摩托车铝合金减震筒液态挤压成形压力的分析及计算

采用液态挤压代替压力铸造生产摩托车的铝合金减震筒，不仅克服了压铸件内部易形成气孔和氧化夹杂物的缺陷，而且提高了成品率，降低了产品成本。在分析出减震筒液态挤压成形过程的基础上，提出了成形压力计算的筒化模型，并采用采形功法推导了成形压力计算公式，得到了适合实际应用的结果。     

压力对A380铝合金的铸造组织和力学性能的影响

对A380铝合金进行了挤压铸造成型和传统重力铸造成型,并制得试样.采用偏光显微镜、扫描电镜、定量金相分析、拉伸性能测试等手段,研究在不同压力下挤压铸造A380铝合金的铸造组织和力学性能.结果表明:当压力在0~75MPa范围内时,随着压力的增加,一次枝晶臂尺寸和气孔率得到大幅下降,共晶组织体积分数增加;二次枝晶臂间距减小;针状富铁β-Al5FeSi相尺寸大幅度减小,同时有部分汉字状α-Al8(Fe,Mn)3Si2相生成.当压力在75~100MPa范围内时,压力继续增加对合金组织细化、第二相形貌改善和力学性能提高的作用不明显.挤压铸造试件与重力铸造试件相比,气孔率减小,显微组织细化,力学性能显著提高.当压力为75MPa时,挤压铸造A380铝合金的铸态抗拉强度和伸长率分别比重力铸造提高19%和65%.     

负压实型铸造砂型强度及型壁移动的影响因素

研究了影响负压实型铸造中砂型强度及型壁移动的工艺因素及其影响规律．结果表明：提高真空度或增加吃砂量都可以提高砂型内部压力而使其强度提高，并减少型壁移动；砂型侧面压力远远低于正面压力，通过振动可以提高砂型的侧面压力而有利于砂型在水平方向上的充填；实验得出的真空度、吃砂量与砂型内部压力、型壁位移及由液体产生的外部压力之间的定量关系，为制定铸造工艺参数以消除铸件冲砂缺陷、提高铸件尺寸精度提供了依据．     

基于最佳投影识别法的聚全氟乙丙烯生产工艺优化

企业产品质量和工艺的波动数据中蕴含了生产规律性,利用数据挖掘方法总结波动数据中的统计规律,优化控制产品质量,是企业挖潜增效的有效技术方法;同时,企业产品的智能优化需要自动化建模技术.以聚全氟乙丙烯(fluorinated ethylene propylane, FEP)产品合格率(产品熔融指数分布满足用户指定范围的达标率)为生产优化目标,在收集生产装置有关工艺数据的基础上,利用最佳投影识别法自动建立了FEP产品熔融指数与其生产工艺参数间的关系,得到了FEP产品的生产工艺优化方案,并在实际生产中进行实施.结果显示,该方案显著提高了FEP产品的熔融指数合格率,以及企业的经济效益.     

改进气缸头低压铸件的缺陷的分析和对策

分析了铝合金气缸头低压铸件的主要缺陷，从铸型工艺上论述了缺陷产生的原因和防止措施，并指出用压力铸造取代低压铸造，为提高气缸头铸件质量提供了新的途径。     

改进气缸头低压铸件缺陷的分析和对策

分析了铝合金气缸头低压铸件的主要缺陷，从铸型工艺上论述缺陷产生的原因和防止措施，并指出用压力铸造取代低压铸造，为提高气缸头铸件质量提供了新的途径。     

基于非占位涂料技术的砂型铸造精确成形技术

介绍了铸造技术的现状，提出利用快速成型技术和非占位涂料技术可提高砂型铸造的精密度，实现精确成形，并结合砂型铸造用制动鼓模样的制造实践，对这一技术的关键点进行了分析，与普通砂型铸造相比，指出了该技术的优势．     

轻合金薄壁件铸造成形技术

概述了轻合金薄壁件的性能特点;介绍了轻合金薄壁件精确铸造成形技术,主要介绍了石膏型、熔模铸造、压力铸造及反重力铸造技术,以及这些铸造在技术轻合金薄壁件精确成形方面的优缺点和发展情况。     

创新理念在光纤准直器装配技术研究中的应用

运用创新思维中的联想思维，将微电子业的．DFT思想用于光纤准直器的装配技术中，可大大提高生产效率，提高产品的合格率，以适应当今的经济发展要求。     

上引连铸生产铜镁合金铸造缺陷分析与控制

上引连铸生产铜镁合金接触线的工艺中,镁含量波动、断杆及裂纹等铸造缺陷制约着接触线产品质量的提高。通过对上引连铸过程中镁含量变化规律及断杆、裂纹的特征和产生原因的分析,提出了相关的工艺措施,有效的解决了镁含量波动问题,减少了断杆和裂纹杆的发生几率,提高了产品合格率。     

发展中的镁合金压铸工业

概述了中国镁业和镁合金压铸业的现状，综合分析了镁合金压铸的技术特征和镁合金产品市场发展的潜在优势，并从不同层面对镁合金压铸技术研究和发展趋势进行了讨论。     

压铸铝发白处理液的研制

研究了压铸铝发白处理工艺，探讨了溶液组成，操作等因素对钝化膜质量的影响，并测试了钝化膜的性能，结果表明：钝化膜具有银白色的光泽、一定的厚度和良好的耐蚀性能。     

生态纺织品的质量评价

介绍了生态纺织品的发展状况，生态毒性物质的来源和质量检测方法以及当前我国生态纺织品的检测认证情况，希望能够帮助更多企业了解入世后的前景，增强产品的竞争能力，更好应对经济全球化的挑战。     

压铸件质量影响因素及其控制

介绍了压铸充型过程的三个阶段，根据压力铸造的特点，分析了影响压铸件质量的主要因素，同时对如何改善和模拟控制压铸件的质量进行了分析和讨论．     

浅论压铸技术的最新发展

随着镁铝合金压铸件越来越广泛应用于汽车工业和电子信息产业,压铸行业的研究学者和技术专家一直在努力提高压铸技术与设备、改进压铸生产管理,包括铸锻双控成型、半固态压铸、触变注射成形技术、充氧压铸、真空压铸、远程监控等。     

一种检验小型压铸机合型力的传感器

合型力是压铸机主要的压铸工艺参数。针对压铸机计算机控制系统合型力在线检测的要求,研制了应变式合型力传感器,介绍了它的工作原理及其特点。应用结果表明,它可以满足小型压铸机计算机控制系统合型力在线检测的要求。     

中国农产品加工业国际竞争力分析

提高我国农产品加工业的国际竞争力以应对国际市场的竞争，已成为当前我国经济工作的焦点,文章对当前制约我国农产品加工业国际竞争力的市场进入、市场退出、技术进步、利益机制和政策扶植等因素进行了分析，并在技术创新、开拓国际市场、发展龙头企业和政策扶植等方面提出了相应的对策.     

提高教师的素质是素质教育的关键

推进素质教育是培养二十一世纪新型人才的必然要求，也是我国教育改革和发展的必然要求，影响学生素质的因素很多，但学校教育在这些影响中起主导作用，学校教育必须全面推进素质教育，而实施素质教育的关键是教师。我们必须注重提高教师的素质。提高教师的素质工作还应该强化对教师的心理素质教育。     

建立商品混凝土生产质量保证体系的研究

针对商品混凝土搅拌厂生产和管理特点,阐述了质量保证体系的建立、实施和认证,借此提高我国商品混凝土工业生产的质量管理水平,向全面质量管理迈进。     

提高石化建设工程审价质量之我见

石化建设工程审价是石油化工项目工程造价管理的重要环节,最大限度地把握石化工程审价质量是一名工程造价人员必不可少的素质,也是提高国家和石化企业经济效益的重要途径。本文从以下几个要点来详细阐述如何提高石化工程审价质量。