移动床生物膜工艺强化处理垃圾焚烧厂渗滤液的特性研究

采用移动床生物膜反应器(MBBR)对垃圾焚烧厂渗滤液进行有机物去除和脱氮特性研究,考察了缺氧/好氧(A/O)池容比、硝化液回流比和温度对COD和氨氮去除效果的影响。结果表明,MBBR的最佳运行条件为池容比A/O 1∶3、硝化液回流比300%、室温25℃。在该运行条件下稳定运行,MBBR工艺对COD和氨氮的平均去除率达到64%和97%,能够实现对高浓度氨氮的有效去除。经过好氧MBBR处理后,垃圾渗滤液的COD和氨氮显著降低,可满足深度处理单元的进水水质要求,表明MBBR工艺在处理垃圾渗滤液方面具有显著优势。     

混凝沉淀-复合式生物反应器处理乳品废水的研究

乳品废水排放量大,易于造成有机污染。采用混凝沉淀-复合式生物反应器(HBR)工艺对某实际乳品废水分别开展小试和生产性试验研究。小试研究结果表明,采用聚合氯化铝作为混凝剂,当投加量为200～300mg·L-1时,对乳品废水COD和SS的去除率可分别达到50%～65%和80%～95%,影响混凝效果的主要因素是原水水质;对经过混凝沉淀处理后的废水进一步用复合式生物反应器处理,当COD负荷率为2.9kgCOD/m3·d时,系统出水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级排放标准要求。对基于小试研究所提出的实际废水处理流程的生产性试验研究结果表明,采用该工艺处理乳品废水运行稳定且耐冲击负荷。     

SBR反应器中好氧颗粒污泥的优化培养与特性研究

利用序批式反应器成功培养出好氧颗粒污泥,并对最佳工艺条件进行了研究.采用气泵和砂芯曝气头供气,通过气体转子流量计控制曝气量,曝气量为0.20m3/h,沉降时间为20～30min,温度为室温,在12～22℃的范围内变化,pH值为7.0±0.1.进水NH4＋-N和TP浓度分别为200mg/L,60mg/L,COD容积负荷为5.87kg COD/（m3.d）.对COD、TP去除率分别达到90%和83%,对NH4＋-N去除率达87%.     

曝气策略对硝化颗粒污泥形成过程的影响

为考察曝气策略对硝化颗粒污泥形成的影响,采用三个柱状SBR反应器考察了大曝气量、小曝气量及往复调换曝气策略对硝化颗粒污泥形成的影响,分析了污泥特性及污染物的去除效果。结果表明,曝气策略影响硝化颗粒污泥的形成过程及短程硝化特性的产生,但对COD的去除效果影响不大。运行至90 d时,R1、R2及R3反应器内的污泥浓度及粒径分别为4.86、3.49和4.03 g獉L-1及660.87、694.89和489.91μm。三个反应器的COD去除率均在80%~85%,但氨氮的去除效果与进水氨氮浓度有关。采用间歇式往复曝气方式(R2)及较小的曝气方式(R3)有利于短程硝化颗粒污泥的形成,而采用长期较大曝气运行方式(R1)则不利于短程硝化颗粒污泥形成。     

MBBR系统同步硝化反硝化生物脱氮特性研究

为了研究同步硝化反硝化过程中的脱氮特性,采用移动床生物膜(MBBR)系统,在污水平均C/N为3.5的条件下,研究了水力停留时间(HRT)及曝气量对系统同步硝化反硝化过程中氮和有机物降解的影响,并分析了COD、NH4+-N及TN在移动床生物膜系统中的沿程变化情况。结果表明,在移动床生物膜中实现了同步硝化反硝化现象,控制HRT为14 h,曝气量为100 L.h-1,溶解氧在4.5 mg.L-1左右时,COD、NH4+-N和TN的去除率分别达到83.53%、78.51%和62.89%;随着HRT的增加,COD、NH4+-N和TN的去除率都相应提高,且NH4+-N和TN去除率增加的幅度更大;随着曝气量的减小,COD、NH4+-N和TN的去除率相应降低,且NH4+-N和TN去除率下降得更明显;NH4+-N和TN的浓度基本上是按进水、反应器和沉淀池沿程降低,且主要去除发生在反应器内,反应器内部水质和其出水水质十分相近,表明该MBBR反应器的流态是完全混合式的。     

臭氧射流曝气工艺深度处理活性染料废水的研究

采用臭氧对活性染料废水生化处理出水进行脱色深度处理,对比考察了臭氧射流曝气工艺和传统微孔曝气臭氧氧化工艺的处理效果.结果表明,臭氧射流曝气工艺对废水COD、色度、氨氮的去除率分别为51%、97%和71%,相对使用传统微孔曝气臭氧氧化工艺,臭氧射流曝气工艺具有停留时间短,能耗低,臭氧利用率高等优势,是一种非常适合染料废水深度处理的工艺.     

悬浮填料对污水脱氮的影响分析

通过同步硝化反硝化,以悬浮填料为载体的生物反应器可以有效完成单级生物脱氮.对影响这一过程的主要因素进行了考察,在室温条件下,当进水NH 4-N浓度为100 mg/L时,溶解氧DO(dissdved oxygen,DO)为2.5～3.5 mg/L,COD/NH 4-N质量比为12∶1,pH值为8 左右时获得最佳的脱氮效果,总氮TN(Total Nitrogen,TN)的去除率在80%～90%.实验还发现当进水NH 4-N浓度从100 mg/L直接升高至200 mg/L时,去除率从90%降至60%左右.可见反应器对高氨氮废水的适应性有待进一步研究.     

超声-Fenton氧化法处理啤酒废水的实验研究

论文采用超声与Fenton高级氧化技术联合处理啤酒废水,同时考察了影响啤酒废水COD去除率的影响因素.当功率为200 W,超声波频率为45 kHz,初始pH值为2,超声时间为20 min,H2O2浓度为70 mmol/L,FeSO4浓度为7 mmol/L时,啤酒废水COD去除率达到89.8%.     

A/O-MBR工艺处理印染废水的研究

实验采用混凝-A/OMBR系统处理某污水处理厂的印染废水,系统各段的污染物去除效果和原水水质对系统污染物去除效果的研究运行结果表明:在每升废水投加50mg的三氯化铁的情况下,COD总平均去除率能达到81%,混凝段为15%,生物段为61%,膜分离段为5%;容积负荷高于0.99kgCOD/m3.d时,COD总去除率能达到81.3%以上;C/N在14.6,COD/NH4+-N在15以上时,反硝化效果较好,总氮的去除率达到60%以上,比值越高,总氮的去除率越高。     

Fenton氧化工艺处理石油树脂生产废水研究

试验研究了难生物降解石油树脂生产废水Fenton氧化处理效果,考查了各影响因子最佳工艺条件.结果表明,在pH值为2.5、FeSO4投加量为800 mg·L-1、H2O2投加量为3000 mg·L-1、反应时间为2 h、反应温度为50～55℃的条件下,Fenton氧化工艺COD去除率为73%左右.将Fenton氧化处理水同低浓度含油废水混合后经进一步混凝沉淀处理,处理水COD值可降低至350 mg·L-1左右,达到了污水三级排放标准(COD<500 mg·L-1).     

PAFC的制备及其对模拟印染废水的处理效果

将Fe3+引入铝酸钙粉酸溶液的反应体系中,采用酸溶一步法制备无机高分子絮凝剂聚合氯化铝铁(PAFC).探讨了PAFC制备的原料配比、投加量及反应时间等影响因素.当原料FeCl3·6H2O、铝酸钙粉和盐酸以300 mg、5g及18mL的对应比例配制,100℃水浴下反应120 min制得产物,其Al2O3含量为10.6%,FeO3含量为0.92%,碱基度为70.8%.用于模拟印染废水的处理,投加量为250 mg/L时,对废水的COD、色度、浊度的去除率分别达到75.7%、91.7%和95.8%.     

微波强化芬顿处理糖精废水工艺研究

以糖精钠废水作为研究对象,分析双氧水量、硫酸亚铁量、微波消解时间等因素对废水COD去除率的影响。结果表明,对400mL糖精钠废水,加入3.0g硫酸亚铁、0.5g活性炭和7.0mL30%双氧水,反应3分钟后,去除率达到61.2%,与传统的芬顿氧化工艺相比,微波消解有利于废水COD去除率的提高。     

折点加氯法去除含油废水中氨氮的研究

为解决某含油污水站高浓度氨氮废水达标排放问题,本文采用折点加氯法和投加氨氮去除剂两种方法进行试验对比。研究结果表明,对于折点加氯法,当次氯酸钠投加量为1 m L时,氨氮去除效果最好,水样中未能检测出氨氮;当氨氮去除剂投加量为3 mL和5 mL时,出水氨氮去除率分别为85.8%和99%,出水氨氮达标,但水样中的COD明显升高。因此,综合现场实际情况、运行成本以及稳定性,本研究拟采用折点加氯法处理废水中的氨氮,旨在为类似污水处理厂提供借鉴,为含油废水处理贡献力量。     

给水厂残泥作为晶种对MAP 法预处理垃圾渗滤液的影响研究

磷酸镁铵法（MAP）去除废水中的氨氮速度快且效果明显,但一般结晶后的晶体颗粒小,不易沉降.加入晶种后,以晶种为晶核,促进晶体粒径的增大,从而提高结晶产物整体的沉降性能及对氨氮的去除率 .该研究以给水厂残泥（WTR）为晶种,探究不同工艺条件包括晶种投加量、溶液pH和反应镁磷比对MAP法预处理垃圾渗滤液中高浓度氨氮的效果影响.结果表明：在WTR投加量为10 g/L,pH=9,镁磷比为1.3∶1的最佳条件下,氨氮的去除率可达到89.55%,比未投加晶种时的去除率提高了23.74%,效果明显 .SEM表明,在此条件下,磷酸镁铵的结晶体通过结合WTR晶种,晶体粒径增大,有利于其固液分离.     

厌氧生物法处理活性染料废水的研究

模拟中温厌氧消化条件,对模拟染料废水的厌氧生物处理进行了研究.结果表明:对可溶性的偶氮活性染料处理效果较好;当污泥浓度在2~4gVSS/L,反应时间为22h,脱色率和COD去除率分别达到90%和70%左右;染料的浓度在0~200mg/L时几乎没有抑制,染料浓度达到2000mg/L时,属重度抑制.废水紫外可见光吸收光谱表明:在厌氧处理过程中,染料分子结构发生了明显的变化.     

甲醛对活性污泥法处理氨氮废水的影响

根据兰州某石化污水处理装置生产的实际案例验证了低浓度甲醛在活性污泥法处理废水时对氨氮的影响.工艺运行数据表明,在甲醛浓度超过5mg/L、持续时间超过8h时,虽然对废水中COD的处理未见影响,但是对氨氮去除率影响显著.     

牛仔成衣洗水废水处理技术与工程应用

采用"水解酸化+接触氧化+潜流湿地组合工艺"处理广西某厂牛仔裤洗涤工艺过程中产生的工业废水(文中称洗水废水)。研究结果表明,水解酸化+接触氧化+潜流湿地组合工艺对COD和色度均有很好的去除效果。通过厌氧和好氧阶段的处理,出水中的COD和色度分别为71 mg.L-1和31倍,平均去除率分别达到了85%和87%。再进一步经过潜流湿地处理后,COD和色度可进一步降低至34 mg.L-1和15倍,总平均去除率分别达到了93%和94%。其中水解酸化池的运行使废水的可生化性得到提高,可使BOD5/CODCr(简称B/C)由原来的0.22提高到0.44,为后续工艺的有效处理提供了保证。处理工艺最终出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级B标准。     

A~2/O工艺在焦化废水处理中的应用

焦化废水组分复杂、生物难降解、有机物含量高,是国内外废水处理领域的难题之一。根据工作实际可知,当好氧池溶解氧浓度为4～6mg/L时,生化系统COD去除率较高,好氧池pH值为7～8、溶氧为5mg/L以上时,系统氨氮去除率较高,当好氧池p H值降至6.8以下时,氨氮去除率急速下降;当污水温度为30～35℃时,温度变化对生化系统影响不大。     

网板及曝气量对SBR中好氧颗粒污泥形成影响的试验研究

针对好氧颗粒污泥形成的速度及稳定性问题,研究了网板式SBR反应器结构以及系统内曝气量对好氧颗粒污泥形成的影响.在反应器内架设直径为16cm、孔径为8mm、孔间距为5mm且水平串联的网板,其中网板间距为20cm,在不同的反应器中保证网板及其他因素不变的条件下,改变反应器内的曝气量.试验结果表明:加设网板的SBR反应器内形成的好氧颗粒污泥较传统的SBR更为快速稳定,颗粒粒径可稳定在3.0~5.0mm之间,且对TP、氨氮、COD等的去除率均可达到90%以上,提高了5%;当网板式SBR中曝气量保持在0.5m3/h时,颗粒形成及去除效果最好.     

移动床生物膜反应器处理回用PVC母液废水

采用新型球状聚丙烯悬浮填料,应用好氧移动床生物膜工艺生化处理PVC母液废水。反应器在三周内完成启动,并对比了两种启动方式的生物膜量和COD去除效果,为工业化试验提供了依据。在载体填充率20%,进水COD 100 mg.L-1~300 mg.L-1,浊度60 NTU~100NTU,气水比(10~15)∶1,有机负荷0.16 kg COD m-3.d-1~0.56 kg COD m-3.d-1,水力停留时间14 h的条件下,出水COD可降到20 mg.L-1以下,浊度平均达到10 NTU,TOC去除率可达到90%,对氨氮也有较好的处理效果,出水能满足到工业循环冷却水要求。