硫酸铜催化合成己酸二乙氨基乙醇酯的研究

在硫酸铜催化剂存在下,由己酸和二乙氨基乙醇合成了己酸二乙氨基乙醇酯,当己酸、二乙氨基乙醇和硫酸铜的物质的量之比为1∶1.3∶0.02,在155～160℃条件下回流2 h,酯的收率达95.2%.硫酸铜重可复使用多次,催化活性没有明显下降.     

N, N-二乙氨基乙醇己酸酯的合成

以N，N-二乙氨基乙醇和己酸为原料，在氯化钙催化剂的存在下合成了N，N-二乙氨基乙醇己酸酯。考察了反应溶剂及用量、反应时间、催化剂用量及重复利用次数、原料摩尔比等对反应的影响，得到了最佳工艺条件，即溶剂为环己烷且为80mL，反应时间6h，氯化钙1．0g，N，N-二乙氨基乙醇与己酸的摩尔比为1：1。此条件下的最高收率为85．96％．产物经红外光谱和气相色谱分析，纯度迭98．76％．     

N,N-二乙氨基乙醇己酸酯的合成

以N ,N-二乙氨基乙醇和己酸为原料，甲苯为带水剂，在催化剂存在的条件下合成了N ,N-二乙氨基乙醇己酸酯。催化剂选用未见报道的硅胶和磷酸二氢钾，反应时间6h，温度150～160℃ ,产率可达94.4%。     

固体超强酸SO2-4/Fe2O3催化N,N-二乙氨基乙醇与含芳香环的羧酸的酯化反应

用固体超强酸SO4^2-／Fe2O3催化N，N-二乙氨基乙醇与9个含芳香环羧酸的酯化反应．合成了9个相应的酯，产率在75％～95．6％之间．讨论了不同的固体超强酸及催化剂用量，溶剂和反应温度．反应时间等因素对酯化产率．的影响．实验结果表明：当催化剂用量占反应物总量的3．4％～3．8％．溶剂为二甲苯．反应温度140℃，反应时间6h的条件下．酯化产率最高．     

酯类水解对苄酯化法测酸的影响

苄酯化法测定白酒中酸类时，由于白酒中酯类的水解，引起酸类的测定结果偏高。经试验，单个酯水解率为：乙酸乙酯１２．５％，己酸乙酸２．８％，乳酸乙酯１９．８％。     

硫酸铁在己酸酯制备中催化作用探讨

以己酸酯的制备为例,探讨催化剂Fe2(SO4)3·XH2O对酯化反应的催化活性,研究了催化剂的用量和带水剂对酯收率的影响,以及催化剂重复使用的情况.结果表明:Fe2(SO4)3·XH2O对己酸酯的合成具有较好的催化性能,反应时间较短,酯收率高,而且催化剂可以重复使用;在低沸点醇的酯化反应中,有必要使用象环己烷这样的物质作带水剂.     

氧化亚锡催化己酸与醇酯化反应的研究

研究了己酸与不同醇以及ＳｎＯ用量对酯化反应的产率的影响．己酸与伯醇在２％ｍｏｌＳｎＯ催化剂存在下,酯产率约为７８％．并将ＳｎＯ与其他固体酸催化剂的催化效果作了对比,结果表明ＳｎＯ是一种酸和醇酯化的优良催化剂．     

己酸叶酯的合成及结构研究

本文采用酸性离子交换树脂作催化剂,己酸和顺-3-己烯醇-1反应得到己酸叶酯,然后对产物进行了红外、质谱、元素分析及多种NMR谱图表征．通过对其1D1HNMR,13CNMR,2DJ分解谱,HMQC等谱图的综合分析,确认了它的结构,并对1H和13C化学位移进行了明确归属．     

己酸异戊酯的催化合成

以己酸和异戊醇为原料,合成了己酸异戊酯,考察了溶剂,醇酸比和反应时间对酯收率的影响,以及几种常见的无机盐和FeCl3.6H2O,Al2(SO4)3.18H2O和AlCl3.6H2O对该反应的催化活性,实验结果表明：FeCl3.6H2O对该反应有良好的催化活性,反应时间较短,并有很高的收率。     

α-乙基己酸萃取稀土的研究

本文选用α-乙基己酸作为萃取剂对稀土元素进行了分离研究．当[M~+]＝～5×10-4mol／L，I＝l，[R2H2］＝0．3lmol／L时，以logD对原子序数（Z）作图呈四分组效应，配位比（n）2．5～3．0，平均分离因素（β）1．45．实验结果表明，用α一乙基己酸作萃取剂，可以分离稀土元素．     

新型Lewis酸铁钾矾催化合成己酸乙酯

新型Lewis酸铁钾矾催化己酸和乙醇合成反应生成己酸乙酯,其性能优于硫酸,并且是一种绿色催化剂.研究了催化剂的用量、酸醇摩尔比、反应时间对酯化反应的影响.实验结果表明,较佳的反应条件为：催化剂用量1.0 g/0.05 mol己酸,酸醇物质的量比为1∶2.4,反应时间为100 min,此条件下己酸转化率为94.3%.     

己酸乙酯专用酯化曲产酯条件的优化

研究采用正交试验对己酸乙酯专用酯化曲产酯条件进行优化。试验结果表明,最适酯化条件为乙醇浓度20%,己酸浓度1%,温度34℃,100h后己酸乙酯含量可达118mg/100mL。     

TiSiW_(12)O_(40)/TiO_2复相催化合成己酸乙脂的研究

介绍了以固载杂多酸盐TiSiW12／TiO2为复相催化剂，由己酸、乙醇为原料催化合成乙酸乙酯的方法，讨论了催化酯化的各种影响因素及反应机理，找出了反应的最佳条件。     

甲氧基、N,N-二乙基氨基取代丙烯酸酯类单体的合成及其聚合的初步研究

以丙炔酸甲酯(MP)、二乙胺和甲醇为反应物,合成了反式-βN,N二乙基氨基丙烯酸甲酯、α和反式β-甲氧基丙烯酸甲酯,研究了反应温度,反应物配比,催化剂等对合成反应的影响,并对上述3种化合物进行了初步的聚合研究。结果表明,反式-βN,N二乙基氨基丙烯酸甲酯产率可以达到70%;α和反式β-甲氧基丙烯酸甲酯混合物的产率可达80%,且物质的量比接近1∶1;β-取代丙烯酸甲酯聚合困难,而α-甲氧基丙烯酸甲酯仅能与苯乙烯自由基共聚,且聚合产物中苯乙烯单元含量更高。     

微生物酶法合成己酸乙酯的研究

以红曲霉（Ｍｏｎａｃｕｓｆｕｌｇｉｎｏｓｕｓ）为出发菌株,通过紫外线诱变选育出一株高活性己酸乙酯酯化菌Ｍ３－Ｅ。在含１％己酸和１５％乙醇的酯化培养基中添加５％Ｍ３－Ｅ菌麸曲粗酶制剂,３４℃间歇振荡酯化７ｄ,酯化液中己酸乙酯含量达２．３５ｇ／Ｌ。同时,本文对己酸菌发酵液在制备己酸乙酯酯化液中的应用作了初步研究     

GC-O-MS对比两种浓香型白酒中的挥发性成分

通过直接进样法对两种浓香型白酒五粮液和盐井坊进行了气相色谱-嗅闻-质谱的定性和相对定量分析,得出两种酒风味不同的主要原因有酒中含有的酯类和酸类的不同配比,醇类和醛、酮类在种类上的差别等.五粮液中主要的4种酯,己酸乙酯、乙酸乙酯、乳酸乙酯和丁酸乙酯的比例为1∶0.18∶0.07∶0.08,而在盐井坊中这四种酯的比例为1∶0.24∶0.24∶0.08.五粮液中醋酸、丁酸和己酸的比例为0.26∶0.10∶1,而盐井坊中这三种酸的比例为1.17∶0.26∶1.     

低度浓香型白酒絮状物成分的分析

在温度较低的情况下低度白酒易出现絮状悬浮物。通过对比原降度酒液、清液与絮状物的酒精溶液三者的气相色谱数据,分析得出形成浓香型絮状物的主要组成成分有己酸乙酯、丁酸乙酯、棕榈酸乙酯、油酸乙酯、亚油酸乙酯和己酸异戊酯等酯类;极少量的高级脂肪酸和其他微量成分也参与絮状物的形成。     

硫酸氢钠催化合成己酸乙酯的研究

利用硫酸氢钠作为催化剂合成了己酸乙酯,通过正交试验得出其最佳合成条件为:投料比n(己酸)∶n(乙醇)=1∶2;w(硫酸氢钠)∶w(反应物)=2:100;带水剂w(甲苯)∶w反应物=1∶4,反应时间2h,酯化率达95.0%以上.该催化剂催化效果好,无污染,易分离回收,可重复使用.