用木材制粘胶纤维纺丝织布

用木材制成的粘胶纤维,经抽丝织布后具有吸湿性好,透气性强,易染色,柔软平滑.手感及悬垂性好等优点,其中长丝织物还有真丝绸感的优点.粘胶纤维既可纯纺。又可与天然纤维、合成纤维混纺或交织,在我国享有盛誉的粘胶纤维织物如古香缎、织锦缎、乔其纱、线绨被面、     

亚麻二粗与粘胶混纺细布的工艺研究

针对亚麻纤维易脆裂而粘胶纤维湿强力低的各自特点，叙述了在棉纺织系统中用亚麻二粗和粘胶纤维混合纺妙并织造细布的工艺方法。     

短纤黄化DCS过程控制

粘胶纤维是以天然纤维素（浆粕）为基本原料,经纤维素黄酸酯溶液纺制而成的再生纤维素纤维。它作为一种重要的工业原料,不仅可以作为衣着用料,丰富纺织品的花色品种,而且在工业、农业、国防和科学研究等方面都有着广泛的用途。     

粘胶纤维厂酸站设计中的节能环保措施

近年来,国家一直提倡建设节约型社会,以尽可能少的资源消耗获得最大的经济效益和社会效益。而粘胶纤维的生产是一个水、电、蒸汽等能耗比较大的生产过程,做好节能环保工作关系到生产的成本和环境的保护,是企业发展和社会协调发展的关键问题之一。结合某粘胶纤维厂生产实际,对粘胶纤维厂三大主车间之一(酸站)的节能环保方法进行了较为详细的探讨,并提出了具体的措施。     

粘胶纤维磺化工艺微机控制系统通过技术鉴定

哈尔滨船舶工程学院和哈尔滨化学纤维厂共同研制成功的粘胶纤维磺化工艺微机控制系统于1987年10月24日通过省微机办主持的技术鉴定。磺化是粘胶纤维生产过程中的关键工序。磺化温度直接影响磺化反应的速度、纤维素磺酸酯的组成和磺化反应的均匀性。过去工厂一直采用人工方法控制磺化过程的化学反应     

试述粘胶纤维在废水治理中的工艺

随着我国粘胶纤维市场的迅猛发展,与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外粘胶纤维生产核心技术的研发动向、技术应用有着十分重要的作用。文章在介绍粘胶纤维定义、分类及特点的情况下,重点阐述了其在废水治理中的工艺应用,取得了较好的效果。     

抗菌粘胶纤维的合成与结构研究

运用KMnO4活化处理的方法来使丙烯酰胺接枝在粘胶纤维上,同时复合载银纳米SiO2抗菌剂制备出抗菌粘胶纤维。通过IR、SEM、TEM和DSC分析了粘胶纤维的分子构像在聚合和改性过程发生的变化。结果表明,KMnO4能够使粘胶纤维表面产生大量的活性基团,从而以活性基团为起点引发丙烯酰胺在粘胶纤维上的接枝聚合。处理后的粘胶纤维与载银纳米SiO2抗菌剂以价键形式结合,在粘胶纤维表面形成一层抗菌层,使其具有持久的抗菌性。     

提高棉浆粕反应性能的措施及其影响因素研究

该文从粘胶纤维生产实际需要出发介绍了粘胶纤维用棉浆粕反应性能的重要性,并从棉浆粕质量、棉浆粕中纤维初生壁的破坏程度、棉短绒质量均一及配绒比例长期稳定等几个方面系统分析了棉浆粕反应性能的影响因素,提出改善棉浆粕反应性能的三项主要措施。棉浆粕的反应性能,受制于浆粕生产的整个过程,因此,既要从工艺制定及每个环节的操作层层把关,又要在实际的生产实践中,对所用原料棉短绒以产地、生产周期、剥绒道次的差异进行合理搭配,还要对生产工艺加以适时的改进和调整,控制好反应性能,为粘胶纤维的生产提供优质的原料。     

转杯纺纯棉竹节纱的工艺探讨

通过在BD200SN转杯纺纱机上加装伺服驱动自控系统,控制纤维喂入量来改变牵伸倍数的方式实现纺制转杯纺纯棉竹节纱.通过工艺实验,分析了纤维性能、纺纱工艺等因素对转杯纺纯棉竹节纱质量的影响,探讨了生产转杯纺纯棉竹节纱的工艺措施,纺制了符合质量要求的转杯纯棉竹节纱.     

电纺纤维器件研究进展

电纺纤维具有长径比大、柔韧性强、均一性高、纤维形貌可控、制造成本低和效率高等优势,在柔性纤维电子器件领域占有重要地位.本文首先介绍了电纺工艺的最新发展,包括阵列化及特殊喷嘴结构设计以提高电纺效率或制备特殊结构,溶液及工艺参数调控以沉积不同形貌纤维,纤维的组装与定位历程以实现微纳纤维的可控直写等,其次综述了基于电纺技术的纤维器件的最新研究进展,包括柔性传感器、超级电容、锂离子电池、染料敏化太阳能电池、场效应晶体管和有机发光二极管等,最后对该领域所面临挑战及未来发展方向进行了展望.     

在FA507—66型细纱机上试纺纬纱获得成功

上棉八厂二纺细纱车间科技人员和职工经过技术攻关,在无纺纬纱装置的国产 FA507—66型细纱机上,试纺纬纱获得成功。为了适应生产、外贸发展和管理工作的需要,该车间接到生产16.2tex 纬纱的任务。但在国产 FA507—66型细纱机上纺制纬纱困难不少。首先,该机在设计时没有考虑“纺纬纱装置”,其次,何种装置可借用,人人心中无数。在这种情况下,二纺细纱车间的有关科技人员和职工开动脑筋,他们借来 A515B 型细纱机的纺纬纱装置进行研究分析,但由于两     

PVA分子结构对纯纺POPAN短纤经纱上浆性能的影响

为解决纯纺聚丙烯腈预氧化纤维(POPAN)短纤单纱强力低、耐磨性差、毛羽较多、织造困难等问题,采用聚乙烯醇(PVA)对纯纺POPAN短纤经纱进行上浆处理,以提高其可织性.研究了PVA聚合度和醇解度对浆液粘度、粘附力、浆膜水溶性及回潮率的影响,探索了PVA浆液与纯POPAN织物的静态接触角之间的对应关系,为用于纯纺POPAN短纤经纱上浆的PVA选择奠定基础.然后以PVA浓度及上浆率为变量,通过浆纱的增强率、减伸率、耐磨性、毛羽降低率及退浆性的测试,最终确定适合的上浆浓度.结果表明:PVA-1788在对POPAN纤维的粘附力、浆膜性能及可退浆性方面较理想;浆液中PVA-1788浓度为7%时,纯纺POPAN短纤浆纱的各项物理性能较好.     

超细复合FDY纤维工艺技术探讨

文章探讨了以涤纶(PET)、水溶性涤纶(COPET)和锦纶(PA)为原料,利用双组份、双箱体复合纺设备,在4 500 m/min的纺速下生产单丝线密度dpf小于0.1 dtex的涤锦和海岛超细复合FDY纤维,其涉及的切片、纺丝、组件、冷却、卷绕等工艺条件和生产技术对纤维质量及后道开纤、染色效果的影响。结果表明,合适的工艺可保证生产的顺利进行和产品质量的稳定。     

杨木特种浆清洁制浆技术研究

特种浆（即溶解浆）主要用于生产粘胶纤维、玻璃纸、过滤纸、醋酸纤维等产品的原料。以杨木枝桠材及加工剩余物替代棉花、针叶木等原料,采用“预水解碱法＋助剂”清洁制浆技术生产杨木溶解浆,实现了资源高效利用。与传统的硫酸盐法和亚硫酸盐法工艺相比,不产生含硫废气和废水,生产工艺技术具有产品得率高、能源消耗低的特点,提高了清洁生产水平。     

大豆蛋白/粘胶共混纤维的结构与性能研究

对大豆蛋白/粘胶共混纤维的结构、性能进行测试分析.大豆蛋白/粘胶共混纤维横截面呈扁平状、哑铃形或腰圆形,有皮芯结构,并且在横截面上有细小的微孔,纵向表面不光滑,有不规则的沟槽和海岛状的凹凸;纤维的强伸度较粘胶纤维稍低,力学性能及变化多与粘胶类似;纤维的体积质量为1.48～1.50 g/cm3,与粘胶相近;纤维的回潮率为14.2%,仅次于羊毛纤维,比粘胶纤维高;纤维的质量比电阻的对数(lgpm)为7.0,与粘胶纤维接近,而远远小于大豆蛋白/PVA共混纤维、羊毛、雏纶等纤维;纤维的双折射率为0.009,比粘胶和维纶低,和羊毛纤维接近;纤维的玻璃化温度为95.218℃,无明显软化点温度,起始分解温度为306.551℃;耐目光性较好.     

粘胶纤维生产项目环评优化措施

通过对粘胶纤维生产项目开展环境影响评价,优化项目风险源的平面布局,以降低环境风险,并提出优化大气、废水污染防治措施,以实现减排,并保证防治措施稳定达标运行。     

中空粘胶纤维的发展与前景

综述了中空粘胶纤维的发展、制造、工艺、性能、应用和经济效益关键词：中空纤维；粘胶纤维；纤维性能     

聚对苯二甲酸乙二酯催化剂的研究——新催化稳定体系所得纤维的性能研究

本文是对以钛酸四丁酯为催化剂 Irganox 1222为稳定剂,在生产规模合成聚酯聚合物所纺制的纤维性能进行了全面试验研究的报告。并将它与国产纤维以及日本帝人切片纺制的纤维质量指标作了对比和评价。结果表明,用新催化剂、稳定剂所得聚酯纤维品质优良,并与日本切片纺制的纤维性能大体相同。特别是热稳定性,纤维表面和断面等指标比国产纤维优越得多。     

芳纶纤维的耐疲劳分析

本文作者主要研究在不同的纺丝成形条件下,芳纶H(PPTA)纤维的形态结构与耐疲劳性的关系,从工艺及生产技术的角度探索改进耐疲劳性的各种因素。研究证明,在某一浓度,某一纺速和一定的皮层含量时其耐疲劳性能较佳。     

云南松-蓝桉混合浆漂白的研究

改进的硫酸盐蒸煮浆比常规硫酸盐浆有较好的漂白性，在相同的漂白工艺条件下，改进的硫酸盐蒸煮浆比常规硫酸盐浆所用的化学药品少而成浆白度高。用改良硫酸盐法制得的浆比常规硫酸盐法制得的浆易漂；用氧碱次氯酸钠漂白，蓝桉比例大的成浆白度高，比例少的白度较差，且氧碱次氯酸钠漂白比常规次氯酸钠漂白成浆白度可提高2～3倍；过氧化物H2O2的漂白过程聚合度下降较少，很适合强煮弱漂的制浆工艺，成浆白度与次氯酸钠相差不大，但可减少污染。用蓝桉60％的混合材制的浆粕，进行纺丝验证试验，纺丝的各种性能好，能纺出质量较好的粘胶纤维。