施罗曼飞剪强度分析

作者以施罗曼飞剪为研究对象,利用有限单元法和SAP5程序,对其静强度进行了分析计算,得出了整个剪体的应力分布,找出了剪体的薄弱环节,并提出了改善剪体应力水平的措施。     

施罗曼飞剪动力学分析

本文利用复数向量和的方法,在IBM286上对施罗曼飞剪进行了运动学及刚体动力学分析,提出了根据剪切力的大小选择适当的剪切速度来降低支反力的观点。     

施罗曼飞剪剪切方案的探讨

该飞剪机采用径向均速机构,其基本定尺从0.5米到1米之间。因此,当要求剪切某种定尺时,可采用不同的基本定尺和不同的倍定尺来实现,本文通过动力学分析证明,当剪切定尺为2米、4米、8米时,采用基本定尺为1米时是最好的。     

试论施罗曼飞剪的动力平衡原理

一、前言施罗曼飞剪适用于轧钢车间的剪切线上,它将运动着的带材连续地剪切成任意长度的定尺板块。从结构上可分为滚筒式和摆式两大类。摆式飞剪由于具有良好的剪切性能,因而被广泛采用。过去,由于摆式飞剪的动力平衡不好,速度限在2米/秒之内。要设法提高飞剪的剪切速度,关键是要解决摆式飞剪的动力平衡问题,即减小动力矩。施罗曼飞剪是属于摆式飞剪这一类,它具有较好的动力平衡性能。因此,其最高剪切速度可达5米/秒。它能满足各类剪切线的各项技术要求。所以研究施罗曼飞剪的平衡原理对于提高现有的设计水平是很有益处的。     

施罗曼飞剪的动力分析及摆动力平衡

本文借助于电子计算机对施罗曼飞剪进行了动力学研究。在仅考虑惯性力的影响下,对该剪各铰链动反力进行了计算,求出了摆动力和摆动力矩;提出了在摆动力完全平衡的情况下,各构件的质量分布方案:同时,计算了摆动力平衡后的各运动副反力,并对平衡前后的计算结果进行了分析和讨论。     

建立施罗曼飞剪的剪切定尺与匀速曲柄半径关系的新方法

本文提出确定施罗曼飞剪剪切定尺与曲柄调整半径关系的简便方法.用该方法建立L定-R_1曲线,只须根据剪切工艺要求对所有定尺只确定一个参量——堆钢量与拉元量的比值.该法对国产摆式飞剪、IHI飞剪中“定尺与调整参数之间关系”的计算具有通用性.     

具有综合功能的可调连杆机构的优化设计——施罗曼飞剪机构最佳参数的确定

本文讨论了具有综合功能的可调连杆机构的优化设计,认为可将此种机构的优化设计处理成多目标的优化问题.并具体解决了施罗曼飞剪Ⅱ型——双自由度五杆机构参数的最佳确定问题.本文提出并使用了解决多目标优化问题的新的评价函数及确定评价函数中的权系数的新方法.在处理某些工程问题时,它较之苏联学者的方法有明显的优点.     

关于桿件结构的虚功原理

本文对平面桿件结构的虚功原理给出严格的论证,明确阐述了虚位移原理及虚力原理的意义。     

18公尺预应力混凝土桿件拼装式桁架设计试验总结

本文介绍了工业厂房屋盖桁架的一种新型结构方案——桿件拼装式桁架。桁架各桿件全部在 预应力长线台座上成批生产,因桿件断面小,运输方便,运输中不会出裂缝,运往工地焊接拼装后 就能架设,大大缩短了工地的生产时间,工地也不必具备预应力张拉设备、压力灌浆设备、锚具 加工等,就能应用预应力结构,因此这种结构特别适合于工业化施工。 桁架的经济指标比较突出。由于全部桿件采用预应力先张构件,省却绝大部分钢箍和构造 筋,省却锚固设备和局部承压钢筋。承受压弯的上弦采用交截面后大大改善了受力条件,因之, 比一般后张法预应力混凝土结构省钢３０－４０％,重量轻１０％。     

摆式飞剪的运动分析

摆式飞剪是剪切机的一种,它用以剪切运行着的金属材料。它由具二活动度的平面连杆机构组成。本文用单位矢量法对其进行运动分析。在不同工作条件下,根据该机主轴曲柄与后轴曲柄在不同相位角时,通过计算机的计算,作出了相应的剪刃的速度线图。由图可以了解该机剪刃的速度变化规律,并能更好地了解该机构的工作特性。本文所采用的单位矢量分析法,亦适用于其它具二活动度的平面连杆机构的运动分析。     

曲柄摆动飞剪动力学分析

机械动力学分析的内容较多,我们就其基本部分作了分析.本文概括地介绍了飞剪的动态静力计算、飞剪系统动力学分析以及飞剪的平衡,最后提出改进曲柄飞剪的设想.     

摆式飞剪的系统测试及分析

本文以小方坯连铸机300t摆式飞剪的测试结果为基础,经理论分析、数值计算,对电机与飞轮匹配的合理性予以论证,其结论对该机的改造有重要的参考价值。     

SMS模式飞剪的剪切力分析

采用现场测试与理论计算相结合的方法,对某厂热轧精整线模式飞剪的剪切力进行了评估分析.结果表明,该模式飞剪机具有生产σb=1 000 MPa、h≤21 mm 高强度钢板的剪切能力,并验证了诺沙里公式可用于模式飞剪平均剪切力的计算.     

IHI摆式飞剪运动分析的解析法

装在轧板厂精整线上的飞剪能把运动中的带钢连续地剪成任意定尺,所以它是精整线上的重要设备。目前1700连续热轧板厂多采用 IHI 摆式飞剪,这是因为:(1)两剪刀平行,使剪口整齐平直,剪切质量好。(2)除制造精度较高外,飞剪还使用了便于同步调整的机构,因而使飞剪定尺精     

曲柄偏心钢坯飞剪机运动学分析

七杆曲柄偏心钢坯飞剪机可将最大运行速度达5.2m/s的钢坯剪成定尺长度。由于剪切速度较高,对它进行剪切过程力能参数计算和设备强度计算以及定尺调整和控制之前,必须进行运动学分析。本文提出了这种飞剪机刃尖轨迹、刃尖运动速度、剪刃开度、剪切速度和剪切变形速度等各项分析表达式。     

双偏曲柄摆式飞剪运动分析

本文采用双自由度曲柄摆杆机构模型分析了双偏心摆式飞剪刀刃运动轨迹，并对其主要结构尺寸进行了优化计算。     

飞剪速度基准的研究

给出了飞剪在启动加速阶段、剪切的匀速运动阶段以及剪切完后返回的定位阶段,速度的原基准与飞剪的速度实际基准之间的关系·速度的原基准与速度实际基准之间的关系决定了飞剪的剪切精度、定位的准确度以及轧件的端面的平滑等技术指标·这种关系由计算机运算与输出,并在钢厂得以成功应用·实践证明,由这种算法得出的飞剪速度实际基准容易由计算机实现且是准确的·     

滾珠蝸桿传动的研究

滚珠蜗桿传动的关键问题是滚珠返同器的结构型式、确定主要参数和计算传动的承载能力。本文解决了这些问题。     

IHI摆式飞剪剪切机构运动学性能分析

飞剪是钢铁生产企业连续轧制生产线上的重要设备,其结构设计、控制与调整很复杂,其工作性能与连续轧制生产线的生产效率密切相关.作者分析了IHI摆式飞剪结构及传动原理,建立了剪切机构运动学数学模型;应用Matlab程序设计语言强大的数学计算和图形处理功能,将剪切机构运动学模型程序化、数值可视化,得出飞剪上、下剪刃的运动轨迹曲线、速度曲线以及剪刃开口度变化曲线,这对了解飞剪运动全过程和定量分析剪切机构工作性能,合理建立剪切机构优化设计模型具有参考价值.