淀粉-丙烯酸接枝共聚物的生物降解研究

采用真菌生长法和土壤掩埋法对淀粉－丙烯酸接枝共聚高吸水树脂的生物降解性能进行了研究，运用表现观察法、重量测定法对试样的降解过程进行了测试，并对原有的测试方法作了改进，试验结果表明，淀粉－丙烯酸接枝共聚物具有较好的生物降解性能。     

淀粉-丙烯酸接枝共聚物研究

研究了淀粉接枝丙烯酸制备高吸水树脂的新工艺.结果表明，在淀粉接枝丙烯酸的共聚物中填充一定量的糊化淀粉，进行热交联，由于二者的协同作用，使树脂的吸水率不仅不降低，而且还稍有提高.树脂中淀粉含量明显增加，成本大幅度降低，有利于高吸水树脂的推广应用.     

淀粉基高吸水树脂的制备新方法

以简化生产工艺为目的,研究了甘薯淀粉经常温糊化后,通过水溶液共聚法与丙烯酸接枝共聚制备淀粉基高吸水树脂的新方法;该法制备的高吸水树脂吸去离子水达1 000 g/g,吸生理盐水达84 g/g,在70℃或110℃下12 h保水率分别为60%或18%。     

玉米淀粉接枝高吸水树脂的制备研究*

淀粉接枝高吸水性树脂是一种带有吸水基团的网状结构高分子聚合物,是近年来国内外广泛开发研究的新型功能材料之一。以玉米淀粉、丙烯酸(AA)和丙烯酰胺(AM)为原料,N,N’-亚甲基双丙烯酰胺(MBA)为交联剂,环己烷为连续相,过硫酸钾(KPS)作为引发剂,在氮气保护下采用反相悬浮聚合法合成高吸水性树脂微球。红外光谱法(FTIR)表明产物为淀粉接枝AA/AM高吸水树脂。通过正交试验探讨了各种因素对树脂吸液率的影响。结果表明较适宜工艺条件是:玉米淀粉用量为10%,引发剂用量为0.2%,交联剂用量为0.3%,分散剂用量为2%。通过显微镜(SEM,TEM)和热重(TGA)探讨了接枝高吸水树脂的外形和热稳定性。结果表明树脂微球粒径大多分布在100μm上下,且热稳定性良好。同时探讨了温度对淀粉接枝高吸水树脂保水能力的影响,结果表明高吸水树脂有良好的保水性能。     

H—SPAN树脂的制备及其性能研究

本文报导了由淀粉和丙烯腈接枝共聚制备淀粉接枝丙烯腈高吸水树脂H—SPAN的一种方法,并对其性能进行了初步研究.     

玉米淀粉接枝丙烯酸制备高吸水树脂

在玉米淀粉上接枝丙烯酸制得高吸水树脂，并采用正交试验找出了最佳配方。该配方为：单体：淀粉=5：1，引发剂：单体=0．3：100，交联剂：单体=1：100。用该配方制得的高吸水树脂吸水率达856倍。淀粉接枝前应先糊化、宜用支链较多的淀粉和过硫酸钾作引发剂。     

蔗渣纤维制备高吸水树脂研究

以甘蔗渣为原料,通过超声波辅助碱性双氧水法进行预处理,接枝改性制备具有高吸水、保水性能的高吸水树脂.研究了丙烯酸/蔗渣配比、引发剂用量、交联剂用量、中和度等因素对高吸水树脂吸水性能的影响;采用傅里叶红外光谱(IR)、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)分别对预处理前后蔗渣及高吸水树脂进行接枝情况、结晶情况、结构与形貌进行表征.结果表明:最佳条件为丙烯酸/蔗渣配比10 mL/g、引发剂用量0.12 g、交联剂用量4 mg、中和度80%;对蔗渣纤维的预处理能够明显提高树脂的吸水性能;室温放置72 h,对去离子水的保水率为97%.该树脂对去离子水、自来水、0.9%NaCl溶液的吸水倍率分别为413、104和14 g/g.     

不同品种淀粉接枝共聚物的性能

将马铃薯淀粉、竹芋淀粉、木薯淀粉、玉米淀粉4种不同淀粉分别与丙烯酰胺、丙烯酸接枝共聚,并对各种淀粉所得的接枝共聚样品（以下称吸水性树脂）进行接枝率、吸水倍率、吸水速率以及失水速率的测定、对比及分析;并以木薯淀粉为基料,研究了淀粉不同添加量对接枝共聚物吸液性能的影响.     

H—SPAN高吸水树脂的制备及其性能研究

研究了由淀粉和丙烯腈接枝共聚制备淀粉接枝丙烯腈高吸水树脂Ｈ—ＳＰＡＮ的方法，并对其性能进行了研究．     

分步法合成SA-IP-P(AA/AM)互穿网络高吸水性树脂及其性能研究

以淀粉接枝丙烯酸共聚物SA为互穿物,以丙烯酸(AA)、丙烯酰胺(AM)为聚合单体,N,N’-亚甲基双丙烯酰胺(NMBA)为交联剂,采用(NH4)2S2O8-NaHSO3氧化还原引发体系,通过分步法制备SA-IP-P(AA/AM)互穿网络高吸水性树脂。其适宜反应条件为:w(丙烯酰胺/丙烯酸)=0.4;丙烯酸中和度85%;引发剂用量0.32%;交联剂用量0.035%;SA用量8%.在此条件下合成的SA-IP-P(AA/AM)树脂吸去离子倍率和吸0.9%NaCl盐水倍率分别可达到1 480 g.g-1和120 g.g-1.通过红外光谱、扫描电镜、透射电镜和X射线衍射等测试研究了产物中互穿聚合物网络结构,结果显示在保持已有树脂优良性能的基础上,进一步改善了高吸水树脂的保水性能、耐盐性和对环境中水分的应答性.