湿法磷酸泵材冲刷腐蚀控制因素探讨

按照把冲刷腐蚀总失重分解为几个组成因素的思路。主要根据在动态湿法磷酸料浆中的冲刷腐蚀试验中与电化学测试结果，探讨了湿法磷酸冲刷腐蚀的控制因素，作出了电腐蚀因素因素控制的结论，同时讨论了在此前提下总刷所促进腐蚀的作用；提出了泵材耐冲刷腐蚀合金化方向应以提高其再钝化能力为主的意见。     

制氢装置的腐蚀与防护

总结了中国石油化工股份有限公司洛阳分公司4×104NM3/h制氢装置(以下简称制氢装置)在首次运行到检修时的第一运行周期装置的腐蚀状况。总结了装置的防护对策,结合本装置的腐蚀状态,并提出了防腐建议。     

常减压装置腐蚀分析与防护措施

炼油厂常减压装置在使用一段时间之后会有腐蚀的情况出现,主要集中在低温轻油以及高温重油、加热炉的空气预热器、对流室炉管这几个部位,该文通过对常压装置腐蚀情况进行分析来讲解如何防护腐蚀情况的出现.     

化工设备中不锈钢容器腐蚀及防护措施

本文介绍了不锈钢的晶间腐蚀和应力腐蚀的条件、特征及防护措施。     

炼油装置冷换设备腐蚀与防护

随着进口原油的增多,使得石油化工中设备的腐蚀情况也越来越严重。在炼油装置中冷换设备是其中一种重要的设备,冷换设备的腐蚀严重影响到产品的质量,对装置的正常运行也有极大的影响。通过对中国石油化工公司的炼油装置冷换设备的运行情况进行分析,本文阐述了炼油装置冷换设备腐蚀的情况,并分析腐蚀原因,制定出了一些相关的防护措施,确保炼油装置冷换设备正常运行,减少腐蚀性,从而提高产品的质量。     

不锈钢与高碳钢的冲刷腐蚀磨损试验研究

利用自行研制的液固两相流冲刷腐蚀磨损试验机,对具有良好耐腐蚀性能的1Cr18Ni9Ti(18-8)不锈钢及耐磨性较好的高碳钢(T8)的耐冲刷腐蚀磨损行为进行了深入研究.试验机配有电化学测试系统,可有效分离液固两相流冲刷腐蚀磨损工况下的各损伤分量,如纯磨损分量、纯腐蚀分量以及腐蚀与磨损的交互作用,便于深入研究冲刷腐蚀磨损工况下材料的损伤行为.研究结果表明:在此试验条件下,材料的耐腐蚀性能居主导地位,改变冲刷腐蚀条件尽管使各损伤分量的相对比例有所改变,但耐蚀性较好的18 8不锈钢总具有较低的损伤;18-8不锈钢和T8钢的冲刷腐蚀磨损率在冲蚀角度为45°时均出现极大值,主要原因为材料在此角度下的磨损达到最大值,并且由此产生的交互作用也达到最大值,因此在这一角度使用的材料应注重提高其耐磨性.     

我厂制氢装置腐蚀分析及其防护措施

本文系统地介绍了胜利石化总厂制氢装置在其生产条件下存在的各种腐蚀,对其腐蚀机理进行了分析,并通过生产实际进行了验证,提出了相应的防护措施。     

硫磺回收装置的设备腐蚀及防护分析

近年来,由于硫磺回收工艺流程的特殊性,设备腐蚀问题一直是企业和硫磺回收装置面临的重要问题之一.装置上游环节产生的含硫污水、溶剂再生产生的酸性气体,都对回收装置的各种设备和管线产生了不同程度的腐蚀.该文将结合笔者实际工作经验,以中石化洛阳分公司四联合车间的硫磺回收装置作为研究对象,分析硫磺回收设备的日常运行状况并对造成设备腐蚀的具体原因进行分析,针对这些具体原因,开展对重点环节和关键因素的治理和优化,实现装置设备的长期、可靠运行.     

湿法化学清洗设备的防护措施

主要介绍了半导体晶圆RCA清洗工艺及化学涅法清洗设备在使用时安全隐患和防腐保护措施的应用。在设备的主体,电气控制系统、加热系统、排放系统等部分的设计的独创性和实用性得到广泛的应用。一定程度上解决了该设备在应用中的安全隐患,具有重要的意义。     

浅议酸性介质中搅拌轴的腐蚀与防护

本文以催化剂厂搅拌反应器搅拌轴的技术改造为例,首先详细阐述了搅拌轴在酸性介质中发生电化学腐蚀和磨损腐蚀的原因和机理,结合经济效益考虑,提出了相对应的措施：以普通的45#钢为母材,表面喷涂具有强抗腐蚀性的耐酸材料哈氏合金C-276;同时重点介绍了材料的热处理过程和喷涂的工艺过程,说明了在工艺处理过程中应注意的问题。     

湿法磷酸的脱氟研究

用正交实验方法研究了添加剂及其量、添加方式、温度等对湿法磷酸脱氟和回收氟硅酸钠的影响。结果表明 ,添加剂最好采用碳酸钠 ,添加剂量以 110 - 12 0 %理论用量为宜 ,添加方式采用干粉好些 ,温度宜低些     

离子交换技术净化湿法磷酸中的镁离子

镁离子是湿法磷酸中的杂质之一,其存在影响磷酸的稳定性并且不利于后续加工.通过单因素实验初步研究了用001×7树脂净化湿法磷酸时,温度、树脂用量、反应时间及搅拌速率等因素对镁净化率的影响.实验研究结果表明:镁净化率随树脂用量的增加而增大,但树脂用量增大到一定值后,镁净化率增大趋势趋于平缓,而其它因素对镁净化率的影响不大,在研究范围内镁的脱除过程为内扩散控制过程.     

乳化液膜法净化湿法磷酸除镁研究

采用乳化液膜技术对湿法磷酸进行脱镁净化是一种净化湿法磷酸的新途径。采用正交试验设计方法组织实验，结果表明在实验研究范围内，萃取剂对湿法磷酸中脱镁效果有高度显著的影响，而表面活性剂、膜试剂和反萃取剂对镁的脱除有一定影响。     

湿法磷酸脱磷过程的固体沉降研究

湿法磷酸的化学法脱硫必然导致固体沉降分离问题，用正交实验研究了硫剂量，钡钙化，反应时间和温度等对半沉降时间的影响，结果表明，脱硫剂量，钡钙化和反应时间等的影响特别显著，而温度的影响可以忽略不计。     

湿法磷酸的脱硫研究

采用二次回归旋转组合实验设计方法研究了湿法磷酸脱硫时脱硫剂量及其配比、反应湿度、反应时间等对脱硫率的影响,拟合出反应结束时和存放后硫酸根脱除率的回归方程,经显著性检验表明,回归方程高度显著,拟合程度很好,可用于相应硫酸根脱除率的预测与控制。在诸因素中脱硫剂量最重要,影响最大,反应温度和反应时间对脱硫率也有一定的影响。     

湿法磷酸中的杂质对二水硫酸钙结晶影响的研究

用模拟湿法磷酸进行了Ｆｅ２Ｏ３离子、Ａｌ２Ｏ３、Ｈ２ＳｉＦ６和Ｈ２ＳＯ４五种杂质及ＮＨ离子对二硫酸钙结晶影响的实验研究。并以过滤时间表征结晶质量进行了杂质对石膏结晶过程影响的分析。对于ＮＨ离子的影响进行了单因素实验。实验得出，当磷酸杂质含量在平均水平附近时，随湿法磷酸中Ｆｅ、Ａｌ、Ｍｇ杂质含量的增高，都会使二水硫酸钙的过滤性能变坏，其中尤以Ａｌ２Ｏ３的影响最大。但ＮＨ能促使二水硫酸钙生成聚晶，对石膏的过滤性能有改良作用，通过实验可确定出一个最佳ＮＨ浓度。对不同杂质含量的磷酸，其最佳ＮＨ浓度值并不相同。     

湿法磷酸中铁的泡沫浮选净化研究

采用泡沫分离技术净化湿法磷酸除铁是一种新工艺。用正交试验设计法组织实验，结果表明，在实验所研究的范围内，络合剂对泡沫分离净化湿法磷酸除铁有特别显著的影响，含氮助剂以及络合剂和含氮助剂的交互作用对除铁有一定影响，其余因子的影响不大。     

湿法磷酸化学法脱氟的脱氟剂研究

根据清洁生产和可持续发展的要求，在湿法磷酸脱氟过程中，应尽力提高氟的回收率，以提高资源利用率，因此，在化学法脱氟的过程中，宜采用碱金属盐作脱氟剂。实验结果表明，钾盐的脱氟效果优于钠盐；在内盐脱氟剂中，氯化钠的脱氟效果较好，且各种钠盐在湿法磷酸脱氟过程中的作用不同，对磷氟比的影响也不同。     

关于溶剂浮选法回收湿法磷酸中碘的氧化剂

在用溶剂浮选法回收湿法磷酸中碘的过程中,氧化剂的选择是重要的。实验研究结果表明,随着氧化剂用量的增加,氧化电位升高,而氧化率也先上升,达到一最大值,然后下降,因此,对碘的回收存在一适宜的氧化剂用量。     

溶剂浮选法回收湿法磷酸中碘的溶剂选择

在本实验研究中,采用正交试验设计方法组织实验,对溶剂浮选用药品进行筛选;采用二次旋转回归试验设计法组织实验以确定较优的工艺条件。实验研究结果表明,捕收剂种类的影响是显著的,而有机溶剂有一定的影响。