基于项目教学的可编程序控制器教学模式的研究

可编程控制器（PLC）作为通用工业控制计算机,自19世纪末产生以来,从无到有,实现了工业控制领域继电器逻辑到存储器逻辑的飞跃;其功能从弱到强,实现了逻辑控制到数字控制的进步;其应用领域从小到大,实现了单体设备简单控制到顺序控制、位置控制及通信联网等各种任务的跨越。长期以来PLC始终处于工业自动化控制领域的主战场,随着其应用的日益广泛,电气控制的人员缺口越来越大。     

PLC及变频器在选矿设备中的应用研究

矿山企业选矿机械要求传动设备具有较高的动态响应以及一定的过载能力,然而在这一领域中一直以来不都是流传动占据优势。上世纪70年代以来,得益可编程逻辑控制技术的飞速发展,其在工业控制领域中应用可编程逻辑控制器及变频调速技术也得到了质的突破。本文主要介绍PLC及变频器在选矿设备改造中的应用研究。     

可编程逻辑控制器在矿山机电控制中的作用

随着煤矿行业的发展,煤矿在开采过程中越来越重视自动化。可编程逻辑控制器作为一种先进的控制设备,对于煤矿的现代化发展起到了重要的推动作用。介绍了可编程逻辑控制器技术,详细说明了可编程逻辑控制器在矿山机电控制中的作用。     

基于VB编程语言实现对PLC的单点控制

可编程逻辑控制器（PLC）与上位机之间的通信是实现工业自动控制经常用到的通信模式,本文基于VB程序设计语言,以单点控制为例,实现了上位机与PLC之间的串行通信。     

PLC单按钮控制可逆与不可逆电动机启停

可编程逻辑控制器(PLC)是当今用于工业的主要控制装置.采用PLC控制方案,改进和简化传统的按钮操作方法,实现了单按钮控制可逆或不可逆电动机.     

基于PLC-Link的交通信号控制程序设计

城市道路网中交通信号灯的区域控制是实现交通控制智能化的基础。可编程逻辑控制器（PLC）是工业控制领域的主流控制设备,具有可靠性高、抗干扰能力强的显著特点。PLC系统的功能决定于编制的控制程序,具有控制灵活的特点。采用PLC构建交通信号控制系统能大大降低硬件开发的周期,易于推广应用。由三台PLC链接组成的交通信号控制系统,能对六个交叉口的信号灯进行控制,具有一定的实用参考价值。     

提高PLC控制系统可靠性研究

随着信息技术的不断发展,PLC（Programmable logic controllr程序逻辑控制）工业控制系统为各式各样的自动化控制设备提供了非常可靠的控制应用,其主要原因在于可编程控制器抗干扰能力强,可靠性高,编程简单,性能价格比高,在工业控制领域得到越来越广泛应用。虽然工业控制机和可编程控制器本身都具有很高的可靠性,但如果输入给PLC的开关量信号出现错误,模拟量信号出现较大偏差,PLC输出口控制的执行机构没有按要求动作,这些都可能使控制过程出错,造成严重后果。     

可编程控制器在现代工业中的应用

随着现代工业突飞猛进的发展,自动化控制越来越多的应用于各生产行业中,并逐渐发挥着越来越大的作用。而在自动化控制系统中,可编程控制器起着核心作用。下面就PLC在生产线中的使用情况,论述一下它的重要性。可编程控制器简写为PLC,于1969年在美国面世,经过三十多年的发展,现在的可编程控制器已经成为最重要、最可靠、应用场合最广泛的工业控制微型计算机。国际电工协会IEC对可编程控制器的定义为:可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计;它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术操作等面向用户的指令;并通过数字式或模拟式输入、输出控制各种类型的机械或生产过程,可编程控制器及其有关外部设备,都按易于工业控制系统联成一个整体,易于扩充其功能的原则设计。可编程控制器具有如下特点:A.高可靠性:如三菱、西门子、欧姆龙PLC产品,平均无故障时间大大超过IEC规定的10万小时,并可采用多机冗余系统,进一步提高可靠性;B.编程方便、易于使用:梯形图语言、S F C、功能块等多种编程语言和方式,直观易懂,深受电气技术人员的欢迎。C.控制功能极强:除基本的逻辑控制、定...     

从输入端提高PLC系统的可靠性分析

可编程控制器是工业控制的主要控制设备,具有较高的稳定性和抗干扰能力。但无法完全避免来自工业现场的各种干扰影响,本文从可编程控制器的输入端来分析提高P L C控制系统可靠性,保证其稳定工作的一些需要注意的问题和对策。     

PLC控制系统抗干扰分析

随着现代工控技术的不断发展,可编程控制器(简称PLC)在现代工业设备的控制中,已经取代了继电器实现逻辑控制,但它的功能已经大大超过了逻辑控制的范围,因其应用面广、功能强大、使用方便,已经成为当代工业自动化的主要支柱之一,广泛应用于各种机械设备和生产过程自动控制系统及民用设施中。因此,PLC控制系统的可靠与否将直接影响到企业的安全生产和经济运行,而系统的抗干扰能力即是关系到整个系统是否可靠运行的关键。本文介绍了影响PLC运行的干扰类型及来源,并简要提出一些抗干扰措施。     

基于串口和局域网通讯的实时生产监控系统

运用串口通讯技术实现可编程控制器PLC与工业控制计算机的数据传输,并进一步利用Socket编程接口将采集到的实时生产数据在局域网内传递的方法。此方法应用于卡车车身喷漆车间的生产过程当中,较好达到了产品生产和设备状态实时监控的目的。应用实践表明,提出的方法方案正确、数据可靠,可以实现利用工业组态软件开发所能达到的所有功能,降低了工业控制系统的开发成本,在工业生产领域具有一定的通用性。     

全自动城市雨水泵站电气控制系统的设计与实现

本文介绍了利用可编程控制器和工业控制计算机实现城市雨水泵站的电气全自动运行监控,同时将数据与图像通过通信网络传送到控制中心集中控制管理。系统采用JOINPROv2.0集中监控管理平台软件,实现图像监控、安防监控、环境监控、设备监控、一卡通监控和电子地图功能的整合和集成管理。     

浅谈PLC在发电站中的应用

随着电气自动化的不断发展和推广，PLC在社会各领域的生产中得到了越来越多的应用。可编程控制器简称——PLC是以微处理器为基础，综合了计算机技术、自动控制技术和通讯技术发展而来的一种新型工业控制装置。PLC最大特点就是以计算机软件技术构成传统的继电器模型，形成一套独特风格的以继电器梯形图为基础的形象编程语言，即PLC控制系统，是以程序形式实现其控制功能。它具有结构简单、编程方便、可靠性高等优点，已广泛用于工业过程的自动控制中。据统计，可编程控制器是工业自动化装置中应用最多的一种设备。本文论述了PLC及其在发电站中的应用。     

可编程控制器在模糊控制中的应用

本文根据可编程控制器的特点,提出了一种基于可编程控制器的模糊控制方法,以SIMATIC S7-200可编程控制器为例对模糊控制策略的实现进行了分析设计。结果表明,用可编程控制器实现的模糊控制器简单实用,通用性强、工程调试方便,为模糊控制技术在工业控制中应用提供了更加广阔的空间。     

西门子S7-400H PLC的常见故障分析及处理方式

PLC是专为工业环境应用而设计的一种具有数字运算操作能力的可编程逻辑控制器,它是对传统控制元器件继电器的一种替代,因其采用微型计算机的工业控制装置功能而具备了强大的逻辑控制特性,目前在工业自动化控制领域得到越来越普遍的应用。而在诸多PLC系列产品中,西门子研发的诸如PLC200、PLC300和PLC400系列产品因其强大的功能和适用范围而得到市场的青睐,而这其中S7-400可编程控制器性能突出而成为市场的主流。本文笔者结合多年的西门子S7-400系列产品的维护经验,以其在石化装置中的应用为例分析了S7-400H PLC产品常见的故障,并提出了解决措施。     

船载雷达手持式控制器设计与实现

本文介绍了一种船载雷达手持式控制器的设计与实现方案。该方案利用触摸屏作为人机交互接口,与可编程逻辑控制器(PLC)进行数据交换,从而实现对雷达的控制。方案完成的控制器很好地解决了船载雷达日常维护中存在的问题,提高了维护的工作效率,增强了设备和人员的安全性。     

图形动画自动控制技术在实验动物设施中的应用

自动控制技术在实验动物设施设备的控制与管理中的应用 ,是目前我国实验动物领域的一项新的尝试。利用工业控制计算机与可编程控制器 (下位机 )联合 ,组成控制中心 ,采用windows界面 ,直观显示工况 ,以鼠标操作各设备的开、停 ,大大减轻了操作人员的劳动强度 ,实现了数据的自动采集、自动监测 ,设备自动切换 ,故障自动报警等功能。基本达到了设备自动控制的目的。     

PLC的选择及系统的试运行

可编程控制器PLC,由于其通用性好,实用性强,硬件配套齐全,编程方法简单、易学等广泛应用于各种工业控制领域。     

PLC在实际运用中的抗干扰分析及措施

可编程控制器（PLC）已广泛运用于工业控制领域。提高PLC的抗干扰能力,增强控制系统的稳定性,直接关系到工业企业的安全生产。本文分析了PLC的主要干扰源,并提出了针对性的抗干扰措施。     

浅议可编程序控制器对传统继电器的冲击

在工业自动化领域，可编程控制器（PLC：Programmable Logic Controller）作为自动控制已成为大多数自动化系统的设备基础，同时也给工业控制带来了前所未有的非凡变化。使用PLC的工业控制系统与传统的用继电器的工业控制系统相比，在操作，控制、效率和精度等各个方面都具有无法比拟的优点。虽然在工业控制系统中所使用的继电器控制设备不会被完全淘汰，但是由于PLC的出现已经改变了工业控制设计者的设计思想。