提高球磨机产量和质量的重要途径

结合我国水泥工业生产实践和试验研究，以及水泥使用的具体情况，优化组合与水泥产量和质量相关的多种因素，从而使磨机的台时产量和粉磨质量得到大幅度的提高。采用辅助性粉磨设备，改进和提高影响磨机产质量的关键问题，对粉磨技术的发挥有极好的促进作用，是提高水泥产量和质量的重要途径。     

煤层气井产能影响因素分析

煤层气的开发和利用十分重要,煤层气产能研究对合理开发煤层气具有指导意义。在煤层气理想模型基本假设基础上,建立计算产量所需的各参数的方程。结合产量计算方程和静态物质平衡方程推导出产能预测解析模型;并分析了朗格缪尔体积常数、临界解吸压力、煤层渗透率以及单井控制面积对产能的影响。结果表明朗格缪尔体积常数的大小直接影响着煤层的含气量。临界解吸压力的大小直接影响煤层甲烷解吸的时刻。煤层渗透率影响产量峰值出现的时间。单井控制面积影响产量峰值大小。     

浅议提高烧结法系统蒸发产能的途径

分析了中铝山西分公司烧结法系统蒸发设备的现状及影响蒸发产能的因素,提出了提高碳分蒸发能力的有效途径,为进一步提高烧结法系统的产能奠定了基础。     

大屏幕显示系统在球磨机监控系统中的应用

本文介绍了大屏幕显示系统在球磨机监控系统中进行现场数据显示和声光报警,实现对设备运行的实时在线监测实践应用。     

基于DSP的球磨机料位仪表的RTOS系统设计

本文首先简单介绍电厂球磨机料位监测仪表的实现功能及硬件系统设计,而后主要研究了嵌入式实时操作系统(RTOSReal-Time Operating System)在此仪表软件系统设计中的应用,以方便对硬件资源的管理,各项功能任务的调度,及以后代码的维护.     

球磨机传动间隙对起动过程的影响

针对球磨机起动过程中的冲击振动对球磨机的可靠运行以及工作寿命有影响的问题,应用系统动力学定量分析了球磨机直接起动以及分段起动时,由于传动间隙所引起的冲击动载荷,建立了相应的数学计算模型。应用该模型能够准确地计算出球磨机起动时由传动间隙引起的冲击动载荷的大小,为球磨机的合理设计制造以及现场安装提供依据。     

球磨机性能参数的研究

本文在dia.900×600mm实验型球磨机试验的基础上,导出了钢球的运动方程式,研究了功耗、钢球充填率及筒体转速率等参数之间的关系,提出了电动机功率的简略计算公式及最佳的充填率和转速率。     

球磨机的应用问题分析

本文主要针对球磨机设备进行了分析,并针对其作业原理以及运行过程中容易出现的一些问题展开了探讨,为球磨机设备的发展提供了具有参考价值的研究结果。     

浅谈提高球磨机的磨矿效率

<正>在化工、选矿作业中,磨矿机是主要的生产设备之一。据不同的原矿物来选择所能满足工艺要求的磨机以及磨机的型号。选择所能生产的磨机设备时要考虑到设计和实际     

阜新盆地刘家区煤层气井产能的主要影响因素

为了获得理想的煤层气井产能,结合几年来阜新盆地刘家区煤层气开发实践,对煤层气主控地质因素进行综合分析,认为影响刘家区煤层气井产能的主要因素为单井控制的煤层气资源量、地质构造、岩浆活动、煤储层渗透率、临界解吸压力、盖层条件和气井施工工艺.提出了煤层气开发的布井原则和有利区块,可对刘家区或其它煤层气开发区选择有利的煤层气井位提供借鉴.     

浅谈球磨机设备的改造

我国的幅员辽阔,资源丰富,有着众多的工业原料来源。于大量的开矿,不仅仅导致地下缺空,容易导致地震,并且矿渣对于空气有一定的污染,多年于矿井工作人员也容易由矿渣引起呼吸道疾病。此外．高炉矿渣还可作为铸石、微晶玻璃、肥料、搪瓷、陶瓷等的原料。以下将谈到对于矿渣磨球机的设备在改造方面的问题。     

提高溶出磨产能的途径探讨

文章通过对中铝山西分公司溶出磨产能的因素进行分析 ,结合生产实践 ,提出了进一步提高溶出磨产能的措施 ,从而达到提产降耗的目的。     

影响水平井射孔完井产能的多因素分析

针对影响水平井射孔完井产能的各个参数,开展了多因素分析,模拟水平井真实射孔的条件,建立了地下渗流场的三维物理模型和流体渗流的连续性方程及其相应的数学模型,推导出了有限元求解的变分方程;对该变分问题的求解应用了大型有限元分析软件ANSYS,通过实体建模、材料定义、网格剖分等步骤,获得了求解水平井射孔完井产率比PR的新方法;运用二次回归的正交组合设计方法,对各个参数进行了敏感性和多因素分析,得到影响PR的重要性排序。编制了相应软件进行水平井射孔参数的优化设计。在塔中16井区采油方案编制和辽河油田射孔完井水平井中得到应用,取得了良好的效果。     

球磨机制粉系统的线性自抗扰控制

球磨机制粉系统具有大惯性、大时滞和强耦合等特点,很难建立精确的数学模型。本文分析了球磨机制粉系统的动态特性,并为其设计分散线性自抗扰控制方案。该方案综合分散控制和线性自抗扰控制器的优点,结构简单,不依赖于对象精确模型,可以对被控对象中存在的耦合、干扰和不确定性等进行估计并补偿。根据实际现场要求,对球磨机制粉系统进行设定值跟踪实验、输入扰动实验和性能鲁棒性实验,并比较所设计方案与PID方案的控制性能。结果表明,分散线性自抗扰控制具有更强的解耦能力和抗干扰能力,且性能鲁棒性更优。     

油田产能建设项目后评价系统

油田产能建设项目后评价是对已完成的产能建设项目的实施效果及经济效益进行客观综合的评价.通过评价分析投资项目的主要目标是否达到,找出成败原因,总结经验教训,为提高未来项目的投资决策水平提出建议.本文利用项目优化技术、经济评价理论和项目控制管理,将产能后评价分为前期工作后评价等10个部分,构建了一套切实可行的油田产能建设项目评价方法,建立了鲞于.Net的油田产能建设项目后评价系统,为油田产能建设后评价提供了便利.     

一种切实可行的球磨机故障诊断方法

球磨机是矿石研磨工艺中的关键设备,它的控制是一个比较复杂的系统,需考虑各种连锁条件,而利用自组织特征映射SOM——神经网络方法,以频谱和波形特征为依据,总结出它发生故障时的征兆集、故障集和故障特征,解决了球磨机的故障诊断这一难题。在MATLAB环境下给出了球磨机故障诊断的具体实例。理论研究和实验数据分析都表明该方法是一种可行有效的球磨机故障诊断方法。     

球磨机磨球冲击应力的测试与计算

球磨机中磨球的冲击应力对磨球和衬板的选材设计来说非常重要。文中提出了确定球磨机中磨球最大冲击应力的方法。该方法包括测试方法和计算方法。首先用所设计的落球试验装置模拟球磨机中磨球的冲击，测试不同直径磨球不同落球高度时磨球冲击接触面最大直径。根据测试结果判定球磨机中磨球的冲击为弹塑性接触性质。然后运用弹塑性力学推导出了应力计算公式：在直径为Ｄ的球磨机中，无磨料时球－球最大冲击应力为σｍａｘ／ＧＰａ＝３．３８（Ｄ／ｍ）０．１６；有磨料时为σｍａｘ／ＧＰａ＝ ３． ２０（Ｄ／ｍ）０．１６当磨球与衬板材料相同时球－衬板最大冲击应力为球－球最大冲击应力的０．７倍。     

球磨机运动参数的探讨

本文通过对球磨机磨损的模拟试验,提出了实际临界转速、当量转速、当量脱离角等概念,为正确确定钢球的运动状态及合理选择球磨机的运动参数提供了一种新的方法。     

石灰石-石膏法脱硫湿式球磨机制浆系统的性能优化

以大唐洛河发电厂脱硫制浆系统性能优化试验、维护为例,探讨如何提高湿式球磨机制浆系统的出力,从而保证石灰石浆液的品质和产量达到设计要求,满足脱硫系统浆液的供应并达到节水节电的目的。     

新型滚动轴承节能球磨机的应用与发展

自球磨机出现以来,球磨机蕺矿业．冶金,建材、化工及电力部门若干基础行业中得到了广泛应用,对球磨机的研究也受到了相关专家的高度重视。该文结合目前我国矿山行业生产的实际,介绍了矿山破碎作业中新型节能球磨机的应用和发展情况,以及带来的经济效益。