甘肃某难选金矿石工艺技术改造和生产实践

该矿石在原工艺的基础上,经技术改造,采取优选-浮选-重选新工艺,金回收率由81.56%提高到85.31%,通过实施新工艺技术改造和工业调优,达到了提高选矿指标的目的,极大地提高了选矿厂的经济效益。     

海南某金矿尼尔森重选-浮选试验

以海南某石英脉型金矿石为原料,进行尼尔森重选-浮选试验研究.通过GRG试验得出金矿中重选可回收金质量分数为80.88%.通过条件试验确定了该矿石尼尔森重选-浮选的最佳条件为:磨矿细度-74μm占80%,相对离心力60g,反冲水压16kPa,矿浆质量分数40%,戊基黄药用量200g/t,浮选时间5 min.原矿石品位9.8g/t,利用尼尔森选矿机一次分选可得品位230g/t,金回收率80.30%的重选精矿.重选尾矿品位2.0g/t,经过一次粗选一次精选三次扫选处理,可得浮选精矿品位57.3g/t,浮选金作业回收率75.66%.经尼尔森重选-浮选流程处理后,尾矿金品位降至0.5g/t,全流程金总回收率95.21%.     

难选金红石矿选矿新工艺流程研究

通过对某难选金红石矿进行矿石性质及选矿工艺特性研究,并分析以往研究成果工业化应用的可行性,提出针对难选金红石矿工业化应用具有可操作性的选矿新工艺流程,并进行扩大连选试验研究,为难选金红石矿的开发奠定基础。     

青海乌兰榴辉岩型金红石矿选矿工艺对比研究

为能将榴辉岩中的金红石、石榴子石、绿辉石等矿物得到有效分离,文中在收集前人资料的基础上,以乌兰县丁叉叉南坡榴辉岩型金红石矿为研究对象,通过岩矿鉴定、化学分析、数据统计、选矿实验等方法,对该区榴辉岩在不同粒度和采矿条件下,采用6种不同的选矿工艺进行系统的对比研究。结果表明:榴辉岩中金红石、石榴子石、绿辉石等矿物密度和磁性差异小,致使金红石回收率低,采用重选(脱泥)—浮选—磁选—电选工艺可提高其回收率。依据此工艺可提高榴辉岩中首选矿物(金红石)的回收率和利用率。     

矿物中次显微金的电子显微术研究

利用透射电子显微象、电子衍射和X射线能量色散谱仪研究了黄铁矿、毒砂、石英等矿物中次显微金的赋存状态及其颗粒大小,扩大了寻找金矿床的范围为全矿的综合开采、选矿流程设计及提高金的回收率等方面提供了技术依据。     

鑫城金矿浮选+金精矿氰化车间选矿技术改造

本文阐述了鑫城金矿原浮选+金精矿氰化车间工艺存在的问题。提出了改进浮选、氰化及污水处理工艺的有效措施。解决了污水排放难以达到标准的问题,实现了污水零排放,提高了选矿回收率,增加了经济效益。     

刚果（金）曼甘塔尾矿中金赋存状态及综合回收技术

曼甘塔尾矿位于刚果(金)Mai-Ndombe地区,该尾矿平均含Au 9.9×10~(-6),具有较高的综合回收价值。为确定合理经济的综合回收方案,开展曼甘塔尾矿中金赋存状态研究,研究使用偏光显微镜、物相分析、扫描电镜及能谱分析等多种测试手段查明了曼甘塔尾矿中含金矿物的种类、赋存状态及与其他矿物的连生关系,并通过粒度筛析结合镜下统计结果确定了曼甘塔尾矿中自然金的嵌布粒度和解离度。结果表明:曼甘塔尾矿中的金主要以自然金形态赋存,多呈不规则状、粒状包裹于褐铁矿等矿物中,且嵌布粒度细小,解离度较低。结合工艺矿物学研究结果,确定了在入选磨矿细度-74μm占91%条件下,原矿筛分分级—螺旋溜槽重选的工艺流程,全流程在尾矿矿石含Au 9.9×10~(-6)条件下,重选获得总金精矿含Au 108.48×10~(-6),Au回收率达到了67.34%,实现了曼甘塔尾矿有价金属的综合回收。     

甘肃某氧化金矿石的选矿工艺试验研究与实践

金氧化矿石与原生矿混合配矿,在"一粗、二扫、二精、中矿返回再磨"的浮选工艺的基础上,经药剂制度的适当调整,回收率达到86.51%。实现了氧化矿石和低品位矿石通过浮选工艺加以回收的可能性,并取得了良好的选矿生产指标,使矿产资源得到有效利用。     

含砷金矿石选矿生产实践

根据矿石工艺性质和选矿试验研究结果,选择了＂两磨一选＂一段工艺流程,在原矿含砷较高且呈微细浸染状,取得了金精矿40g/t以上、回收率80%以上的技术指标,金得到了有效回收。     

黄铁矿烧渣提取铁、金、银等工艺研究

以黄铁矿烧渣为原料,通过化学选矿的方法,采用碱浸及氧化酸浸的工艺,除去有害杂质和回收有价金属元素金、银、铜,回收率分别为87%、76%、82%.同时得到品位为60.35%的铁精矿.     

提高铜矿中伴生金的回收率试验

为提高紫金山金铜矿中伴生金的回收.采用闪浮加一次粗选的抑硫浮铜工艺,在不影响铜回收率的条件下,通过调节浮选矿浆质量分数、加入BP捕收剂及脉石抑制剂HY提高金的回收率.在矿浆pH值为10.5、丁胺黑药用量为25 g/t、BP用量为14 g/t、2号油用量为3 g/t、HY用量为25 g/t时,可以得到铜的回收率为85.02%、金的回收率为52.50%的铜精矿,该药剂制度可有效提高铜、金的回收率,达到提高铜矿中伴生金回收的目的.     

浮选矿浆液位过程的IMC-PID设计与实现

浮选过程是选矿生产中的关键环节,其液位要求严格控制以保证金属回收率.采用一种基于内模控制(IMC)设计的PID控制器(IMC-PID)来实现选矿浮选矿浆液位的自动控制,具有结构简单、整定参数少、鲁棒性强等优点.介绍了IMC-PID的基本原理和设计步骤,给出了液位控制系统的具体实现.应用表明,基于IMC-PID的浮选液位控制系统提高了浮选的金属回收率,保证了精矿品位,具有良好的推广价值.     

碳质卡林型金矿细菌氧化-氰化浸出研究

利用混合嗜酸菌对云南某碳质卡林型金矿进行了细菌氧化和氰化浸出的试验研究.研究表明,该矿直接氰化金的回收率非常低,即使采用碳浆浸出的氰化方法,金的回收率只有129%.细菌氧化工艺可以有效地解决硫化物包裹金的问题,大幅度提高金的浸出率,同时利用活性碳的竞争吸附,可以有效地解决碳质物的“劫金”作用,进一步提高金的回收率.通过细菌氧化-碳浆氰化联合处理工艺,金的回收率达到8239%,同时氰化钠的用量降低4968%,因此细菌氧化-碳浆氰化浸出工艺是处理碳质卡林型金矿的有效方法.     

金矿浮选回收率预测模型

浮选回收率是金矿选矿过程重要的生产指标,目前主要是通过人工化验的方法检测获得,人工检测周期较长,造成金矿厂不能及时把握浮选工艺水平.在大量现场生产数据的基础上,分别采用多元线性回归和BP神经网络的方法,建立了金矿厂浮选回收率的预测模型.预测误差分析表明,BP神经网络预测模型能较好地预测金矿厂的浮选回收率,当预测相对误差在±3%范围内时,模型的预测精度达到91%,对于实际生产具有良好的参考作用.     

河北某地微细粒赤铁矿选矿工艺研究

对河北某地微细粒级的赤铁矿分别用阶段磨矿-重选-弱磁选-高梯度磁选-阴离子反浮选和阶段磨矿-弱磁选-高梯度强磁选-反浮选试验流程进行选别试验,前者所得的选矿指标为,精矿产率为44.32%,铁品位为62.88%,铁回收率为79.84%。后者的试验指标为,精矿产率为43.29%,品位为65.32%,铁回收率为80.43%。     

跳汰选矿法在金选矿厂中的应用

在选金厂中,尽一切可能提前回收已单体分离的金粒,对减少金的损失,提高金的回收率以及降低选矿成本都是重要的。由于金的比重大、性软、展性强等特点,在磨矿过程中已经单体分离的金粒,很容易存留在球磨机的衬板间的缝隙中、分级机槽底的角落处以及钢球的孔隙中。单体分离的金粒存留在这些地方,长期不能排出,最后在检修分级机、球磨机以及清理钢球时,势必造成这些单体分离的金粒的损失。笔者曾把这些沉积物放到显微镜下观察,发现其中有大量的金粒存在,其数量是极可观的。笔者也曾     

青海某石棉尾矿共伴生磁铁矿的综合回收研究及生产实践

针对青海某石棉尾矿中伴生的磁铁矿进行了多方案的回收利用试验研究,最终采用干式磁选富集—磨矿—湿式弱磁选提高铁精矿品位的选矿流程,获得了铁精矿产率5.58%,精矿品位TFe 55.40%,铁回收率56.02%的试验成果.目前选矿厂已建成383万t/a石棉尾矿的干选-磨矿-磁选系统,每年从选矿厂石棉尾矿中回收TFe 55%的铁精矿20万吨,铁回收率56%.     

低品位双重难处理金矿石工艺矿物学及浸金影响因素

试验所用矿石来自我国云南某金矿,该矿含金2.4 g/t,砷0.97%,碳1.47%.它是典型的低品位含碳双重难处理金矿石,浮选精矿-氰化提金,金浸出率为10.43%;浮选精矿-焙烧-氰化工艺,金浸出率为46.52%,属于极难浸金矿.矿石主要金属矿物为黄铁矿、毒砂.脉石矿物主要为石英、绢云母、白云石、方解石、伊利石黏土矿物等.金的赋存状态绝大多数是"不可见金",主要为次显微、超显微的包裹金以及胶体金.金主要包裹于毒砂和黄铁矿晶体中.矿石中金矿物主要为自然金,少为银金矿.矿石金回收率低的原因主要是包裹金,矿石含砷、碳质以及黏土矿物.     

国外某高云母难处理氧化铜矿选矿工艺研究

针对国外某高云母氧化铜矿开展选矿工艺研究.经工艺矿物学研究得知,以白云母为主的脉石矿物,与目的矿物在选矿时发生竞争吸附,在中矿中反复循环,致使铜精矿产出困难,闭路难以实现金属量的平衡等情况,在选矿工艺流程试验基础上,确定采用预先脱除云母-云母精矿磁选-氧化铜浮选的工艺流程.通过镜下检测发现,预先脱除的云母精矿中含有部分被褐铁矿包裹的微细粒黄铜矿,所以采用强磁法处理云母精矿,获得了磁选精矿含Cu(质量分数,下同)10.55%,Cu回收率0.99%,浮选铜精矿含Cu 20.14%,Cu回收率为84.76%的较好的选别指标,对同类矿床回收有价金属有一定的参考价值.     

尼尔森选矿机及其对甘肃某金矿的试验研究

介绍了尼尔森选矿机分选基本原理及构造、参数、优点、适用性,并对甘肃省某金矿进行了试验研究,试验取得了较好的指标。目前,尼尔森选矿机在甘肃基本还处于试验阶段,但其具有的优点必然会得到甘肃省矿山企业的广泛应用。