控制系统快速原型设计方法

利用RT-LAB快速原型开发平台生成空空导弹控制系统快速原型,实现数字/半实物仿真的一体化设计开发和测试环境。快速原型技术可以克服空空导弹控制系统传统开发流程的弊端,快速完成控制系统的性能分析、建模、仿真。     

快速原型绿色设计技术的开发及应用

快速原型绿色设计技术的开发与研究,是机械制造业备受关注的前沿课题。本文阐述了快速原型绿色设计技术开发的必要性,分析了快速原型创新理念绿色设计的工作原理及工艺流程,介绍了RP技术的广泛应用及发展方向。     

基于动态联盟的快速原型制造

阐述了动态联盟企业过程和快速原型技术在联盟企业网络中的作用。从而得出结论：动态联盟企业是现代国际市场产品竞争的有效生产模式，快速原型技术促成动态联盟企业过程。     

一个快速原型工具系统RPTS的设计与实现

快速原型技术是进行计算机应用系统开发的一种重要技术，然而，快速原型需要有良好的工具支持，本文介绍快速原型工具系统ＲＰＴＳ的设计与实现。     

基于快速控制原型的倒立机器人设计与实现

 介绍了快速控制原型的产生、发展和优势。搭建了倒立机器人快速控制原型硬件平台。针对硬件平台,总结了快速控制原型设计流程,设计了Matlab/Simulink模型,实现了自动代码生成,完成了倒立机器人的平衡控制。结果表明,倒立机器人能在-2°～2°范围内保持平衡,验证了快速控制原型的优势。在控制系统最初的设计阶段,将Matlab/Simulink模型在实物中进行验证,可缩短开发周期,节省经费,提高开发效率。     

基于Pro/ENGINEER的快速原型技术研究

论述了Ｐｒ／ＥＮＧＩＮＥＥＲ软件系统在快速原型系统中的应用技术。重点讨论了Ｐｒｏ／ＮＧＩＮＥＥＲ软件系统的主要模块,功能特点及在快速成形技术上的应用,为快速盛开有新技术项目的推广应用提供理论依据和设计方法。     

基于UML的快速原型化开发

随着计算机的普及和发展,人们对信息管理系统软件的需求日益增多,应用程序内部的业务逻辑也日益复杂。所以要求开发方法既能够满足软件系统的庞大、复杂的要求,又能满足制作规范、快速、低成本的要求。面向对象化是新一代软件技术发展的标志,为大规模的系统完成庞大繁杂的功能,提供了快速开发的基础。利用面向对象技术可以提高软件生产力,高质量地开发应用程序。为了达到这种效果,基于UML这种图形设计语言,采用面向对象方法进行原型开发,为软件开发的规范化、快速化提供了必要的基础和手段。     

快速原型制造技术的应用与发展

介绍了快速原型制造技术的基本原理.分析了如何应用其进行新产品的研制开发和市场调查;阐述了与集成技术和逆向工程等先进制造技术相结合的必要性,以及结合后将会给企业的巨大经济效益;总结了在直接和间接制模方面的主要应用,以及在医学中尤其在外科手术中的应用.并指出快速成形技术应朝着提高快速成形系统的原型制作精度、可靠性和生产率以及提高制作大件的能力、增加RPM原型材料的种类,同时降低RPM系统的制造成本等方面发展,才能使其应用越来越广.     

基于多视点的快速原型化方法的研究

提出了一种结合多视点的快速原型化方法，该方法及其需求定义过程主要使用视点和视点模板来定义用户的需求，从而提高了需求规格说明的可读性和可审查性。此外，本文也讨论了这个新方法的特点和今后需要解决的问题。     

基于DSP的快速控制原型系统

为了在实际控制系统开发中缩短控制算法的设计周期,提高控制器的可靠性,并简化在调试过程中对控制算法的修改,设计与开发了基于DSP的快速原型控制系统.该系统包括基于TI F2812DSP的硬件控制器和基于MATLAB/Simulink的软件开发环境.用户可以在Simulink环境中利用RTW功能直接从Simulink模型自动生成可执行代码,并下载到DSP控制器中进行实时控制,从而降低了开发人员繁重的编程任务,提高了控制系统开发的效率.通过带有神经网络补偿和前馈补偿的智能PD控制器的实时控制实验,验证了系统的有效性.     

快速原型制造技术研究与进展

叙述了目前应用的快速原型制造技术的特点和基本过程 ,介绍了快速原型制造技术、设备、材料和应用研究方面的研究进展和最新成果     

基于SIMULINK的SVPWM快速控制原型实时仿真

介绍了电压空间矢量脉宽调制（SVPWM)的原理，给出了SVPWM的具体算法。将搭建的SVPWM模型下载到0P5600仿真机中，建立一个包括逆变器和交流异步电机的快速控 制原型，实现了对异步电机的开环控制。实验结果表明，算法和建模是正确的，并且利用实时仿真平台可以有效地缩短开发周期，提高开发质量。     

快速原型制造中新型数据模型的研究

分析当前快速原型制造系统中采用的STL数据模型的结构 ,针对其缺陷提出了一种新型的数据模型 ,弥补了STL数据模型缺乏几何拓扑信息 ,冗余数量大的不足 ,并在新的模型的设计中引入空间分割的概念 ,提高了快速原型制造的效率。     

产品有机原型设计

为了使产品原型具有"与自然的和谐性"和"体验感的验证功能",提出了"产品有机原型"的概念.用模块化设计和数字化设计的方法可以使产品原型与自然更加和谐;通过行为和情感交互的理论,可以使产品原型满足体验产品的验证要求.产品有机原型设计的优越性是既可以解决一般产品原型设计中不可避免的"大量废弃性"问题,又可以满足"体验时代"的产品设计要求,势必成为未来产品原型设计发展的方向之一.     

快速原型网络协同系统的研究

网络化快速原型系统框架包括信息管理、图形协同、网络协商等功能模块,重点阐述了网络环境下实现图形协同所涉及的一些问题,对协同浏览和控制,协同修改和服务,产品模型数据库的存取,以及模型的自动更新等进行了研究,并提出异构CAD系统间的交互协同,以VRML格式作为产品模型在网上传输的方案。     

浅析J2EE应用的快速原型开发

介绍了J2EE应用的快速原型开发的过程和方法,具体地研究了它的主要性质.该开发方法结合企业应用和分布式应用的主流平台J2EE的体系优势,融合了RUP等先进的开发过程思想,继承了传统开发方法的优良性质,具有突出的应用特性.     

基于快速原型的个体匹配骨骼造型方法

为了改进个体匹配骨骼的设计与制造的速度和精度，缩短病人的等待时间和提高骨骼外形的匹配程度。采取不经过曲面重构而直接利用快速原型完成人工骨骼模型的造型方法，即直接将患者骨骼的断层图像数据转化为快速原型分层制造的轮廓数据格式，并快速制造骨骼的实体原型，而对其形状的修改和编辑是在实物原型上进行的。研究结果表明，这种方法具有速度快、严谨高的特点，能很好地满足个体匹配骨骼对设计制造的速度和精度的要求。     

基于Petri网的网络化快速原型制造过程建模研究

在分析网络化快速原型制造过程的基础上,给出了该过程的Petri网系统描述,并提出了其Petri网过程模型.该模型描述了网络化快速原型制造中多因素相互间的动态行为,解决了过程中各环节之间的并发性、异步性、分布性等问题.最后,运用可达树分析方法分析了网模型的活性.     

基于数字原型和快速成型技术的集成产品开发

汽车产品开发过程是一个典型的集成产品开发过程,要达到优化的目的,在产品开发过程早期,需要能够验证开发结果的有效方法和工具.数字原型(DMU)和快速成形(RP)技术都是验证开发结果的有效方法.因此分析了这2种新技术在汽车工业中应用的先决条件、潜在的利益和障碍,说明如何实现这些技术.最后,根据DMU和RP技术在汽车产品开发过程中的应用,提出一个集成的产品开发过程概念,并讨论了这一概念涉及的诸多技术.     

用快速原型法开发多领域专家参与的专家系统

利用5个阶段原型反复构造的快速原型法开发了应用于任务分析的专家系统，详细地说明了知识工程师、专家以及快速原型法在系统开发中的作用，描述了知识获取的简单框架，阐述了许多不同领域的专家分工协作同时参与以提供专门领域的知识和技术的实施步骤．该专家系统能借助于知识库来提供学习资源和决策，促进知识的获取，且开放式的结构便于更新，并使系统具有进一步扩展为更全面的专家系统的潜力．