微电解法预处理木质素废水的实验研究

以人造板厂生产废水为实验对象,探讨利用微电解法处理木质素废水。结果表明在适当的条件下,微电解是一种有效的处理该类废水的方法,COD去除率可达89.2%。微电解处理时废水的pH对处理效果的影响最大,其次还有铁炭比和反应时间等。最佳反应条件为:进水pH值在3左右,最终出水pH值调为8～9,温度为室温,铁炭比为1:1(100ml废水用铁量为5g),反应的最适时间为40分钟。     

微电解-氧化法处理微污染水研究

文章采用铁屑微电解-Fenton联用法对微污染水的处理进行了实验研究,探讨了反应时间、pH值及双氧水质量浓度等条件对微电解和Fenton反应阶段处理效果的影响.结果表明,当原水pH=6,单独微电解反应1 h,CODMn去除率可达到63 %.单独微电解出水再进行UV/Fenton反应,在双氧水投加量10 mg/L,反应时间为1 h,弱酸性条件下,CODMn去除率可达到80%.     

铁碳微电解处理废水中的镉/锌/铅

以电解锌厂生产废水为研究对象,用铸铁屑和活性炭的混合材料组成铁碳微电解反应器,考察了处理时间、pH值、溶解氧浓度、铁碳加入量对废水中镉、锌、铅3种重金属离子去除率的影响.结果表明,在进水pH值3~5、废水停留时间30min、溶解氧5mg/L、铁碳添加量为50g/L条件下,废水中镉、锌、铅3种重金属离子的去除率分别为96.5%,9 1.1%,72.6%.     

微电解-芬顿法预处理吡虫啉农药生产废水

吡虫啉农药生产废水是一种典型的高浓度难降解有机废水,可生化性差,需采用物化法进行预处理.采用微电解芬顿法作为吡虫啉农药生产废水的主要预处理工艺,有效地降低了废水中有机物浓度,提高了废水预处理出水的可生化性.实验结果表明,微电解最佳条件:pH 3~4,停留时间90min;芬顿法的最佳条件:微电解出水调pH 4~5,控制停留时间1h,30% H2O2按140mg/L的比例投加.最终预处理出水的COD去除率为81%,色度的去除率达90%,BOD5/COD提高到0.25以上,废水可生化性大大提高.     

Fenton试剂-微电解预处理硝基苯类废水试验

采用F en ton试剂-微电解联用预处理一种高浓度硝基苯类化工废水.试验结果表明:在[H2O2]=0.1 m o l.L-1,[F e2 ]=0.01 m o l.L-1,反应时间60 m in,反应体系pH为3.0时,经F en ton法预处理后废水中硝基苯类化合物去除率达到44.6%,CODC r去除率达到48.1%,而经F en ton试剂-微电解联用预处理后,硝基苯类化合物去除率可达到96.8%,CODC r总去除率可达到67.2%.     

生物法与化学生物法除磷比较

用人工配制水样进行生物法与化学生物法除磷比较实验。生物法采用SBR工艺，化学生物法采用在SBR系统中添加Ca^2 的方法。实验表明，化学生物法除磷效果优于生物法，尤其适用于处理PO4^3-较高的废水。     

生物法与化学生物法除磷比较

用人工配制水样进行生物法与化学生物法除磷比较实验。生物法采用SBR工艺，化学生物法采用在SBR系统中添加Ca^2+的方法。实验表明，化学生物法除磷效果优于生物法，尤其适用于处理PO4^3-较高的废水     

废水除磷技术的发展趋势

研究表明,多数富营养化水体中的控制因素为磷,文章介绍了近些年来废水除磷的方法、机理及优缺点,并进一步介绍了废水除磷的现状、发展与动向.     

微电解—微生物法组合工艺处理含铬电镀废水

针对单一生物法净化含铬电镀废水存在着效率低、处理成本高的问题，采用一种新的组合工艺—微电解—生物法来处理含铬电镀废水．在实验过程中，重金属离子通过微电解法去除90％以上，剩余部分被后续工艺的微生物功能菌去除．实验结果表明：Cr^6 含量为50mg／L，Cu^2 含量为15mg／L，Ni^2 含量为10mg／L的废水经处理后，重金属离子的净化率达99．9％，且无二次污染．     

微电解处理对染料废水脱色的影响

对微电解法处理染料废水进行了脱色实验。对停留时间、pH、铁碳比、染料废水初始色度、活性炭表面处理等因素进行分析。结果表明，在一定条件下，用微电解法处理色度为800的染料废水，色度的去除率可达90％以上。     

MAP法去除焦化废水氨氮

介绍了焦化废水中氨氮的组成和MAP法去除焦化废水氨氮的原理。研究了pH值、反应温度、反应时间、沉淀时间和r(Mg2 )∶r(NH4 )∶r(PO43-)对氨氮脱除效果的影响。结果表明,在pH为9.5、水温为25℃、反应时间为20min、沉淀时间为15min、r(Mg2 )∶(rNH4 )∶(rPO43-)为1∶1∶1时对焦化废水中的氨氮有较好的去除效果。     

TBX 多孔陶粒滤料制备及废水吸附除磷试验研究

提供微碱性氛围和足够的钙离子浓度是实现高效吸附除磷的重要条件。以白色硅酸钙水泥、硬硅钙石、粉煤灰、黏土和氧化钙等为主要原料, 经水热反应和高温蒸汽养护制备了TBX 多孔陶粒滤料。通过考察试验材料的钙离子浸出速度和浸出液 pH 值变化过程, 确定了高效吸磷滤料的制备工艺。应用制备滤料处理低浓度含磷废水的试验结果显示:在投加量质量分数为 1% , 磷酸盐溶液浓度为10 mg/ L, 吸附 2 小时后, 残 留液磷含量可达0.2mg/L以下, 远低于城镇污水处理厂综合排放一级 A 标准。由于高效吸附除磷特性和低廉造价, 在城市污水除磷和富营养化水体修复领域, TBX 多孔陶粒滤料将有着 良好的工程应用前景。     

基于磷酸盐还原过程的食品发酵废水厌氧除磷工艺研究

采用具有磷酸盐还原功能的菌株,对模拟的食品发酵废水进行厌氧除磷工艺研究。通过向厌氧反应器投加前期筛选得到的磷酸盐还原菌进行污泥驯化、正交试验和单因素实验,确定食品发酵废水厌氧除磷工艺的最佳工艺条件。研究结果表明:经过12个周期的驯化,使投加菌株的污泥具有良好的生化和除磷性能,反应器出水CODCr和总磷质量浓度分别为319.60mg/L和13.58mg/L,相应去除率分别为69.43%和20.95%。厌氧除磷工艺最佳工艺条件为培养温度30℃、pH值为7、氮源为蛋白胨+NH₄Cl+NaNO₃,总磷质量浓度为17.5mg/L,总磷去除率可达37.96%,产生的PH₃的磷含量占总磷去除量的24.61%。     

含锶放射性废水的处理方法研究进展

随着核能的开发与利用,核废水的处理日益引起人们的重视。着重介绍了处理含锶放射性废水的化学沉淀法和离子交换/吸附法,简单介绍了膜分离法和生物法的研究应用。在此基础上,提出了多种处理方法的联合应用,这也是今后含锶放射性废水处理的发展趋势。     

污水除磷技术现状及发展趋势

综述除磷不同方法的原理、特点及其适用范围.物化除磷法由于其除磷效果好、运行稳定、易实现自动化等特点,适用于处理流量不是很大的含磷废水;生物除磷法可减少活性污泥的膨胀、污泥产出量少、节约能源、运行费用较低,是目前流行的除磷方法;膜技术除磷可克服生物除磷法的缺陷、回收纯净的磷盐,是当前研究的热点.提出物化除磷法与生物除磷法相结合必将成为今后的研究趋势.     

高盐废水处理的耐盐菌株及其高效除磷特性研究

筛选出一株能够高效除磷的耐盐菌株HG-1。通过个体形态、菌落特征的观察和16S rRNA基因的序列分析, 初步鉴定为盐弧菌属(Salinivibrio sp.)。对菌株HG-1的耐盐性能及其在不同盐度下对磷酸盐的去除效果进行考察, 结果表明菌株对盐度的耐受范围为1%~13%, 最适盐度为3%。进一步的单因素和正交实验表 明, 4个环境因素对菌株HG-1磷酸盐去除率影响的强弱为: pH>碳氮比>温度>接种量, 最优的除磷条件为pH 6.5~7.0, 温度30℃, 接种量10%, 碳氮比9, 在该条件下菌株在24小时内对磷酸盐的去除率可达100%。 将该菌株应用于高盐废水的处理, 可实现磷酸盐的有效去除, 具有良好的实际应用价值, 为高盐条件下生物除磷难题的解决提供了一条新的途径。     

亚铁法处理大型高炉煤气洗涤水中氰化物的实验研究

采用亚铁法处理高炉煤气洗涤水，并用正交实验设计方法设计实验。根据正交实验结果分析和单因素实验得出：硫酸亚铁可以有效除去高炉煤气洗涤水中的氰化物；最佳反应条件为：T=30℃，pH=6，α=3．5，t，=40min，td=35min；影响因素顺序为：r〉α〉pH〉td〉tr。     

传统生物脱氮除磷与反硝化除磷脱氮工艺的比较

在介绍传统脱氮除磷工艺和反硝化除磷脱氮工艺过程的基础上,对两者的反应机理及脱氮除磷效果进行了比较和分析。     

改性硅藻土的多级A/O工艺除磷优化及尾水深度除磷

硅藻土经过酸洗提纯,加入聚合氯化铝、氯化铁进行表面结构改性.用改性硅藻土处理多级A/O工艺二沉池出水,研究了不同投加量、停留时间、搅拌转速对尾水中磷去除的影响.试验结果表明:在投加量为500 mg·L^-1,停留时间为1.5 h,机械搅拌转速为12 r·min^-1时,出水总磷小于0.5 mg·L^-1,达到了一级A的排放标准.     

吸附-生物降解工艺化学强化除磷的试验研究

取吸附-生物降解（AB）工艺B段曝气池的进水,投加硫酸铝（AS）和聚丙烯酰胺（PAM）进行化学除磷小试研究,考察了不同絮凝剂投加量对总磷（TP）、COD、氨氮和浊度去除率的影响,确定了最佳絮凝剂投加量以及化学法和生物法在去除TP、氨氮、COD和浊度等方面的相互关系.结果表明：AS和PAM复配对B段污水的TP有很好的去除效果,投加AS（以Al2O3计）9.5mg/L、PAM0.05mg/L时,TP、COD、氨氮和浊度的平均去除率分别为89.2%、37.7%、2.41%和71.6%;曝气过程中投加硫酸铝和PAM,可提高TP、COD、浊度的去除率,但不能提高氨氮的去除率;后置絮凝对TP、COD、浊度的去除效果优于同步絮凝,但需增加絮凝沉淀设备,因此同步絮凝更适合于AB工艺的化学强化除磷改造.