘进过程中,以切实强化顶板水探测为前提条件,通过留设观察孔、深孔排水等相关策略和方法治理巷道顶板水。     

降低露天矿深孔爆破中大块率的研究

本文具体分析了露天矿深孔爆破过程中大块率高的原因,针对各个原因提出了降低大块率的技术措施,并介绍了新技术在降低爆破大块率中的应用。     

深部大断面岩巷快速掘进技术分析

随着我国煤矿行业的发展,快速掘进技术近几年来也有着飞越性的发展与进步。掘进技术是巷道施工中最为关键的技术。而在煤矿巷道施工中,深部大断面岩巷的掘进也是十分常见的。本文对深部大断面岩巷快速掘进技术进行了简要分析。     

岩巷炮掘穿煤施工支护机理的优化应用

采区准备巷道施工位于煤层顶、底板岩层层位,受煤层角度变更影响,巷道掘进期间频繁穿越煤层。随巷道不断推进,其顶板离煤层底板距离不断缩短,而通常使用的"锚网喷+锚索"永久性支护形式中锚杆与锚索(钢绞线)尺寸均固定,不能随巷道围岩赋存条件的变化而及时变更,致使在穿煤段部分位置的锚杆、锚索(钢绞线)端头锚固在煤层中,巷道支护强度不能满足设计要求,更为潜在安全隐患。为解决该问题,针对岩巷穿煤施工段巷道的支护形式进行优化,依据巷道顶板与煤层底板距离情况,变更支护形式与支护材料,从根本上改善巷道支护机理,提升巷道顶板安全性与稳固性。     

小直径直立溜煤眼施工技术应用

本文详细介绍了平煤八矿二号井己五采区1#中部车场联络巷溜煤眼采用上下分段深孔爆破成井的施工技术,充分论证了此种施工技术的可行性。同时溜煤眼采用钢制溜煤筒和混凝土浇筑的加固方法,解决了溜煤眼容易堵眼、难维修的难题。对于小直径直立溜煤眼可以采用此种施工技术,具有较好的推广应用价值。     

毫秒爆破在煤矿炮采工作面中的应用

<正>多年来,我国大多煤矿的炮采工作面一直采用瞬发雷管进行爆破作业。但这种爆破方式存在较多缺点:瞬发雷管单联单放多,放炮次数多;爆破对煤层顶板震动大,冒顶事故多;单体液压支柱炮崩损坏率高,炮后掉梁、倒柱多;爆堆分散,爆破装煤率低。因此,找到一种合适的爆破作业方式就成为提高炮采工作面产量、降低成本和减少事故发生率的关键。而毫秒爆破技术的出现为解决这些问题提供了可能。本文,笔者论述了毫秒爆破在炮采工作面中应用的可行性,分析了这一技术对煤层顶板安全性的影响,着重介绍了毫秒爆破技术的操作要点和注意事项。     

露天采矿生产中深孔爆破技术的应用

在我国能源生产中,采矿是一项重要的手段。在采矿过程中,露天采矿往往是其生产的重要环节,爆破技术往往会对最终的采矿效果产生不容忽视的影响。因此,能否合理选用爆破技术,不仅会影响采矿效率,还会影响工作人员的生命安全。如今,在各类露天采矿生产过程中,深孔爆破技术的应用最为广泛。在这项技术应用的过程中,相关人员是否能够充分了解其应用的价值和特点,对其应用过程进行全面把控,将会对最终的应用效果和安全性产生不容小觑的影响。因此,本文分析了深孔爆破技术在露天采矿生产中的应用,旨在不断提升我国采矿的安全性和有效性。     

提高岩巷掘进爆破效果研究与应用

为全面提高我矿岩巷掘进工程的质量,使施工巷道成形规整,大大减少迎头危岩及凹凸面,实现质量标准化的目的,十矿在三水平戊组专回施工过程中通过提高岩巷掘进爆破效果研究项目施工工艺,降低劳动强度,提高巷道施工质量,达到质量标准化的目的。     

厚硬顶板工作面切顶卸压研究与应用

为了解决九里山煤矿14141工作面基本顶来压强度大的难题,综合考虑工作面顶板岩层覆存情况、顶板岩石物理特性,决定对其顶板进行深孔爆破切顶卸压工作。根据地质情况,通过理论分析计算,得出了钻孔布置、孔间距、钻孔深度、装药量、封孔长度等参数,并结合现场实际对多个参数进行修正。应用实践表明:方案实施后采场矿压显现不明显,基本顶初次来压步距较小,来压强度低,没有出现大面积的冒顶、片帮,保证了工作面的安全生产。     

龙潭水电站工程砂石料场爆破开挖技术研究

在水利水电工程施工建设过程中,需要获得较多的砂石料来进行大坝填筑。根据龙潭水电站工程需要、施工进度计划和成本控制,择优选择与工程实际相匹配的砂石料爆破开采方法及爆破安全控制措施。运用深孔爆破进行开采,完全能满足工程施工区的砂石料需求,且节约了成本。     

中深孔爆破中降低大块率的技术措施

<正>在煤矿巷道掘进过程中,深孔爆破是一道重要的生产环节。经过爆破后的大块矿会对掘进效率、经济效益等产生直接影响,不利于煤矿技术指标与生产指标的顺利实现,同时也加大了掘进设备由于频繁移位避炮而产生的磨损与油耗。在采区作业面的中央位置,形成的大块矿会对作业设备、作业人员