粉煤灰/壳聚糖复合材料处理高浊水的研究

为解决高浊水除浊问题，使用酸改性粉煤灰与壳聚糖按照不同质量比制备成的复合材料对高浊水进行处理。通过单因素实验和正交试验得出了粉煤灰与壳聚糖复合材料投加量、搅拌时间、pH和废水初始浊度对除浊性能的影响以及各因素综合作用对除浊率的影响。单因素实验结果表明：当粉煤灰与壳聚糖质量比为6:1时，其除浊率可达到93.78%；当复合材料CWF3投加量为0.6 g时，其除浊率可达到73.52%；当搅拌时间为30 min时，其除浊率可达到90.28%；当pH=6时，其除浊率可达到84.50%；当初始浊度为300 NTU时，其除浊率可达到95.67%。正交试验结果表明，当粉煤灰与壳聚糖质量比为6:1，最佳组合条件为投加量0.7 g、搅拌时间35 min、废水初始pH=7、废水初始浊度350 NTU。酸改性粉煤灰负载壳聚糖后具有更强的亲和能力，且价格便宜，可以弥补单独使用粉煤灰或壳聚糖的不足，可用于对大规模废水进行处理。     

新型气浮-沉淀工艺水库水除藻除浊效果及分析

目的研究广东省中山市某水厂侧向流斜板填料在新型气浮-沉淀系统中对水库水藻类、浊度的处理效果,提高水库水藻类和浊度的去除率.方法确定PAC投加量、Na OH投加量、进水浊度和进水叶绿素浓度为主要影响因素,采用中心组合设计-响应曲面法建模分析气浮-沉淀后藻类和浊度的去除效果.结果当高藻水(ρ(叶绿素)=4 000 mg/L)PAC投加量为3.84~8.61 mg/L、Na OH投加量为1.88~5.63 mg/L时,叶绿素去除率最高达97.89%;低浊水(浊度=12 NTU)Na OH投加量为1.67~3.25 mg/L、高浊水(浊度=110 NTU)PAC投加量为39.67~25.46 mg/L时,浊度去除率最高分别为97.38%和98.66%.结论含有侧向流斜板填料的新型气浮-沉淀工艺可提高不同季节水库水除藻除浊效果.     

壳聚糖复合絮凝剂处理印染废水

壳聚糖复合絮絮凝剂处理印染废水,正交实验结果分析表明：当pH=6时,壳聚糖用量4mg/L,聚合氯化铝用量为200mg/L,先100r/min搅拌1min时,投入聚合氯化铝和壳聚糖后再300r/min搅拌2min,最后以50r/min搅拌10min,浊度去除率均达90%以上,COD去除率达50%以上。对浊度和COD去除率的影响因素主次顺序是：聚合氯化铝投加量〉pH〉壳聚糖投加量〉搅拌时间。     

钢铁冶金高浊废水处理技术

向钢铁冶金高浊废水中复配投加聚合氯化铝和膨润土,以浊度、CODα的去除率为指标,通过对投加顺序、pH值、投加量、温度、搅拌速度、搅拌时间、原水浊度等因素的考察,确定合适的工艺条件。结果表明：在pH值为12,搅拌速度为200r／min,搅拌20min的条件下,先投加膨润土,后投加聚合氯化铝,膨润土和聚合氯化铝投加量分别为150和5mg／L,对于CODα值在180～220mg／L范围内、浊度为9250-480NTU范围内的钢铁高浊度废水,CODα去除率可达80％以上,浊度去除率达到99．9％以上处理效果优于膨润土和聚合氯化铝单独投加,且具有良好的经济性,为钢铁冶金废水的处理提供一种新思路,具有实际生产意义。     

改性粉煤灰处理氨氮废水实验研究

研究经氢氧化钠改性后的粉煤灰对废水中氨氮的去除效果.实验结果表明,当氢氧化钠浓度为3 mol.L-1时,粉煤灰对氨氮的去除率最高;当改性粉煤灰的投加量为2 g、搅拌时间为20 min、pH为7、氨氮废水起始浓度为50 mg·L-1时,氨氮去除率达到70.86%;粉煤灰改性前后的SEM和XRD表征表明,以氢氧化钠做改性剂促使粉煤灰生成了沸石.     

正交试验优选改性粉煤灰处理矿井废水的研究

采用正交试验的方法对影响粉煤灰处理矿井废水效果的因素条件进行优化选择,确定改性粉煤灰处理矿井废水的最佳水平条件,为矿井废水的深度处理提供技术前提。试验结果表明,选择碱法改性灰为吸附剂,投加量为10g/300mL,pH值为5,搅拌时间为0.5h,静沉时间为2 h时,对矿井废水的处理效果最佳。在最佳试验条件下,对CODCr、浊度和悬浮物的去除率分别可达到76.85%、95.84%和98.35%。     

酸洗废液改性粉煤灰除磷的试验研究

利用酸洗废液改性粉煤灰进行了抗生素废水除磷的试验研究,考察了粉煤灰改性时固液比、改性粉煤灰投加量、溶液pH值等因素对除磷效果的影响。试验结果表明:粉煤灰改性时固液比对其处理效果影响不大,当溶液pH值为4~10,改性粉煤灰投加量为2.5g/L时,处理后水中磷酸盐浓度为0.1~0.26mg/L,磷酸盐的去除率为98.82%~99.59%。并对改性粉煤灰的除磷机理进行了初步探讨。     

复合型生物絮凝剂处理低温低浊水

针对处理低温低浊水时残余铝过高及浊度难去除的问题,采用复合型生物絮凝剂(CBF)处理低温低浊水源水,通过L16(45)正交实验研究了复合型絮凝剂投加量、pH、助凝剂Ca2+投加量、沉降时间和混凝水力条件5个因素对絮凝效果的影响。结果表明,浊度及铝去除率的影响因素均为:pH>水力条件>沉降时间>助凝剂Ca2+投加量>絮凝剂投加量。浊度去除率和铝去除率最佳的絮凝条件:絮凝剂投加量为10 mg/L;助凝剂Ca2+投加量为1.5 mg/L;pH为8.0;水力条件为搅拌速度160 r/min,搅拌时间为40 s;沉降时间为30 min。此时浊度去除率达到88.34%,残余Al去除率为92.43%。研究为应用CBF处理低温低浊水提供了基础数据和技术支持。     

壳聚糖交联酸改性粉煤灰的制备及对Mn~(2+)的吸附性能研究

以壳聚糖和酸改性粉煤灰为原料,制备壳聚糖交联酸改性粉煤灰吸附剂.利用SEM、XRD、FTIR对其结构进行表征,考察其制备及吸附条件对Mn2+去除率的影响.结果表明:制备时,当壳聚糖与酸改性粉煤灰的质量比为1∶10,交联剂用量为2 mL/g;吸附时,废水pH为9,吸附时间为90 min,吸附剂用量为10 g/L时,Mn2+去除率为98.7%.     

壳聚糖絮凝剂对焦化废水生化出水的COD去除研究

采用壳聚糖对经过A/O生物处理后的焦化废水进行深度处理,考察pH值和投药量对混凝作用的影响。焦化废水生化出水的CODCr为367 mg·L-1,浊度为44 NTU,色度为75。通过对不同pH值(4~10)的混凝实验可以看出,当pH值为6时相同投药量下焦化废水生化出水的色度、浊度以及CODCr去除率达到最佳。当絮凝剂的投药量达到10 mg·L-1时各项指标的去除率最高,其色度、浊度和CODCr去除率分别为66.67%、50%和68%。最终出水达到了国家排放标准。     

壳聚糖复合净水剂处理再生造纸废水的研究

考察了pH值、壳聚糖用量、搅拌速率及静置时间等对COD去除率的影响,得出了最佳实验条件:pH值6 5～6 7,搅拌速率120r/min,静置时间12h,壳聚糖最佳用量为0 4g/L,在此条件下废水的COD去除率可达66%以上·壳聚糖处理效果明显优于无机混凝剂硫酸铝;将壳聚糖与硫酸铝进行配比制得复合净水剂处理再生造纸废水,可进一步提高COD的去除率,去除率可达到83%以上·该净水剂既可以有较高COD去除率,又可以避免二次污染,有较好的环保效果·     

用改性壳聚糖复配PAC处理洗浴废水的研究

通过对壳聚糖和丙烯酰胺接枝共聚物（即改性壳聚糖、壳聚糖及无机絮凝剂）处理洗浴废水的絮凝效果比较,选择了改性壳聚糖复配无机絮凝剂聚合氯化铝（PAC）处理洗浴废水并进行了实验研究．实验结果表明：改性壳聚糖絮凝性能优于壳聚糖且用量少于壳聚糖;改性壳聚糖复配PAC提高了洗浴废水的絮凝效果,比单独使用改性壳聚糖时,在用量减少50％的情况下,浊度和UV254去除率提高了11％和32％;比单独使用PAC时,浊度、UV254和CODCr去除率提高了13％、30％和43％;在改性壳聚糖和PAC投加量分别为2mg／L和30mg／L、pH值为中性、温度为30℃等最佳工艺条件下,进行强化混凝处理后的洗浴废水主要水质指标良好：浊度≤5、CODCr≤35mg／L、UV254≤0．090cm、阴离子表面活性剂≤1mg／L．     

膨润土负载壳聚糖处理含镉废水的实验研究

以脱乙酰度为90%壳聚糖为原料,制备膨润土负载壳聚糖复合吸附剂,用于吸附含镉废水溶液中的Cd2+.探讨壳聚糖负载量、pH值、吸附时间、吸附剂加入量、Cd2+初始质量浓度对去除率的影响.结果表明,对于初始质量浓度为10mg/L的含镉模拟废水溶液,在膨润土与壳聚糖质量比为1∶0.03,加入量为8g/L,pH=6,吸附时间为50min的条件下,Cd2+的去除率在94%以上.该吸附剂经再生处理后可循环使用4次.     

用改性粉煤灰处理表面活性剂废水的研究

研究了处理表面活性剂废水最佳改性剂、改性条件及处理的效果.通过实验方法确定HC l∶H2SO4（2∶1）的混酸为改性剂处理表面活性剂废水效果最佳;最佳改性条件为：改性剂与粉煤灰的用量为20 mL∶10 g,室温下搅拌60 m in;改性粉煤灰处理表面活性剂废水的最佳条件为：灰水比为10∶200（g∶mL）、pH值为7、室温条件下搅拌时间为40 m in;处理表面活性剂废水的去除率为：阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂的分别达到了95.50%、87.74%、94.20%.     

无机改性粉煤灰对模拟染料废水吸附脱色的作用

采用单因子实验的方法 ,选择了合适的改性剂 ,对粉煤灰的无机改性进行了研究 ,分析了改性灰的吸附平衡时间和 pH值对改性灰吸附效果的影响。研究结果表明 :用双氧水改性过的粉煤灰有较好的效果 ,对模拟染料废水的色度去除力很强。当改性灰的投加量为0 .5%、pH >9时 ,脱色率可达 95%以上。     

壳聚糖对活性染料的脱色效果

比较了3种壳聚糖对活性红BF-DB染料的脱色效果.探讨了壳聚糖用量、pH值、吸附温度、搅拌速度与搅拌时间对染料脱色效果的影响.结果表明,3种壳聚糖对活性红BF-DB染料溶液的最佳脱色工艺为:壳聚糖1、2、3的质量浓度分别为200、200、150 mg/L时,在20℃,pH值为6.0左右的条件下,以350 r/min搅拌10 min,再以150 r/min搅拌15 min,静置2 h,脱色率可达95%以上.分子量和脱乙酰度较大的壳聚糖对活性染料的脱色效果最好.     

壳聚糖对活性染料的脱色效果

比较了3种壳聚糖对活性红BF-DB染料的脱色效果.探讨了壳聚糖用量、pH值、吸附温度、搅拌速度与搅拌时间对染料脱色效果的影响.结果表明,3种壳聚糖对活性红BF-DB染料溶液的最佳脱色工艺为：壳聚糖1、2、3的质量浓度分别为200、200、150 mg/L时,在20℃,pH值为6.0左右的条件下,以350 r/min搅拌10 min,再以150 r/min搅拌15 min,静置2 h,脱色率可达95%以上.分子量和脱乙酰度较大的壳聚糖对活性染料的脱色效果最好.