爆炸技术在修复变形套管中的应用

为解决套管缩径、弯曲、错断变形直接影响油井生产的问题 ,采用爆炸技术修复变形套管 .该技术是利用炸药爆炸产生的高压冲击波胀开变形套管 ,打开通道 ,达到修复的目的 .文中根据现场应用情况 ,对该技术的基本原理 ,装药结构 ,施工工艺等 ,进行了分析研究和经验总结 ,并提出一些建议 .经现场应用证明 ,该技术结构简单 ,使用安全 ,成本低廉 ,具有较好的推广应用前景     

爆炸技术在修复变形套管中的应用

为解决套管缩径、弯曲、错断变形直接影响油井生产的问题,采用爆炸技术修复变形套管。该技术是利用炸药爆炸产生的高压冲击波胀开变形套管,打开通道,达到修复的目的。文中根据现场应用情况,对该技术的基本原理,装药结构,施工工艺等,进行了分析研究和经验总结,并提出一些建议。经现场应用证明,该技术结构简单,使用安全,成本低廉,具有较好的推广应用前景。     

新型旋转抽砂泵在文中、文东油田的推广及应用

文中、文东油田经过三十余年的开采现已进入注水开发中后期,油井出砂问题日益严重,砂埋储层堵塞油流通道导致油井产能下降,且出砂易致井下工具磨损,使抽油泵失灵、柱塞与衬套间隙增大、泵效降低,必须上检泵作业以恢复正常生产。面对日益严重的油井出砂问题,该油田引进新型旋转抽砂泵技术,经过一年的现场应用取得良好效果,有效清除井筒沉砂,降低出砂对油井生产造成的影响,延长检泵周期,降低作业成本,同时该技术在实施过程中不污染储层,经济效益显著,具有较高的推广应用价值。     

利用高温液油井洗井技术的研究应用

油井在正常生产时,原油从地层流入井筒,然后从井底上升到井口的活动过程中,其压力和温度逐渐降低,当其降低到析蜡点时,蜡便结晶析出,附在油井管杆壁上,形成结蜡现象.结蜡会造成油流通道减小,油井负荷增大,井口回压升高,严重时甚至会造成蜡卡、抽油杆断脱等,增加维护性作业井次.油井热洗是减少和清除井下管杆结蜡,进行油井维护管理的最重要手段.通过现场实践,我们摸索了利用高温液洗井新技术,并在实际生产中进行了推广应用,取得了良好的效果.     

钻井井筒壁上引起的裂缝

<正> 为了(1)确定井筒的变形和稳定性;(2)计算流入、流出或平行于井筒的流体;(3)评估井筒堵塞和套管水泥的密封性和轴向强度;(4)确定井筒壁的相互作用,弄清井筒壁附近岩石的水文学和力学特性是十分重要的。通常,探井筒附近的岩石由于(1)钻头;(2)岩石的应力松驰;(3)钻井流体的压力和入侵;(4)在高速和高压下,井底岩属的冲刷作用而受到损伤。使得分析井筒周围的岩石特性非常困难,在此,笔者给出用三种钻井方法钻出的不同大小井筒上因钻入所引起的裂缝的特性。三种方法都是金刚石取蕊钻井,四翼刮刀冲击钻,三牙轮球齿旋转钻头钻井。井筒直径在38～102mm。所用三种研究方法是:(1)用拉仲试验法鉴定井筒周围岩石强度的变化研究直接损伤;     

高能气体压裂的初步研究

高能气体压裂(H.E.G.F——High Energy Gas Fracture)是新近发展起来的压裂技术。本文提供了一次成功地进行高能气体压裂试验的情况,并从分析水力加砂压裂机理入手,在回顾和分析井筒爆炸增产方法的基础上,讨论了H.E.G.F.对影响井壁或套管安全的气体压力、井内温度及热冲击等主要问题。     

浅谈自能热洗技术在长庆油田低产低效油井的应用与评价

自能热洗技术在长庆油田低产低效油井是应用新工艺新技术的一种,它主要是利用油井井口热源,用本井套管气或伴生气的天然气为燃料给原油加温后进行热洗井筒,这样不但节约成本,而且油井洗后效果显著。目前自能热洗技术在长庆采油厂应用以来,技术日趋成熟,同时在低产低效油井措施挖潜利用过程中并取得了一定的成果,为长庆油田在清蜡技术措施效果上积累了宝贵的经验。     

内置式新型防砂管的研制与应用

预防油井出砂是保证油井正常生产的一项重要措施,出砂严重时会堵塞油流通道,损害抽油设备.早期的筛管防砂设备是从外部阻挡砂子进入管内从而起到防砂的作用,但是,由于内外产生的压力差容易使管壁变形,滤砂孔变小,最终造成油井抽空停产,具有一定的局限性.设计的内置式新型防砂管是在内衬油管上开一些缝隙,使油流通过,同时阻止一定直径的砂粒进入泵筒,这样既可以预防砂粒磨损泵和卡泵又可以起到防砂作用.内置武新型防砂管以其工艺简单,防砂效果显著,有效时间长,在出砂严重的油层具有较好的应用潜力.     

高压注水井地层吸水软化效应及井筒应力状态分析

油气井高压注水增产措施会导致地层吸水软化,改变地层应力状态,从而使井筒受力状态发生变化。针对这一问题,首先对岩心样品进行浸泡及压缩实验,结果表明:浸泡后的岩样弹性模型和抗压强度均发生大幅降低,证实了高压注水措施对地层的软化作用。进一步建立地层、水泥环及套管的三重耦合有限元模型,讨论了高压注水工况下下套管及水泥环的应力状态以及套管壁厚、注水压力等参数的影响规律,采用变化井筒围岩弹性模量的方式模拟井筒围岩的吸水软化作用,并分析套管、水泥环应力变化,结果显示地层软化作用下对套管及水泥环的应力增加非常明显。实验及计算结果为高压注水井井筒受力及套损的理解提供了借鉴。     

高温蒸汽清蜡技术在油井生产中的应用

油井在生产过程中,在井筒壁以及设备上会附着一层蜡,而通过高温蒸汽的应用可以对其进行清理,其主要原理便是小流量的高温蒸汽可以融化蜡以及蜡晶体,从而将其排出井筒,达到清蜡的效果。高温清蜡技术的应用可以有效清洗地层漏失油井中的蜡,并且也不会对地层造成污染。     

分层采油防砂卡封隔器的研制与应用

油层出砂是砂岩油层开采过程中的常见问题之一。出砂的危害极大,主要表现为：砂埋油层或井筒砂堵造成油井停产,出砂使井下设备严重磨蚀、砂卡,出砂井采油时经常会出现砂埋封隔器现象,造成液流不能流入油管,严重的情况会造成油井大修,经济损失严重,因此研究了分层采油防砂卡封隔器。该封隔器具有单独的进液通道和沉砂通道,不会出现砂卡封隔器的现象。下井后经验封试压,密封油套环空成功,达到了分采目的。到目前为止,已推广使用了10口井,工艺成功率100%。有效提高了油井免修期。     

稠油降粘技术的现场应用

针对孤岛孤北一、孤汽九区块原油粘度及性质差异大特点,分析了双空心杆循环加热井筒降粘技术的适应性,并对现场应用情况进行了评价,结果表明,对于油井供液较好,原油温度敏感性好,原油粘度高、井筒热损大举升困难的稠油井可以采用双空心杆循环加热井筒降粘举升技术。该装置可以有效的提高井筒原油温度,改善井筒原油流动性,起到增加油井产量的效果。     

水力喷砂射孔机理实验研究

根据材料冲蚀磨损理论和磨料射流切割原理 ,对利用水力喷砂射孔技术切割套管和近井地层岩石的机理及其影响因素进行了分析。在实验室条件下进行了水力喷砂射孔地面模拟实验 ,并在胜利油田现场进行了施工工艺设计和试验。实验结果表明 ,在压力为 2 3～ 2 4MPa的条件下 ,水力喷砂射孔能有效地穿透套管并在天然砂岩上射出直径 30mm以上、深达 780mm的孔眼 ,现场试验证实水力喷砂射孔油井增产效果明显。水力喷砂射孔增产的机理主要是解除近井地带污染 ,松弛密实圈 ,避免炮弹射孔的压实污染 ,增加地层渗透率并扩展油流通道。     

水力喷砂射孔机理实验研究

根据材料冲蚀磨损理论和磨料射流切割原理，对利用水力喷砂射孔技术切割套管和近井地层岩石的机理及其影响因素进行了分析。在实验室条件下进行了水力喷砂射孔地面模拟实验，并在胜利油田现场进行了施工工艺设计和试验，实验结果表明，在压力为23－24MPa的条件下，水力喷砂射孔能有效地穿透套管并在天然砂岩上射出直径30mm以上，深达780mm的孔眼，现场试验证实水力喷砂射孔油井增产效果明显，水力喷砂射孔增产的机理主要是解除近井地带污染，松弛密实圈，避免炮弹射孔的压实污染，增加地层渗透率并扩展油流通道。     

定向断裂控制爆破理论与技术应用

基于定向断裂控制爆破技术参数的选取有别于普通光面爆破,研究了定向断裂控制爆破理论及应用成果.分析了定向断裂控制爆破理论聚能装药结构和装药外壳切缝爆破技术定向导向缝成缝机理,提出了炸药爆炸能量随爆炸动静作用变化分配观点,指出定向断裂控制爆破实质是对炸药爆炸能量在介质中的作用加以控制的问题,研究新型装药结构,提高炸药爆炸的能量利用率和定向断裂方向的爆炸能流是改善定向断裂控制爆破效果的主要研究方向。     

流体静高压容器泄漏原因分析及预防措施

根据流体静高压容器加载时下压杆爆炸前后的实验数据、检验结果,从材料选择、高压容器对中、上下缸载荷分配三方面分析了容器泄漏原因:(1)阳磨菇头选材有错、热处理不当导致Bridgman密封组件失效;(2)下压杆选材及热处理工艺有误导致加载时脆性断裂;(3)压杆导向和定位不良,球面垫块球半径过大均可严重导致压杆脆性断裂;(4)密封套圈无支承面太小,容易造成上下油缸压力差偏大,引起下压杆炸碎。由此,提出相应的预防措施。     

重力热管自吸地热改善热采井井筒热损失研究

在深入探讨重力热管改善抽油井井筒热损失原理的基础上,结合井筒传热模型,建立了稠油热采井重力热管自吸热过程的热工计算及井筒热损失的计算模型.并结合矿场应用实例进行了计算.结果表明,井口产出液实测温度与计算值相对误差为5.52%,符合工程要求.热管正常工作后能将井口流体温度提高近10℃,在井筒中起到了平衡流体温场的作用.重力热管自吸地热采油技术是采油工程领域一项全新的探索,在稠油热采中有着广泛的应用前景.     

大型聚能切割器对浅海废弃油井的爆破拆除

为了有效地爆破拆除浅海废弃油井,需要应用大型线型聚能切割器.介绍了线型聚能切割器的原理和组成,并对油井的结构、起爆方式、起爆线路及切割油井的具体过程进行了阐述.通过实践,成功地对渤海湾5口废弃油井进行了爆破切割,并总结出一套简单、安全、有效的浅海废弃油井爆破切割方法.     

双聚能槽药柱的研究及工程应用

双聚能槽药柱在炮孔内有约束条件下爆炸时,由于聚能作用会聚集双聚能槽药柱爆炸后的成缝能量,并使得炸药爆速发生变化,在采用文中装置后可确保聚能射流能够沿着预裂(光爆)面发挥气刃作用,这样将使爆破应力波作用、高压气体的膨胀作用和聚能射流的气刃作用在岩体形成裂缝的瞬间能够有机结合.     

套管井“压胀松动”增产技术现场实验研究

为了研究“压胀松动”增产技术的增产效果和对套管的影响,在延长石油管理局子长油矿对４２４２井进行了现场实验。该技术采用强动载波在地层深处叠加的方法,造成压胀条件,松动岩石,增大近井带渗透率,提高油井产量。施工后,该井产量增加为原来的４倍多。本次实验工艺上是成功的,首先是按设计要求引爆了炸药,其二是由于采取了保护措施,使套管变形局限在施工段处,不影响下泵,不影响油井生产;套管强度校核分析也证明了套管不