微波辅助提取海蓬子总黄酮工艺的响应曲面法优化

本研究对海蓬子总黄酮的提取工艺条件进行了优化,通过单因素试验考察乙醇浓度、微波功率、提取时间、料液比和pH对总黄酮得率的影响.在单因素试验的基础上,采用响应曲面法优化微波辅助提取海蓬子总黄酮的最佳工艺条件.结果表明,微波辅助提取海蓬子总黄酮的最佳工艺条件是:乙醇浓度85%(V/V)、微波功率105 W、微波温度70℃、微波时间14 min、料液比1:55、pH 10.5,此时海蓬子总黄酮得率达到6.81%,与模型预测值6.89%基本相同.     

野蔷薇根挥发油超声-微波协同提取工艺优化及GC-MS分析

研究野蔷薇根挥发油超声-微波协同提取的最佳工艺和挥发油的化学成分.在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken设计对野蔷薇根挥发油超声波协同微波提取工艺中的液料比、微波时间和微波功率3因素的最优化组合进行了定量研究,建立并分析了各因素与得率关系的数学模型,并通过气相色谱-质谱联用技术对其成分进行了分析.最佳的工艺条件为液料比9.88 m L/g,提取时间156 s和微波功率276 W,经试验验证此条件下得率为3.88%,与理论计算值3.82%基本一致.说明回归模型能较好地预测野蔷薇根挥发油的提取得率.从野蔷薇根挥发油中共分离出104个峰,鉴定出49个化学成分,采用峰面积归一化法确定了各成分的相对含量.     

响应面法-微波辅助萃取仙鹤草多糖工艺优化

通过响应面分析法对微波辅助萃取仙鹤草多糖工艺进行优化,最终确定仙鹤草多糖的实验室最佳提取工艺条件为:微波功率400 W、微波时间111 s、提取温度87.3℃、液料比70.17 m L/g,且此条件下仙鹤草多糖提取率为4.54%.经验证性实验可知,此最佳提取工艺条件下的多糖提取率与响应面分析模型所得最优值有较好的拟合度,具有实际应用价值,且相对常规水煮法而言,微波辅助萃取法有提取时间短,提取温度低,提取率高等优点.     

微波法提取软枣猕猴桃干粉多糖的工艺研究

为了探求微波法提取软枣猕猴桃干粉中多糖的最优工艺条件,在单因素试验的基础上,以料液比、提取时间、提取功率为自变量,多糖提取率为响应值,利用响应面法分析建立二次回归模型,并研究各因素及其交互作用对多糖提取率的影响.结果表明,微波法提取软枣猕猴桃干粉中多糖的最佳工艺条件为提取功率300 W,提取时间120 s,料液比1∶27(g/mL).在此条件下,软枣猕猴桃多糖提取率达到(17.83±0.49)%.     

微波辅助分步提取葡萄籽黄酮和多糖

以葡萄籽为材料,采用单因素和正交实验优化葡萄籽黄酮和多糖的微波辅助分步提取工艺。结果表明:黄酮提取的最佳条件:70%乙醇,料液比1:10(g/m L),微波功率100 W处理60 s,黄酮得率为57.73 mg/g;将提取黄酮后自然晾干的葡萄籽渣按料液比1:25(g/m L)加入水,微波功率150 W处理40 s,多糖得率为52.47 mg/g。优化后的微波辅助分步提取葡萄籽黄酮和多糖的方法,操作简单、快速、高效,提高了葡萄籽的附加值。     

响应面法优化窄叶鲜卑花叶片多糖提取工艺

为优化窄叶鲜卑花多糖提取工艺,在单因素试验的基础上,以窄叶鲜卑花叶片多糖得率为响应值(Y),以料液比(A)、提取温度(B)、提取时间(C)、超声功率(D)为4个自变量进行响应面法试验。结果表明:窄叶鲜卑花叶片多糖最佳提取工艺料液比为1∶16 g/m L,提取温度为62℃,提取时间为132 min,超声功率为64%。此工艺提取窄叶鲜卑花多糖得率预测值为21. 25%,实测多糖得率为21. 47%,与预测值的误差为0. 22%。因此,通过响应面法得到的工艺参数具有较高的准确度与实用性。     

灵芝水溶性和碱溶性多糖的提取工艺优化

对灵芝多糖的微波辅助水提取、碱提取工艺进行探究。以多糖得率为指标,采用响应面分析法对灵芝多糖的微波辅助水提取和碱提取工艺进行优化。水提取的最佳工艺条件为：微波功率325 W,料液质量比1∶35、提取时间24 min;碱提取的最佳工艺条件：NaOH质量分数5.4%,料液质量比1∶35、提取温度40℃、提取时间75 min。利用优化后的工艺对沪农灵芝和龙芝2号的子实体进行多糖提取,水溶性多糖(GLP1)得率均大于1%,碱溶性多糖(GLP2)得率均大于5%。多糖的红外谱图显示：沪农灵芝的GLP1、GLP2和龙芝2号的GLP1、GLP2均有可能是氨基多糖;沪农灵芝的GLP2和龙芝2号的GLP2中存在吡喃糖环、甘露糖苷。优化后的工艺能显著提高灵芝水溶性、碱溶性多糖产量,不同灵芝材料中水溶性多糖、碱溶性多糖具有差异性。     

微波辅助提取水芫花多糖工艺研究

本文应用单因素试验对水芫花多糖的提取时间、微波功率、料液比三个因素进行筛选取优,运用响应面设计并拟合建立水芫花多糖提取的回归方程,然后分析响应面图并确定最优工艺参数。最佳方案为:提取时间为6 min,微波功率为300 W,料液比为1:35 g·mL~(-1),在此条件下多糖提取率为9.963 6%。响应面模型相对误差仅为1.12%,表明此模型准确而可靠,可以用于指导水芫花多糖提取工艺的优化。该研究优化了水芫花多糖的提取工艺,提高了多糖提取率,为水芫花多糖相关生物活性的进一步研究提供了支持与理论依据。     

响应面优化超声辅助提取养心菜多糖的工艺研究

为提高养心菜多糖的提取率,利用响应面法对养心菜多糖的超声辅助提取条件进行优化。研究了液料比、超声时间、超声温度和超声功率对养心菜多糖提取率的影响,并用响应面法对工艺条件进行了优化。结果表明养心菜多糖的最佳提取工艺条件为:液料比为34 mL/g,超声时间为24 min,超声温度为62℃和超声功率86 W。在该条件下,测得养心菜多糖提取率为75.48 mg/g,与预测值(76.25 mg/g)相比,其相对误差为1.05%,说明方程的预测值与实验值拟合性良好,可用于养心菜多糖提取工艺的优化,该研究为养心菜提取多糖类化合物提供理论依据和参考。     

响应面法优化莽草酸微波辅助提取工艺

为优化八角茴香中莽草酸的微波提取工艺,在单因素实验基础上,选择微波提取时间、微波功率、液料比(mL/g)为自变量,莽草酸得率作为响应值,采用中心组合设计的方法,研究各自变量及其交互作用对莽草酸提取的影响。采用响应面分析软件,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型,并确定微波提取最佳工艺条件为时间19min、微波功率614W、液料比17.3∶1。在此条件下,莽草酸的平均得率为3.03％。     

响应面法优化杏鲍菇粗多糖提取工艺的研究

为了研究杏鲍菇粗多糖提取的最佳工艺,以杏鲍菇新鲜子实体为试验材料,采用传统的水浴加热法从提取时间、料液比、提取温度等方面分析影响杏鲍菇粗多糖提取效率的因素,并利用中心组合试验设计(box-behnken design,BBD)进行了响应面分析,得到其最佳工艺条件:提取温度为47℃,提取时间为4.9h,料液比为1∶19(g/mL),其中提取温度对粗多糖提取率的影响最大,其次是料液比,最后是提取时间。在该条件下,杏鲍菇粗多糖得率达到极大值5.66%,与实际验证值接近。由此可知,利用响应面法优化杏鲍菇粗多糖的提取工艺合理可行,可为水提杏鲍菇粗多糖的工业化应用提供理论依据。     

响应面法优化地榆原花青素超声提取工艺

以乙醇为提取剂,采用超声辅助法对地榆根中原花青素提取工艺进行研究.在研究地榆根粒度、液料比、超声功率、超声时间、提取次数等单因素对花青素提取率影响的基础上,运用Box-Behnken中心组合试验和响应曲面法分析了液料比、超声波功率、超声时间3个因素对原花青素提取率的影响,并优化了提取工艺.结果表明:超声辅助对地榆根中原花青素提取的最佳工艺条件为液料比30.81∶1(m L∶g),功率320 W,时间42.97 min,在此工艺条件下,地榆根原花青素的提取率为4.86%.     

超声波提取枳椇多糖的工艺研究

为了优化超声波法提取枳椇果柄多糖的工艺条件,分析了不同超声波功率、超声波温度、料液比、超声波时间、提取次数对提取枳椇多糖的影响,确定了其中影响较大的四个因素,并设计L934正交试验。结果表明,超声波法提取枳椇多糖的最佳工艺为:以蒸馏水为提取溶剂,超声波功率为500 W,温度为70℃,料液比为1∶35,提取时间0.5 h,提取次数为2次。在此工艺下得到的多糖含量为27.949 mg/g,得率为30.83%。     

微波辅助技术优化猪肚菇多糖提取工艺

为提高猪肚菇多糖提取率、缩短提取时间,本文利用微波辅助提取技术提取猪肚菇粗多糖,以多糖得率为指标,确定鲜品干燥预处理温度为50℃,通过单因素实验和正交实验优化提取工艺条件,确定了最优提取工艺条件为:在料液比(g:mL)为1:30,功率为520W的微波下辐射20min,并于80℃水浴下浸提时间2h后获得最大的多糖得率为13.63%.     

热水法和微波法提取末水坛紫菜多糖的研究

为了有效提高末水坛紫菜资源的利用率,以末水坛紫菜为原料,考察热水法和微波法提取坛紫菜多糖的多种影响因素.利用苯酚-硫酸法和3,5-二硝基水杨酸比色法(DNS法)测定多糖含量,单因素实验确定各因素的最适水平,L9(34)正交试验确定多糖提取工艺.结果表明,影响热水法制备紫菜多糖提取率的主要因素为浸提温度,其次为料液比和浸提时间;热水法制备末水紫菜多糖的最佳工艺为:浸提温度55℃、料液比1∶32(g∶m L)、浸提时间90 min;影响微波法制备紫菜多糖提取率的主要因素为:微波功率、料液比和微波时间,最佳工艺条件为:微波功率550 W、料液比为1∶43(g∶m L)、微波时间60 s.说明,热水法和微波法均可用于末水坛紫菜多糖的提取.     

白及多糖提取工艺及抑菌活性检测

以水提醇沉法提取白及多糖,以不同料液比、提取温度和提取时间作为实验条件,以白及多糖提取率为指标进行正交实验,从而确定最佳的提取工艺.在最佳条件下将提取得到的白及多糖以合适的用量和添加方式加入到膏剂中制成白及膏.采用滤纸片扩散法测定白及多糖提取液和白及膏对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的生长抑制作用.结果表明,白及多糖最佳提取工艺为料液比1∶35（g∶mL）,提取温度80 ℃,提取时间4.0 h,在此提取条件下,白及多糖得率为25.97%.当质量浓度达到0.33 g/mL时,白及多糖对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌均有抑制作用;当质量浓度提高至0.66 g/mL时,白及多糖提取液抑菌效果较强,对大肠杆菌的抑菌效果优于市售的一夫百应抑菌膏.白及膏性能稳定,对大肠杆菌抑菌效果强于金黄色葡萄球菌.     

响应面法优化莲子低聚糖超声波辅助提取工艺

采用响应面分析法对超声辅助提取莲子低聚糖工艺参数进行优化.研究了超声波功率(300～500 W)、料液比(g/mL)1∶15～1∶25和提取时间(30～50 min)对超声辅助提取莲子低聚糖得率的影响,对实验数据进行回归分析,优化工艺参数.结果表明:超声辅助提取各试验因素对莲子低聚糖得率的影响次序为料液比超声波功率提取时间.优化所得莲子低聚糖超声波辅助提取较佳工艺参数为:超声波功率320 W,液料比1∶25,提取时间48 min,在该条件下,低聚糖得率为1.13%.与热回流提取法和微波辅助提取法相比,超声辅助提取法使莲子低聚糖得率分别提高66.18%和29.88%.     

响应面法优化蒲公英根多糖超声辅助提取工艺

以蒲公英根为原料,采用超声波辅助热水浸提法提取蒲公英根多糖.以超声时间、超声温度、超声功率及料液比为主要影响因素,以多糖得率为考察对象,以单因素实验为基础,选用Box-Behnken中心组合设计结合响应面法优化蒲公英根多糖的提取工艺.结果表明,当超声时间为1.7 h、超声温度为65℃、超声功率为108 W、料液比为1∶25(g/m L)时,其多糖的得率最高为11.02%.为蒲公英系列产品的开发及综合利用提供了必要的理论依据.     

双酶提取蒲公英根多糖工艺优化及其抗氧化性研究

以蒲公英根烘焙粉为原材料,研究了酶添加量、酶解温度和酶解时间在单酶和双酶协同酶解条件下对多糖得率和DPPH自由基清除率的影响,并采用响应曲面法优化了酶解工艺参数。结果表明,单酶法提取1g蒲公英根多糖的适宜条件为:料水比(g∶mL)1∶30,纤维素酶酶解温度50℃,酶添加量1.0mL;木瓜蛋白酶酶解温度60℃、酶添加量2.0mL。双酶法多糖提取率高于单酶法,影响多糖得率的工艺因素主次顺序为酶解时间、酶解温度、酶添加量。适宜的多糖提取条件为:料水比(g∶mL)1∶30,木瓜蛋白酶悬液(200U/mL)添加量1.98mL,纤维素酶悬液(200U/mL)添加量0.99mL,55℃提取1.9h,此时多糖得率为32.97%±0.13%,DPPH 自由基清除率为92.31%±0.25%。烘焙和酶解工艺可提高蒲公英根多糖得率和DPPH自由基清除率。     

Box-Behnken法优化葛根总黄酮的微波提取条件

采用响应面法中Box-Behnken优化微波提取葛根总黄酮的最佳条件.根据试验设计,研究了微波功率、提取时间、液固比等条件对总黄酮得率的影响.建立了总黄酮得率与因素变量的二次回归模型方程,模型极其显著.优化最佳提取条件为:以80%的乙醇为提取溶剂,微波功率417 W,提取时间10 min,液固比40∶1 mL·g-1,...