用湖北地方生铁生产高性能球墨铸铁的调查与初步试验

我国生产高性能球墨铸铁一向是用本溪生铁作为原材料。为了适应球墨铸铁日益发展的需要,近几年来各省均在试验用本地生铁生产高性能球墨铸铁。湖北地区各工厂在试验与生产本地生铁的球墨铸铁中碰到不少问题,其中突出的问题是综合性能较差,特别是冲击值低和球化不够稳定。 本溪生铁生产的球墨铸铁经过正火和回火处理后,抗拉强度一般在80Kg/mm~2以上;延伸率2.5～3.5％;冲击值大于2Kg·M/Cm~2。而用湖北地方生铁采取同样的工艺生产的球墨铸铁抗拉强度σb<70Kg/mm~2;冲击值<1.5Kg·M/Cm~2,而且铸件较脆,冷裂倾向较大。在球化级别方面:湖北地方生铁球墨铸铁一般比本溪生铁球墨铸铁要低1～2级。 为什么用湖北地方生铁作球墨铸铁其综合机械性能和球化率要比本溪生铁球墨铸铁低呢?我们遵照伟大领袖毛主席要调查研究的教导,对湖北地方几个主要钢铁厂如武汉钢铁公司、鄂城钢铁厂、东方红钢铁厂和汉阳钢铁厂供应铸造生产用生铁进行了初步调查和分析。在调查的     

高磷生铁生产195柴油机曲轴的研究

本文论述了用含磷量0.13%的生铁生产195型柴油机球墨铸铁曲轴的可靠性.通过等温淬火处理,可满足195柴油机曲轴对机械性能的要求,经1500小时以上田间试验,没有发生断裂现象,耐磨性比用本溪低磷生铁生产的195柴油机曲轴稍好.另外,还介绍了高磷球墨铸铁的断裂韧度.     

努力为农业机械化服务用本省生铁、焦炭生产球墨铸铁

本溪生铁是低磷、低硫优质生铁,在我国以往多采用本溪生铁来生产球墨铸铁,在长期的实践中也积累了许多经验。所以用本溪生铁生产球墨铸铁质量比较稳定,综合机械性能也比较高。我厂在七一年开始试制球铁时,也千方百计搞本溪生铁。随着全国工农业生产的发展,球墨铸铁产量日见增加,本溪生铁供不应求。特别是县级农机厂,就更加困难了。如何     

球墨铸铁中磷共晶的控制

磷共晶的脆性给生产高性能球墨铸铁带来很大的困难。由于磷共晶在晶界上的存在,使球墨铸铁的延伸率和冲击值大为降低。 本工作表明:经过包外孕育和两阶段正火处理后,使磷共晶细化、分割,能促使高磷球墨铸铁的机械性能提高。但是,两阶段正火中,第二阶段的保温温度必须选择在共析转变温度范围内。在这种条件下,铁素体在石墨周围和晶界析出,它有利于磷共晶的细化与溶解,有利于冲击韧性的提高。 本实验指出:一般正火、淬火、淬火加回火和等温淬火对球墨铸铁中磷共晶的数量和大小改变很少。     

新型磷生铁配方电解铝工艺

铝电解行业是我国重点耗能行业，如果通过工艺技术手段降低单位能耗即是节能减排的需要也是生产系统提高经济效益的必要手段，本文通过相关试验数据的分析，讨论了在各项磷生铁配方试验的基础上寻求最优配方。     

稀土镁球墨铸铁中铁素体形态对机械性能的影响

前言正火态的稀土镁球墨铸铁,由于其具有较高的强度水平,故被广泛用来代替锻钢制造轴类、齿轮、连杆等承受高负荷的另件,并在长期实践使用过程中,取得了良好的效果。近年来,为了进一步提高稀土镁球墨铸铁的综合机械性能,对稀土镁球墨铸铁的部分奥氏体化与低碳奥氏体化正火进行了研究,并运用于地方生铁制造稀土镁球墨铸铁另件,取得了一定的效果。指出:稀土镁球墨铸铁的部分奥氏体化与低碳奥氏体化,其所以较全面地提高了其     

合成球铁的研制

利用废钢、增碳剂并适当配入铸造生铁,通过熔炼来获得合格的原铁水,然后经球化孕育处理形成球墨铸铁,为球墨铸铁生产开辟出一条新的途径。     

含硼烧结矿高炉冶炼试验研究

【前言】高炉使用自熔性烧结矿进行冶炼,是炼铁生产技术上的一大进步。众所周知,碱度(CaO/SiO_2)1.2左右的烧结矿,在质量上存在的严重缺陷是,在冷却过程中产生粉化,便给高炉生产带来了危害。根据首钢的生产实践,在烧结科中加入含磷的物料,对抑制烧结矿的粉化取得了良好的效果。但做为冶炼低磷生铁来说,这显然是不够合适的,北台钢铁厂在烧结料中配加1％左右的含硼铁精矿粉,也同样取得了抑制烧结矿粉化的作用,并且在高炉生产上取得了较好的结果。但增加生铁中硼元素的含量和增加生铁中磷的含量,对生铁质量的影响就大不一样了。如以冶炼制钢生铁为例,含硼生铁可成为冶炼硼钢的良好原料。     

用本省“三九”生铁和焦炭生产材料试验机厚大断面球墨铸铁件的试验

球墨铸铁是一种很有发展前途的以实现“以铸代锻”“以铁代钢”的结构材料。在毛主席教育革命路线的指引下,在厂、校党委的正确领导下,我们与红山材料试验机厂一车间工人师付和技术员,共同对用本省“三九”生铁和焦炭熔制材料试验机上的主要球铁件进行了试验,取得了初步效果,生产出综合机械性能达到QT—70—2—2.5牌号的球铁件。试验小结如下。     

优化磷生铁配方,提高浇铸质量

该文通过对磷生铁配比优化的研究发现：调整后的磷生铁配比更能满足提高生产效率及降低导杆组修理费用的需要,生产运行统计表明：优化后每月带铁环导杆组下线量降低200组,钢爪松动现象明显降低。     

磷铁粉的制备工艺和性能的研究

为了摸索和寻求一个既经济又简便的制备磷铁粉的方法,试验确定对磷铁粉的质量要求,以便满足对中、高强度含磷铁基粉末冶金结构材料制品研究及试制生产的需要,对磷铁粉的制备工艺和性能进行了大量试验研究工作。 通过雾化和机械研磨等工艺进行摸索和试验,确定了采用机械干磨法来制备磷铁粉获得了良好的效果。与湿磨工艺相比,干磨法工序可由九道减少为六道,生产周期缩短一半,成本降低50％以上。同时对磷铁粉的成分、粒度及含氧量等质量指标进行了研究,得出粒度为—120目和—200目两种磁铁粉,只要对含磷量加以适当控制,可分别满足中、高强度含磷铁基材料的性能要求。     

磷生铁和钢爪尺寸对铝电解槽阳极物理场的影响

铝电解槽阳极中,磷生铁和钢爪起到热、电和结构连接的作用.采用数值模拟的方法,研究了磷生铁和钢爪的尺寸对阳极物理场的影响.基于ANSYS有限元软件,建立了三维热-电-应力耦合模型.考察了不同的钢爪直径和磷生铁厚度对阳极的热-电-应力分布的影响.结果表明,钢爪直径不变时,随着磷生铁厚度从12.5mm增加到32.5mm,阳极温度场和应力的变化可以忽略,而阳极电压降降低了17.7mV.在磷生铁厚度不变的情况下,当钢爪直径从135mm增加到175mm时,阳极钢爪、炭块和磷生铁的温度最高可以降低50℃,阳极电压降降低了26.4mV,而阳极炭块的受力增加了.     

钛型銲条材料代用及提高質量研究

一、本文旨在通过以国产钛白粉代替T-50焊条中进口金红石试验研究探讨: 1.酸性钛型焊条渣系熔渣碱度对磷过渡的影响。试验结果表明:随着碱度增加,磷向焊缝中过渡确是减弱,但是随着渣系碱度进一步提高,焊接工艺性变坏。因此企图通过调整碱度达到降磷目的,实际行不通。 2.淀粉脱磷问题。试验结果表明:淀粉在焊接冶金过程中,脱磷作用及其脱磷机理值得探讨,淀粉对本渣系表现不出有脱磷效果。 3.减少配方中高磷物质,控制焊缝中磷的含量。①试验结果表明:随着涂料中钛白粉含量增加,焊肉中磷的含量亦相应增加。②减少涂料中原中碳锰铁数量,可以减少焊肉中含磷量。同时,又为了不降低焊肉中锰的含量,提出了几种提高锰元素过渡系数的冶金指施,如增加涂料中 MnO_2或适量地增加强脱氧剂——钛铁或矽铁。二、在上述试验基绌上,结合T-50焊条在高矽钢板上(含si>0.2％左右)抗气孔性不强,迸行了提高抗气孔能力的试验研究探讨; 1.探讨了T-50焊条在高矽钢板上产生气孔的机理,提出T-50焊条在高矽钢板上产生气孔的主要原因是氢气——即属于氢气孔。 2.比较了与T-50焊条同类型的国外钛型焊条在高矽钢板上不产生气孔的看法。指出了T-50焊条配方中木粉对提高抗气孔性不利。 3.试验了熔渣氧化性与抗气孔性之间的关系,试验结果表明,适量地提高熔渣氧化性可以消除气孔,提高工艺性。 4.已应用于实际生产的降磷措施及改进后的T-50焊条质量。①在原配方基础上,以钛铁矿代替四氧化三铁,适量提高长石含量,同时降低中碳锰铁含量,得到了工艺性和机械性能良好,且已用于生产的29~#配方,该配方唯一缺点是配方中仍含有一部份进口金红石。②提出了一种全部代替进口金红石的配方10~#。试验表明,当焊条芯含磷量较低时, 焊缝中含磷量符合要求,但在冶金过程中,磷的绝对过渡量仍偏高,工节性比 29~#配方稍差些,有待于进一步深入研究。     

生物除磷机理的研究

围绕生物除磷的生化机理进行的试验研究，确定了对工艺设计和运行控制有指导作用的因素，其中包括ＣＯＤ与污泥含磷量的比值ＣＯＤ／ｙｐ对除磷的作用，ＮＯ３的影响情况和氧化还原电位ＯＲＰ的实用意义。     

提高磷生铁分析数据的稳定性及准确性的探讨

本文介绍了重熔用铝锭的生产(电解槽为预焙槽)中的材料之一磷生铁中碳、硫、锰、磷、硅的一种快速、简便、可靠的分析方法——直读光谱仪分析法,起初分析数据不稳定,我们成立技术攻关小组攻关,改变取样尺寸、冷却方法及修正工作曲线后进行精密度和准确度对比试验,试验取得了较满意的效果。     

大断面球墨铸铁曲轴的热分析试验

本文报导了在生产大断面球墨铸铁柴油机曲轴现场实测的热分析试验。对６３００和 ６３２０型大功率球墨铸铁曲轴所测的冷却曲线表明，在共晶平台温度和石墨球的大小之间 有更密切的对应关系。共晶平台温度越高，则最后得到的石墨球越少。并且，过冷度 （ＴＥＮ－ＴＥＵ）越大，则产生石墨畸变和晶间碳化物的程度也越严重。 热分析法是检验大断面球墨铸铁曲轴工艺合理性的有效方法。 扫描电子显微镜研究表明，晶间碳化物的沉淀析出，是与银、磷等元素的偏析有 关。     

纯氧顶吹转炉炼钢的热模拟试验设备及其工作特点

本文介绍了容量为40公斤的纯氧顶吹转炉热模拟试验设备及测温、连续取样等主要测试技术.并根据低磷与中磷生铁的初步试验结果讨论了金属中主要元素的氧化规律、造渣与去磷、热模拟炉的温度以及喷溅与泡沫渣等问题.     

生物除磷机理的研究

生物除磷机理的研究刘谨，高廷耀围绕生物除磷的生化机理进行试验研究，确定了对工艺设计和运行控制有指导作用的因素，其中包括ＣＯＤ与污泥含磷量的比值对除磷的作用，ＮＯｔ的影响情况和氧化还原电位ＯＲＰ的实用意义．生物除磷机理的研究@刘谨，高廷耀...     

马氏体球墨铸铁磨球的研制

在生产条件下研究了马氏体磨球的生产工艺和性能。通过淬火和低温回火处理获得了马氏体基体组织，冲击值达５～７Ｊ／ｃｍ２，硬度为ＨＲｃ５３～５８，含磷量可以放宽到０．１４％。马氏体球、墨铸铁磨球的生产成本与中锰球墨铸铁磨球相当，但机械性能明显地优于后者。     

铸态QT550-7球墨铸铁制备及组织研究

为了研究铸态QT550-7球墨铸铁组织,铁液凝固过程及石墨球化机理,用回炉铁、生铁、废碳钢、球化剂、孕育剂等材料,采用双联熔炼法制备了球墨铸铁.经测试,化学成分和力学性能满足QT550-7球墨铸铁要求,球墨铸铁组织由铁素体+珠光体+球状石墨组成,凝固过程为糊状凝固.