铬青铜超塑性压缩试验

对工业用铬青铜ＱＣｒ０．５－０．２－０．１进行了超塑性压缩试验研究,测定了其超塑流变曲线、ｍ值,考察了温度、应变速率对流变应力的影响以及超塑压缩变形后的显微组织。结果表明,在７４０～８２０℃,应变速率１．６７×１０－４～１．３３×１０－３Ｓ－１的范围内该合金具有较好的超塑性,为其超塑成形工艺提供了试验依据     

含Sc铝镁合金超塑变形行为与显微组织特征

研究了含微量Ｓｃ元素的ＡｌＭｇ合金在超塑变形过程中的力学行为和显微组织．结果表明：合金可在较宽温度和应变速率范围内获得良好的超塑性．在温度为５２０℃,初始应变速率为１６７×１０－３ｓ－１条件下拉伸变形时最大延伸率可以达到３９６％．显微组织分析发现,合金的超塑性效应是由变形初期的动态再结晶诱发产生,其超塑变形过程可分为亚晶超塑性阶段、过渡阶段和细晶超塑性阶段．     

铸造用Zn－Al合金超塑性的研究

主要对工业牌号Ｚｎ－Ａｌ合金ＺＡ８，ＺＡ１２和ＺＡ２７进行了组织超塑性研究．发现经过组织细化的ＺＡ８，ＺＡ１２和ＺＡ２７铸造Ｚｎ－Ａｌ合金，在２７０～３３０℃温度区间和８．３×１０－４～１．７×１０－２Ｓ－１初始应变速率（ε０）的试验条件下具有良好的超塑性力学性能，并且在较低的温度条件下也具有一定的超塑性特点．     

葡萄糖和果糖的速差动力学光度法同时测定

利用葡萄糖和果糖与 ２,４二硝基酚在强碱性介质中反应生成红色化合物的反应速度差,建立了光度法同时测定葡萄糖和果糖的速差动力学法．当 Ｎａ Ｏ Ｈ 浓度为 １６×１０－ ３ ｍ ｏｌ／ Ｌ,２,４二硝基酚浓度为 １２×１０－ ３ ｍ ｏｌ／ Ｌ,分别在 ５０℃下反应 ８ｍ ｉｎ 和 ５５℃下反应 ６ ｍ ｉｎ 时,同时测定葡萄糖的线性范围为 ０～９６０×１０－ ３ ｍ ｏｌ／ Ｌ,果糖的线性范围为０～２００×１０－ ３ ｍ ｏｌ／ Ｌ．对葡萄糖与果糖浓度比为１５∶１～１∶１ 的混合液进行回收试验,回收率为９６３％ ～１０５３％ ．该方法已用于果葡糖浆的分析     

高应变速率超塑性铝基材料的研究现状与展望

高应变速率超塑性是一个涉及先进制造技术和超细晶块体材料的高科技前沿研究领域 美国SuperformAluminium公司采用超塑成形技术使轿车重量减轻了一半 ,大大降低了油耗与排放 ,因此高应变速率超塑性铝基材料的研究对于今后有效地利用地球资源和减少地球环境污染具有重要的现实意义 应变速率太低和成本太高是今后超塑性先进制造技术和超细晶块体材料大规模实用化进程中必须解决的关键问题 本文综述了国内外超塑性铝基复合材料和铝合金的制备、性能及变形机理的研究现状 ,指出了加快铸造法低成本制备高应变速率超塑性铝合金研究的迫切性 ,并展望了该材料在 2 1世纪的应用前景     

40Cr－5CrMnMo钢超塑性压接的组织与性能

采用预先处理及表面处理，４０Ｃｒ－５ＣｒＭｎＭｏ钢在空气炉中可实现超塑性固相压接．压接工艺条件为：温度７１０～７３０℃，应变速率２～３×１０－４ｓ－１、压力５０～８０ＭＰａ．时间３～５ｍｉｎ．压接强度达到基材４０Ｃｒ钢强度。通过接头显微组织分析，提出了钢超塑性固相压接机制为超塑变形的晶粒滑动和原子扩散造成的原始界面消失。     

高应变速率下Ti-47%Al-1.5%Cr-0.5%Mn-2.8%Nb合金的拉伸性能

采用Ｈｏｐｋｉｎｓｏｎ拉杆技术和常规拉伸技术,在室温、５×１０－４～８００ｓ－１应变速率范围内研究了具有复相（ＤＰ）和全片层（ＦＬ）组织的Ｔｉ－４７％Ａｌ－１．５％Ｃｒ－０．５％Ｍｎ－２．８％Ｎｂ合金的拉伸力学性能．发现在高应变速率（动态）和低应变速率（静态）条件下两种组织都呈现出接近零塑性．ＤＰ组织的抗拉强度（σｂ）比ＦＬ组织的高,同种组织动态σｂ比静态的高．扫描电镜断口分析结果表明,两种组织的静态和动态的断裂方式基本相同,都是以穿晶解理为主,局部区域伴有沿晶开裂;ＴｉＡｌ合金的动态脆性和静态脆性一样,主要不是由环境因素造成．     

淀粉—KI体系光度法测定微量铜（Ⅱ）的研究

本文利用碘与淀粉的高灵敏显色反应，建立了光度法测定微量铜的新分析方法。该法简单易行，灵敏准确．Ｃｕ２＋离子浓度在１．０×１０－６～６．０×１０－５ｍｏｌ．Ｌ－１区间符合比耳定律，检测限为５×１０－７ｍｏｌ．Ｌ－１。对水样中微量铜的测定．回收率在９８．２％～９９．６％之间变化，ＲＳＤ为２．２％和２．５％。     

土霉素,甲烯土霉素和强力霉素的化学发光分析法

在碱性介质中,铜氨络离子会催化过氧化氢与土霉素、甲烯土霉素或强力霉素的化学发光反应,表面活性剂溴化十六烷基三甲基铵（ＣＴＭＡＢ）对该反应具有增敏作用．发光强度与土霉素、甲烯土霉素或强力霉素的含量分别在８．０×１０－８～８．０×１０－６ｍｏｌ／Ｌ、５．０×１０－８～５．０×１０－６ｍｏｌ／Ｌ和１．０×１０－７～１．０×１０－５ｍｏｌ／Ｌ的范围内分两个量程呈线性关系．７次平行测定的相对标准偏差分别为１．８％～４．１％、２．４％～３．５％和２．５％～４．０％．标准加入的回收率为９９．６％～１０１．４％、９９．１％～１０２．３％和９９．４％～１０１．４％．应用于尿液中这３种四环素类药物的回收测定,结果满意     

Meso-[四(对-三甲铵基)苯基]卟啉在核酸分子表面长距组装的荧光特性及分析应用

在低离子强度下，ｍｅｓｏ［四（对三甲铵基）苯基］卟啉（ＴＡＰＰ）能在核酸分子表面进行长距组装并诱导核酸超螺旋结构的形成．长距组装使得ＴＡＰＰ的Ｓｏｒｅｔ带发生减色效应，并使Ｓｏｒｅｔ带处激发产生的荧光被猝灭．体系离子强度（Ｉ）增大将降低ＴＡＰＰ长距组装的能力，导致荧光猝灭程度降低．在Ｉ＝０００４时，荧光猝灭程度与核酸的浓度成线性关系，可用于１５×１０－６～９０×１０－６ｍｏｌ／Ｌ的小牛胸腺ＤＮＡ，１５×１０－６～１０５×１０－６ｍｏｌ／Ｌ鱼精子ＤＮＡ和酵母ＲＮＡ的测定．     

镁合金材料的研究进展与发展趋势

比较系统地综述了镁合金材料的研究开发概况、熔炼技术与铸造成型技术，分析了几种新型镁合金材料存在的主要问题，并指出了超塑性镁基合金、镁基大块非晶、镁基复合材料以及镁基贮氢材料是开发镁合金材料潜在性能的发展趋势。     

高铝耐磨锌基合金的性能研究

试验研究了不同化学成分高铝耐磨锌基合金的机械性能及耐磨性能，并初步探索了冷却速度和热处理对各种锌基合金性能的影响。     

高温应用形状记忆合金时效初探(英文)

形状记忆合金的应用开发异常活跃。然而,对于环境温度超过100℃的所谓高温应用,却涉及较少。本实验研制了成分为Cu-13Al-2.81Ni(wt%)的铸造合金,其转变温度均大于100℃。淬火后的试样在180℃停放30天,相应进行电阻温度回线测室、X衍射实验及透射电镜观察。实验结果表明:合金于180℃时效,起初随着时效时间的延长,马氏体转变温度提高,而转变量基本不变;25天后,转变量急剧减少,转变温度下降。时效前后,X衍射图谱无明显变化。透射电镜观察到时效30天的样品内部出现大量的块状共格过渡相,该共格过渡相与马氏体结构一致、成分不同,阻碍马氏体的可逆转变。     

高强度锌基合金摩擦特性的试验研究

本文用铸造高强度锌基合金 ZA27和添加有少量合金元素的 ZA27S,在油充分润滑条件下,与青铜 ZQSn6-6-3、ZQSn10-1进行了摩擦、磨损特性的对比性试验研究。结果表明,摩擦系数随载荷的变化并非为定值。载荷增加时,摩擦系数下降,其中以 ZQSn10-1下降最多,ZQSn6-6-3变化最小。轻载时锌基合金的摩擦、磨损特性与 ZQSn6-6-3相近,明显优于 ZQSn10-1;重载时又与 ZQSn10-1相似,远比 ZQSn6-6-3好,尤以 ZA27S 最佳。此外,锌基合金比锡青铜具有更好的跑合性和建立油膜的能力。     

ZA27合金锻造及挤压成形实验分析

ＺＡ２７合金可以锻造和挤压成形，但挤压成形态塑性偏低，通过热处理可有效地提高挤压合金的综合力学性能。     

非晶态铝锰合金电镀的反应机理

循环伏安法证明，二氯化锰浓度和温度对铝－锰电沉积的影响极显著，在静止的熔盐中，较高的二氯化锰浓度和较低的温度有利于形成单一的非晶铝－锰相。恒电位法研究证明，非晶铝－锰的电沉积时，其成核速度很小，而且具有二维生长的特征，所以缺陷少、性能好。     

CoMn合金中的马氏体相奕和形状记忆效应

研究了CoMn合金中的γγ(fcc)-ε(hcp)马氏体相关,并测量了合金的形状记忆效应（SME）,结果表明,该合金的马氏体相变具有典型的γ→ε马氏体相变体相变特征,它在发生马氏体相变时,内耗峰并不对应于母相模量的下降,其形核无需籍软模或区域软模,通过训练可以改善CoMn合金的SME,对改善的原因进行了初步的探讨。     

面心立方合金的表面层孪晶强化机制

本文利用透射电子显微分析和x射线内应力测定等方法研究了低层错能面心立方合金表面喷丸强化后组织结构变化与疲劳行为之间的关系。着重观察和分析了疲劳过程中强化层内亚结构和内应力的变化情况。结果表明:层错能很低的面心立方合金(不锈钢和α黄铜)经喷丸强化后,表层中存在大量显微变形孪晶;由孪晶构成的栅栏薄层不仅能使表层残余压应力在疲劳应力作用下维持稳定,而且能有效地防止疲劳裂纹在外表面形核,因此,栅栏强化效应是面心立方合金疲劳强度提高的主要原因。     

CuZnAl形状记忆合金平衡状态下的相分析

通过电镜对ＣｕＺｎＡｌ形状记忆合金在平衡状态下的相结构进行了分析，发现存 在有α，β和γ三相，其中α相和β相为大块，γ相量极少，仅在电镜下才能 观察到。它们的位向关系是［１１１］β／／［１１０］α，（１１０）β／／（１１１）α；［１００］β／／［１００］γ，(００１）β／／（００１）γ。     

Regulating microstructures and mechanical properties of Al-Fe-Ni alloys

Mechanical properties of Al-Fe-Ni eutectic alloys have been investigated based on the nominal mass fraction of eutectic phase,and the added Fe/Ni mass ratio.The X-Ray diffraction,scanning electron microscopy equipped with energy dispersive spectroscopy and transmission electron microscope have been used to identify phase composition,characterize microstructure and crystal structure of Al_9FeNi phase,respectively.The results demonstrate that the nominal mass fraction of eutectic phase control the presence of primary phase.The tensile strength slightly increases,and the ductility deteriorates sharply as the volume fraction of primary phase increases.The Fe/Ni mass ratio has the profound effect on the microstructures(i.e.,size and shape) of primary phase.When the Fe/Ni ratio is approaching to 1,the primary phase becomes rod-like shape,which can enhance the ductility of alloys over the flake-like phase.The increasing cooling rate can effectively reduce the eutectic grains size and primary phase fraction,and further significantly improve mechanical properties of the alloys.