车刀的标注角度与刃磨

根据向量旋转的概念,用矩阵转换法导出了在三轴虎钳上刃磨车刀时,调整角度的计算公式;并论证了采用法剖面内的前角和后角作为车刀的标注角度,可以不经任何角度换算,直接从虎钳上调整出车刀的全部定位角度。     

基于SolidWorks环境的可转位车刀快速参数化建模技术研究

在可转位车刀的三维参数化建模过程中,车刀刀槽的三维设计通常是在SolidWorks环境下通过反复、烦琐的拉伸切除命令实现,其效率低、容错能力差。通过对可转位车刀刀槽几何角度、刀片几何角度与车刀角度之间转换关系的推导和分析,并根据刀具头部形式的结构特点进行分类,在此基础上,在SolidWorks环境下运用Visual Basic二次开发工具开发了可转位车刀的参数化建模软件包,通过刀尖点定位,利用布尔实体运算快速实现刀槽的三维建模;通过交互界面的参数输入可实现可转位车刀的快速装配与仿真。     

车刀静止角度的计算

在制造和重磨车刀时,往往要考虑车刀的横向截面和纵向截面内的前角和后角．在研究刀具切削部分的几何参数对切屑形成过程刀具的磨损的影响时,有时要考虑到付切削刃的前角和斜角．本文中根据这些角度的内在联系,提出它们的综合几何求法,并提出利用求角度全导数来确定这些角度的新方法,以供教学和科研时的参考。     

自动化加工中车刀磨损实时监测的新方法

提出了一种新的车刀磨损实时监测方法．归一化无量纲参数─—径切两向分力二次比Ｐ随车刀后刀面磨损ＶＢ的增加而增大，但不随刀具材料／工件材料、刀具几何角度及切削用量的改变而变化．利用Ｐ的这种特性可实现自动化加工中车刀磨损的实时监测．     

初等几何的向量方法

在国外中学数学现代化运动中,如何改革中学几何是公认的关键和难点,已经提出了许多改革方案进行研究和试验。其中,从改革方法的角度有人主张以向量为工具来讲述欧几里得几何,比较引人注目。用向量方法研究初等几何问题,其基本作法和特点是什么?优越性在哪里?存在些什么问题,都是值得深入探讨的。本文对这些问题谈些粗浅的认识。 为省篇幅,向量的概念、基本运算和运算律作为已知,不再介绍;针对中学数学特点,文中也回避了向量线性相关和无关等较难理解的概念。     

圆体车刀加工圆锥面时双曲线误差的分析

通过分析圆体成形车刀在加工圆锥体时所产生双曲线误差的原因,提出用数学分析的方法来定量分析双曲线误差的大小,找出误差影响大小因素的变化规律,并利用已知条件估算刀具的切削几何角度,为合理选择刀具角度提供理论根据.     

画法几何在刀具设计中的应用

刀具设计的基本问题之一是刀具有角主设计。画法几何中的将图解法与计算法结合起来的图解计算法，在精度要求较刀具的角度设计中，设计速度快，设计结果精确，因而得以广泛应用。本文说明如何用图解计算法作刨刀及可转位车刀的几何角度的设计方法。     

群组AHP排序向量加权最小几何距离平方法

提出求解群组ＡＨＰ的排序向量加权最小几何距离平方法,对不同的专家给出的判断矩阵得出的排序向量提出向量加权最小几何距离平方和概念,以最优化原理求得最优解。从而形成一种新的方便有效的群组排序方法。     

车刀几何角度对零件表面粗糙度的影响分析

表面粗糙度对零件使用性能有很大影响,本文从几何角度和物理角度对车削加工过程进行分析,指出车刀几何角度的合理选择对切削残留高度、积屑瘤以及刀具和工件的相对刚度都有影响,进而影响表面粗糙度的大小。     

向量积性质的应用

向量积是向量代数中一种重要运算,与矩阵类似不满足乘法交换律.在实际应用中向量积具有双重性(大小和方向是解决问题的核心).利用它可以求空间中直线和平面的方程,更重要的是用它可以建立微分几何中Frenet标架.     

利用AutoCAD软件提高教学质量

本文介绍了利用AutoCAD三维设计软件虚拟金属切削刀具成形,以及刀具坐标平面和几何角度的组成及标注方法,对建立刀具空间概念起到了非常有效的作用。     

基于关系矩阵的区间集粗糙近似

基于矩阵的直观性和矩阵运算的简便性引入区间向量,给出了区间集一种新的表达形式,探讨了区间向量的相关性质,给出了区间向量与关系矩阵的运算法则。在经典粗糙集中,给出了基于关系矩阵的粗糙下、上近似的等价表示,进而利用关系矩阵和区间向量提出了基于关系矩阵的区间集粗糙下、上近似,构造了基于关系矩阵计算区间集粗糙下、上近似的方法,给出了其相应的算法,并通过实例说明了该方法的简便性与有效性。     

按法剖面制计算转位车刀的几何角度

用法剖面内测量的前角γ_u 和后角α_n,作为车刀前、后刀面的定位角度,可以简化转位车刀刀槽的角度计算,和加二刀槽时虎钳调整角度的计算。转位车刀的几何角度,是由刀片的几何角度和刀杆上刀槽的几何角度共同形成的。转位车刀几何角度的计算,通常是根据选定的车刀角度和刀片角度,计算刀杆的刀槽角度,以供制造刀杆时,铣制刀槽之用。     

SJ34型车刀量角仪车刀几何角度测量方法研究

简介SJ34型车刀量角仪,根据SJ34型车刀量角仪的结构特点,提出测量工位概念,运用几何分析拓展了SJ34型车刀量角仪的测量范围,据此提出相关的间接测量计算公式,借鉴电子仪器的标定理念,在车刀几何角度测量方法中引入标定测量。并通过数据对比,来证明相关间接测量计算公式的正确性。     

按法剖面制计算转位车刀的几何角度

用法剖面内测量的前角γ_n 和后角α_n,作为车刀前、后刀面的定位角度,可以简化转位车刀刀槽的角度计算,和加二刀槽时虎钳调整角度的计算。转位车刀的几何角度,是由刀片的几何角度和刀杆上刀槽的几何角度共同形成的。转位车刀几何角度的计算,通常是根据选定的车刀角度和刀片角度,计算刀杆的刀槽角度,以供制造刀杆时,铣制刀槽之用。     

数控车刀仿真建模

为了提高数控的操作技能及加工精度,在此提出了刀具仿真系统并开发车刀仿真建模系统。通过对主流软件的分析和比较,确定出车刀的模型结构,它主要结构形式有数学模型,几何模型、物理模型。确定完刀片几何模型、物理模型之后即而又确定其车刀刀柄的几何模型,从而建立车刀的仿真建模系统,提高了仿真系统的精确性和优越性。     

基于实践教学过程对金属切削刀具的应用探讨

普通外圆车刀作为常用的一种金属切削刀具,在车削加工刀具中有着典型的代表作用,尤其是在机械加工实践教学教程中,学好车刀的使用技能,对掌握专业技能知识有着触类旁通的作用。在教学中,了解车刀,才能更好地运用车刀。掌握好车刀的角度以及砂轮使用的注意事项,是磨好车刀的基础。正确的刃磨方法是确保工件质量、提高实训效率、保障操作安全的关键。该文根据实践经验探讨了车刀在教学中的相关应用。     

刀具平面在正交剖面系内的角度变换及其应用

在刀具前刀面和后刀面的正交剖面系中,利用作者规定的坐标变换矩阵算符和空间平面的截距方程,建立了刀具正交双斜率平面的坐标变换矩阵表达式,可同时变换四个角度(正交剖面的一组前角和一组后角)。如与刀刃矢量的坐标变换结合,则可同时进行刀刃的四个基本角度(前、后、偏、倾)的变换。此法投影变换形象清晰,矩阵运算方法简捷,尤其当进行多次变换时,较之常用方法优点更为突出。     

数控车刀仿真

为了提高数控的操作技能及加工精度,在此提出了刀具仿真系统并开发车刀仿真建模系统。通过对主流软件的分析和比较,确定出车刀的模型结构,它主要结构形式有数学模型、几何模型、物理模型。确定完刀片几何模型、物理模型之后即而又确定其车刀刀柄的几何模型,通过实际考察生产运用类型,分别确定出各类型刀柄几何参数;从而建立车刀的仿真建模系统,提高了仿真系统的精确性和优越性。     

基于半导体光放大器的光学向量矩阵乘法器的实现方法

提出了一种基于半导体光放大器(SOA)的光学向量矩阵乘法器(OVMM)的实现方法。与传统的向量矩阵乘法器相比,本文方法采用的是非空间光的实现方案,且SOA的增益补偿作用可对计算所得的光功率进行校正,从而提高计算精度。对提出的方法进行了1×2向量与2×2矩阵乘法运算的实验验证,结果表明可以实现向量矩阵乘法器的运算功能。利用SOA的大范围增益可调特性,可有效提高信号动态范围,利于多路信号间均匀性的改善,且易于集成。