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相似文献
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1.
铰孔是孔的精加工手法之一。在某些因素的影响下,当工件中心与铰中心位置有偏差时,会出现孔径扩大的铰孔缺陷。为了有效地消除位置偏差对铰孔的影响。基于浮动镗的原理,设计了一种在普通车床上铰孔的装置。该装置能自动补偿轴线的误差,从而保证了孔的尺寸精度和表面粗糙度。  相似文献   

2.
铰孔是孔的精加工手法之一。在某些因素的影响下 ,当工件中心与铰中心位置有偏差时 ,会出现孔径扩大的铰孔缺陷。为了有效地消除位置偏差对铰孔的影响。基于浮动镗的原理 ,设计了一种在普通车床上铰孔的装置。该装置能自动补偿轴线的误差 ,从而保证了孔的尺寸精度和表面粗糙度。  相似文献   

3.
在工业快速发展的今天,对于机械制造中的孔的生产精度的要求越来越高,在孔的加工过程中主要是通过铰孔来提高孔的精确程度。铰孔质量的好坏受到很多的因素影响。本文主要是通过笔者自身的实践经验总结来阐述怎样控制铰孔的加工质量,为高精度孔的生产提供借鉴,对于机械制造业的发展具有实际意义。  相似文献   

4.
着重介绍了猎枪枪管枪膛深孔铰削工艺及刀具的应用 ,特别是采用了硬质合金铰刀高速铰孔后 ,提高了枪膛表面粗糙度、产品合格率及生产效率。  相似文献   

5.
阐述了机铰时铰孔质量不合格的成因,并提出了相应的改进方法。  相似文献   

6.
通过对影响铰孔质量的主要因素加以分析,结合自身经验,提出在铰孔过程中对铰孔加工质量的控制。笔者认为对提高铰孔加工质量有很大帮助,在实践中具有重要意义。  相似文献   

7.
通过对影响铰孔质量的主要因素的分析,提出铰孔过程中对铰孔加工质量的控制。  相似文献   

8.
阐述了机铰时铰孔质量不合格的成因,并提出了相应的改进方法。  相似文献   

9.
通过对铰刀刃口角度进行微量改变,得到三种较为实用的降低表面粗糙度值的方法。  相似文献   

10.
郑爱权 《科技资讯》2010,(35):81-81
本文针对在生产实践和钳工教学工程中遇到的铰孔加工质量控制的问题,通过对手工铰孔加工工艺编制、铰刀选择、切削用量确定和以及操作过程中要点和步骤的分析及描述,提出铰孔加工质量的控制措施。  相似文献   

11.
于瑶 《科技信息》2008,(3):236-236
铰孔时,切削液的使用方法正确与否,与工件的加工质量和生产效率有着密切的关系。本文结合生产实践,将在铰孔实践操作中总结出的一些技术经验进行了总结。  相似文献   

12.
曹玉东 《科技信息》2010,(22):396-396
针对铰锥孔的成本高、操作者劳动强度大,锥孔深度尺寸一致性差的问题的压力下,通过制作工装,调试加工,将锥孔加工由铰锥孔改为车锥孔,破除常规,解决了以上问题。  相似文献   

13.
振动切削在铰孔中的应用   总被引:3,自引:0,他引:3  
通过对普通CA6140车床进行改装,使之成为振动切削机床的方法介绍,阐述了振动铰孔对降低表面粗糙度的显著作用,以及如何改装机床的方法。  相似文献   

14.
本文分析了珩磨工艺是磨削加工的一种特殊形式,又是精加工中的一种高效加工方法。这种工艺不仅能去除较大的加工余量,而且是一种提高零件尺寸精度、几何形状精度和表面粗糙度的有效加工方法,在发动机零部件的制造中广泛应用。  相似文献   

15.
通过对曲轴中心孔加工工艺的改进,保证了曲轴两端中心孔的同轴度,为曲轴的车、铣、磨各工序提供了精确的定位,使曲轴的尺寸精度、位置精度和表面质量得到很大提高,降低了废品率,提高了劳动生产率。  相似文献   

16.
高压压气机转子是某型涡轮风扇发动机的核心部件,其鼓筒的各级盘分别采用电子束焊和长螺栓连接两种方式,最后形成组件。其中1~6号件及各支承环由24根长螺栓采用一定的拧紧力矩连接压紧,各螺栓孔采用组合钻铰的方法进行加工,以获得组件螺栓孔良好的同心度,从而保证转子组件在最终装配后双头螺栓能够转动自如,使拧紧力矩完全作用在盘的压紧上,而非克服螺栓与盘孔的摩擦力上。因此,有必要对转子组件钻铰孔的工艺进行深入的分析和研究,以获得良好的技术状态,保证转子组件稳定的装配状态。  相似文献   

17.
用四球法测量圆锥孔尺寸是常用的方法之一,本文介绍了是用四球法测量圆锥孔尺寸的最佳钢球尺寸及其精度。  相似文献   

18.
从工厂生产加工中纪录的一组数据表明金刚石铰孔在生产实践中是一种先进可行的新工艺。突出说明了该工艺用于液压阀体主孔批量加工中的优越性 ,并根据生产加工中的实际情况提出了几点采用此工艺所必须注意的事项  相似文献   

19.
从工厂生产加工中纪录的一组数据表明金刚石铰孔在生产实践中是一种先进可行的新工艺。突出说明了该工艺用于液压阀体主孔批量加工中的优越性,并根据生产加工中的实际情况提出了几点采用此工艺所必须注意的事项。  相似文献   

20.
同轴度是影响内燃机气缸盖、气门与座圈工作性能的关键技术要求。本文提出以镗铰工艺取代传统的扩铰工艺来进行导管孔和座圈孔的精加工 ,改进了复合铰刀的结构 ,主轴采用内滚结构 ,从而提高了刀具的刚性及可靠性 ,并保证了零件加工精度的要求。  相似文献   

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