将钢基合金轧辊在三线切分生产中的应用

本文介绍了钢基合金轧辊在宣铜第一小型车间三线切分生产中的应用,通过对钢基合金轧辊的孔型加工、轧辊冷却等方面的改进,应用效果显著,单槽轧制吨位较普通铸铁轧辊相比提高了7倍多。     

锻造钢性铸铁轧辊研制成功

轧辊是轧钢生产中消耗量很大的工具。随着轧制设备向着大型化、高速化、自动化方向迅速发展,对轧辊的性能和质量要求越来越高。锻造钢性铸铁轧辊强韧性高,耐磨损,耐热裂性能好,兼备钢系和铸铁系轧辊的优良性能,可明显提高轧辊的使用寿命。近年来,日、美等工业发达国家竞相研制锻造钢性铸铁轧辊。机械工业部重矿局于1982年组织了我院与第一重型机器厂合作研制钢性铸铁轧辊。在两年多的时间内,联合     

热轧窄带钢三点差的影响因素及改进措施

热轧窄带钢的三点差是反映其质量状况的重要指标之一,三点差的精度和分布状态受轧辊材质、轧辊表面磨损状况、热膨胀系数等多方面因素的影响.通过优化加热炉加热制度、优化粗轧孔型系统、增加立轧孔的深度、减小道次压下率、提高终轧温度、优化轧辊冷却系统等方式,解决了热轧窄带钢三点差超标的问题.     

合金贝氏体球铁在高频焊管机轧辊上的应用

合金贝氏体球铁具有良好的综合机械性能，并具有较高的耐磨性，是制造焊管机轧辊的理想材质．试验和生产证明，合金球铁轧辊较ＧＣｒ１５钢轧辊使用寿命提高一倍，而成本则下降２０～３０％．     

PR7000/8(203mm)冷弯型钢轧机轧辊热处理工艺研究

一种在国内处于领先地位的冷弯型钢轧机轧辊热处理工艺,已由广州市机电工业研究所研究成功,它采用价廉的 GCr15钢为轧辊材料,应用高浓度碳氮共渗强化工艺处理,使轧辊的使用寿命达到进口的 Cr12 MoV 钢轧辊的使用寿命水平(10000t/套).     

钨砂化铁炉直接还原的研究

为了使钨钼合金球墨铸铁轧辊,能成功的代替镍铬合金锻钢轧辊,使其在我国广泛的适用和发展,我们在提高轧辊性能研究的同时,为了降低轧辊的成本,也进行了钨砂还原的研究。 钨砂是我国盛产的矿物,在钢和铸铁内直接还原钨砂的成功和生产中的应用推广可以大大降低成本,节省冶炼钨铁的耗电和减化工序,因而直接采用钨砂,代替钨铁将有很大经济     

型钢轧辊水冷过程模拟仿真分析

为优化H型钢轧制工艺参数,对H型钢轧辊温度场进行模拟仿真分析.通过对轧辊不同断面进行温度场、冷却角度、冷却强度的分析结果表明,由于轧辊表面吸收的热量不同,各部位温度分布不同,辊面与H型钢腹板接触部位温度最低,且分布均匀,沿R角方向温度逐渐升高,最高点出现在R角部位;相同冷却角度下,辊面温度冷却达到一定要求时,轧辊R角和辊端面温度仍保持较高温度.要保证在相同冷却强度下轧辊表面温度均匀分布,需对R角和轧辊端面扩大冷却范围.     

粘钢加固技术原理及应用

分析了粘钢加固混凝土结构的受力特征,介绍了粘钢加固混凝土结构正截面承载力计算的方法,结合工程实例,提出了粘钢加固施工要点．     

浅析二硫化钼锂基脂及在轧辊轴承的应用

本文结合二硫化钼锂基润滑脂的润滑机理和四钢700HC轧机轧辊轴承工作特点及润滑要求,就如何合理选择使用润滑脂,优化轧辊轴承润滑,降低轧辊轴承消耗,做了深入的分析和探讨,为其他轧机轧辊轴承的润滑方式的选择提供借鉴。     

稀土元素在轧辊钢中的行为及对使用性能的影响研究进展

分别从稀土元素在轧辊钢中的存在形式、对晶界状态的影响、对夹杂物的作用、对其组织和性能的影响介绍了稀土元素在轧辊钢中的净化、变质和合金化作用的新进展以及对其使用性能的改善。     

对房建加固工程中粘钢技术的探讨

所谓粘钢技术就是通过建筑结构胶将钢板直接粘贴到需要加固的部位,从而提高该部位承载力的一种加固方法,本文结合工程实例,对粘钢技术在地下室柱子加固工程中的应用进行了分析和探讨.     

粘钢加固法设计原理与施工技术

结合实际工程,简要阐述了粘钢加固法的设计原理与技术特点,分析粘钢加固的施工工艺在建筑结构加固中的运用,总结粘钢加固的优点,指出粘钢加固作为一种操作方便、质量可靠的加固技术,具有广泛运用价值.     

柱加大截面与粘钢法加固框架节点的比较分析

通过柱加大截面法及粘钢法加固框架节点的试验研究 ,对两者在承载力、刚度、延性及耗能能力等方面进行了比较与分析 ,结果表明 ,两者极限承载力提高程度相近 ,粘钢加固试件的延性及耗能能力提高优于柱加大截面法加固的试件 ,但刚度提高程度相对较小     

粘钢加固钢筋混凝土轴心受压构件中粘钢利用程度及承载力研究

在粘钢加固的钢筋混凝土结构轴心受压柱中,粘钢的利用程度和承载力与初始加载大小、粘钢种类以及混凝土强度等级有关,本文根据我国《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002)中假定的混凝土应力-应变关系和极限应变值,推导了粘钢能被充分利用的界限条件,并且提出了粘钢加固钢筋混凝土轴心受压柱承载力计算公式．     

钢筋混凝土梁的粘钢加固探析

通过对钢筋混凝土梁粘钢加固的受力分析,及其施工要求及工艺的介绍,得到了卸载情况不同时对粘钢加固梁的正截面承载力极限值的影响,为钢筋混凝土梁的粘钢加固提供了理论依据.     

钨钼铜合金球墨铸铁冷硬轧辊的研究

随着轧钢事业的迅速发展轧辊的生产远远不能满足实际的需要,在以铁代钢以铸代锻的口号下我国轧辊生产者已大胆地铸造了φ1150mm的球墨铸铁轧辊代替钢轧辊在初轧开坯机架上得到了成功的应用从而为我国轧辊生产开辟了广阔的前途。 但是目前要求高强度高高硬度的冷轧薄板轧辊仍然采用若合金锻钢轧辊:这种轧辊需要经过一系列的热处理过程,生产周期很长,成本很高,因此大胆地以合金球墨铸铁轧     

高频直缝焊管机组轧辊

近几年来,我国进一步扩大了焊管的生产,增添了不少新的焊管机组,与此同时,也先后从日本、西德和意大利等国引进了一些焊管机组。目前我国现有焊管机组大约有600套以上,其设计能力约400万吨/年,实际年产量为200万吨/年左右,每年直缝焊管机组轧辊的消耗量是很大的。 国内高频直缝焊管及相似的异形管轧辊,目前基本上采用GCr15钢(锻造)制造,此外也有少量采用其他钢种或铸铁制造。在这类轧辊制造厂中,有些由于加工工艺等存在问题,轧辊质量不高,在耐磨性,使用寿命上,与国外同类轧辊相比差距较大。 为了提高高频直缝焊管机组轧辊(及其相似的异型管轧辊)的使用性能和使用寿     

两种结构加固方法的三维有限元分析

采用ansys有限元软件,对外贴纤维加固梁及外部粘钢加固梁进行仿真分析.在钢筋混凝土模型单元中引入部分分离式模型概念,验证了外贴纤维加固及外部粘钢加固能有效提高钢筋混凝土梁的整体性能,表明部分分离式模型与整体分离式模型的分析结果几乎相近.     

粘钢补强钢筋混凝土梁的正截面承载性能

对粘钢补强钢筋混凝土(RC)梁在荷载作用下的变形过程和破坏形式,进行了理论和试验研究,讨论粘钢位置和粘钢量对RC梁的短期刚度、挠度、开裂荷载、极限荷载和破坏形式等承载性能的影响.通过理论计算结果与试验结果的比较分析,得出粘钢板与RC梁协调工作系数主要随相对高度变化的结论.提出计算协调工作系数、抗弯承载能力和挠度的计算公式,给出工程设计建议和确定合适钢板宽厚比、粘钢位置和粘钢量的技术措施.     

粘钢加固既有石楼板抗弯性能试验研究

为提高既有石结构中石楼板(石板)的抗弯承载力和变形能力，防止石板发生脆性破坏，提出了用于石板抗弯加固的粘钢加固技术，并对加固石板试件进行受弯性能试验，研究钢板厚度及宽度(即截面积)对石板受弯性能的影响.结果表明，粘钢加固石板可显著有效改善石板的脆性破坏形态，加固后石板的破坏形式表现为具有明显挠曲变形的延性破坏；粘钢加固石板的抗弯承载能力得到显著提升，其极限荷载较未加固石板提升了60%～233%,随着钢板的厚度和宽度的增大，加固效果更加显著；粘钢加固石板能有效抑制石板受拉区不可见微裂缝的发展，显著提高了石材的极限拉应变，从而增大石板的开裂荷载.随着钢板的厚度和宽度的增大，开裂前石材极限拉应变提升幅度为79.75%～178.48%,粘钢加固石板的开裂荷载较未加固石板提升了60%～140%;最后通过理论计算，建立粘钢加固石板的受弯承载力计算公式，理论计算结果与试验结果较为符合.