浅谈静电除尘技术发展前景分析

我国对于粉尘浓度排放的标准日益走向高要求化,这就为静电除尘技术的发展提出了更大的难题,需要加快对静电除尘技术的研究和发展,增强静电除尘器的使用效果。本文主要讨论了静电除尘技术的发展前景,为促进该技术的发展提供建议。     

不同电场对BaTiO_3纳米纤维畴变和形貌的影响

采用溶胶-凝胶与静电纺丝技术相结合的方法,通过调节针尖与极板间的纺丝距离,得到了不同形貌的BaTiO_3纳米纤维.利用X射线衍射仪(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)等表征手段研究BaTiO_3纳米纤维微观结构随纺丝距离的变化规律,发现纺丝距离为12 cm,退火温度为800℃时,制备出BaTiO_3纳米纤维具有尺寸细小、结晶充分、形貌优良的特点.文中利用压电力显微镜(PFM)对单根BaTiO_3纳米纤维的表面微区进行表征,研究其在不同电场下的形貌改变及畴态演变,结果表明低电压下纤维易发生90°畴变而高电压下则发生180°畴变,利用形貌图可以对纤维表面的电致裂纹现象进行解释.此外,给出了另外两种纤维顶端位移高度随外加电压的变化关系图,发现矫顽电压+4 V附近,纵向尺寸增速减慢,这也与畴变演化现象中的实验规律一致.     

高压静电纺丝法制备离子液体/聚合物电解质

采用高压静电纺丝的方法制备了P(VDF-HFP)(聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物)/EMIBF4(3-乙基-1-甲基咪唑鎓四氟硼酸盐)离子液体聚合物电解质.通过SEM和TG分别对其结构和热稳定性进行了表征,采用电化学方法考察了聚合物电解质的分解电压和室温离子电导率.结果表明,聚合物电解质的热分解温度超过300 °C,室温离子电导率达8.43 mS·cm-1.     

纺丝箱熔体冷冻阀结构的设计

在直接法或间接法熔融纺丝中,纺丝箱是必不可少的纺丝设备之一。而熔体止流结构又是纺丝箱的关键零部件,常用的熔体止流结构为压缩空气冷冻阀,目前行业中绝大多数采用的是这种形式。因此,本文研究了纺丝箱熔体冷冻阀结构的设计方法,以提升纺丝设备性能。     

农业增产话静电

<正> 在电学技术发展的历史中,静电曾是一个领先的领域,但在动电的广泛应用下,它却被忽视了。近年来这种情况逐步有所改变,静电技术已在应用领域中大步的赶了上来。静田集尘、静电喷涂、静电纺纱(植绒)、静电分离以及静电技术在医学和科学研究方面的应用已相当可观。静电技术在农业方面的应用虽然比较落后,但也已经起步。一、静电选种植物的种子处于静电场中时是有反应的,如细长形状的种子(如麦种)在场强大到一定值时会按电力线方向取向,这时的场强叫取向场强。根据种子的取     

静电除尘器电源控制系统中专家控制模型的运用

将静电除尘器作为研究对象,按照展架控制思想和模糊控制原理,提出了控制静电除尘器的展架控制模型系统,可以有效地对静电除尘器进行控制,管理操作,诊断各种故障等。本文重点对静电除尘器电源控制系统中专家模型的运用进行探讨。     

静电技术与现代农业

伴随农业生产的科技化、产业化程度不断提高,越来越多的物理方法被应用到农业研究和生产实践中,农用静电技术即是其中的一种方法。静电技术具有设备结构简单,成本相对较低,效果显著等特点,因而在农业科研生产的各种环节都有不同程度的应用。一、静电分选静电分选是利用静电现象来进行物质的分离、提纯、分级的一类技术。它利用物质的摩擦特性、导电特性、介电常数差异,使静电力、重力、离心力等有效地作用在所有粒子上面而实施分选,种子静电分选是利用它们的电导率和介电常数的差异来实现。实验表明,能发芽的种子胚胎周围的水份要比不能发芽…     

PEVOH磺酸钠薄膜的制备及其电致形变性能研究

采用PEVOH(聚乙烯-乙烯醇)和1,3-丙烷磺酸内酯合成了PEVOH磺酸钠,并对其结构进行了红外和核磁表征。当PEVOH中的羟基和1,3-丙烷磺酸内酯的摩尔配比小于 2．5时,制得的PEVOH-SO3NA具有良好的水溶性;当摩尔配比大于2．5时,产物PEVOH- SO3NA开始逐渐出现憎水的特征。通过高压静电纺丝技术制备了PEVOH磺酸钠薄膜,SEM分析了薄膜的微观形貌特征,并用自制的形变测定装置测量了其发生形变时的电压为128V- 156V(膜厚:1MM),并从PEVOH磺酸钠的结构与性能的关系阐述了PEVOH磺酸钠薄膜的电致形变发生机理。     

BiOBr/PAN复合纳米纤维的合成及其光催化性质的研究

通过静电纺丝和溶剂热的方法合成了一维Bi OBr/PAN复合纳米纤维.用扫描电子显微镜,X-ray衍射,紫外-可见漫反射光谱,对Bi OBr/PAN纳米纤维的进行了表征,结果显示:所合成的Bi OBr/PAN复合纳米纤维具有良好的稳定性,多次循环后,Bi OBr/PAN复合纳米纤维的光催化活性几乎没有减弱.这些优势使得Bi OBr/PAN复合纳米纤维具备一定的实际应用价值.     

粘胶纤维生产车间中央空调自动控制系统

随着现代工业的不断发展,生产技术的不断进步,对于产品的精度要求也不断提高,生产工艺对车间内温度、湿度、风速、洁净度等参数的要求更是越来越高,因此对恒温恒湿中央空调的使用要求也就越来越高。本自控系统应用以化纤纺丝车间为设计背景,针对传统中央空调调节方式的局限性,选用西门子S7-200PLC和安川H100变频器,充分利用PLC、变频器及现场总线技术,实现对纺丝车间的恒温、恒湿的自动控制和远程监控,为纺丝的苛刻生产环境及有效节能提供了有力的保证。