近β型钛合金Ti-5Mo-5V-2Cr-3Al的相变研究

本文用透射电镜观察了新型近β钛合金Ti-5Mo-5V-2C_r-3Al在固溶处理及时效处理后存在的析出相,确定了各种相的结构和晶体学取向关系;以动态加热实验证实了析出相的几种形核方式;对平衡相的成份进行了X射线能谱分析;最后研究了该合金的时效硬化效应。     

高温时效对Cu—Zn—Al—Mn合金相变的影响

用示差扫描量热法和电阻测量研究高温时效对Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ－Ｍｎ合金相变的影响。实验结果表明，刚制备的试样在第一次升温的ＤＳＣ测量发一在１３０℃附近有一个放热峰，该峰可能与正交晶系的９Ｒ贝氏体形成之前溶质原子产生析出有关。     

Ti—12Co—5Al合金高速低温超塑变形

采用合适的冶炼及形变热处理工艺获得了具有x-Ti+Ti_2Co金属间化合物双相超细组织的Ti-12Co-5Al合金板材。该合金呈现出优异的高速低温超塑性,在700℃的较低温度和3×10~(-2)s~(-1)的高应变速率条件下获得了延伸率为1550％的超塑性。微观组织研究表明,超塑变形促进了Ti_2Co粒子的长大和形状变化,且在延伸率达500％时试样中仍无孔洞产生。     

时效对微晶Al—Si系合金α—Al相晶格常数的影响

研究了时效对微晶态Ａｌ－Ｓｉ二元合金和Ａｌ－Ｓｉ－Ｆｅ－Ｃｕ－Ｍｇ多元合金相组成、基体α－Ａｌ相晶格常数的影响。结果表明：时效初期合金中第二相质量分数明显增加，时效一定时间后，第二相质量分数不再变化，而α－Ａｌ相晶格常数一直增大，直至超过纯铝晶格常数值；两种合金时效１００ｈ后，晶格常数趋于一致。     

W、Mo、Al、Ti对GH220合金微量相影响

应用综合分析手段对不同W、Mo、Al、Ti含量的GH220合金相的溶解、析出规律进行了研究。找出了主要合金元素对析出相的影响,进一步揭示了合金中微量相的变化规律,给出了不同热处理工艺下相的含量。为合金的研制和使用提供了重要依据。     

Ni—Ti合金马氏体相变的位错模型

根据实验结果,建立了一个Ｎｉ－Ｔｉ合金马氏体相变的位错模型,认为该相变是以母相阵点到马氏体阵点的矢量ｂ１或ｂ２为Ｂｕｒｇｅｒｓ矢量的相变位错在母相（１１０）ｐ面上交替地运动,形成一对对（００１）Ｍ孪晶,马氏体以形成孪晶对的形式生长,这样的马氏体具有最小的弹性应变能。利用此模型提出了马氏体的热弹性行为和形状记忆效应的物理机制。     

Ti3Al—Nb合金中β相基体的变形织构

研究了Ｔｉ－１６％Ａｌ－３０％Ｎｂ合金中立方β相基体在７５０℃压缩变形及退火过程中组织和织构变化的某些特征，结果表明，变形过程中面平行于压缩面的取向是稳定取向，面平行于压缩面的取向是不稳定取向。变形过程中各晶粒取向变化不大。退火后织构也无大变化变形织物主要源自变形前的初始织构，还讨论了β相变形中稳定取向产生的原因以及在变形和退火过程中发生回复的可能性。     

Ti—15—3合金超塑性拉伸变表过程的计算机优化控制

通过单片计算机对Ｔｉ－１５－３合金超塑性拉伸变表过程进行优化控制，讨论了其优化原理和控制方法，介绍了该计算机控制系统的硬件和软件。实验结果表明，超塑变表过程的优化控制能显著提高Ｔｉ－１５－３钛合金铁超美德性能，是一种有应用价值的最佳变形模式。     

时效对Cu-Cr-Zr合金显微硬度及导电率的影响

探讨了时效工艺及形变量对Cu 0 .3Cr 0 .15Zr合金显微硬度及导电率的影响。结果表明 ,合金经 92 0℃固溶处理后在 4 2 0℃及 4 6 0℃时效可分别达到较好的硬度和导电率 ,分别达 183HV和 6 8%IACS ;时效前对合金加以适当冷变形可加速合金时效析出过程。影响合金导电率的主要因素是基体中固溶元素的含量 ,含量越高 ,导电率越低 ,反之则越高。而时效前冷变形可以增加合金内部位错等缺陷的数量 ,加速了合金第二相的析出。     

时效时间对Al-Cu-Mn铸造合金物相组织的影响

Al-Cu-Mn铝合金在固溶处理后的时效过程中,可能有GP区、θ″、θ'和θ相等4种脱溶物相、二次T相、晶界及晶界析出相等。这些析出物相由于尺寸、分布及与基体的共格关系不同,其强化机制和效果有所不同。本研究拟以时效时间为变化参数,研究其对Al-Cu-Mn合金强度和塑性的影响,在此基础上分析该合金微观物相结构对宏观性能的影响。     

Ti—5Al—2Mo—3Zr合金的低温形变

对Ti-523合金由室温到－75度之间的拉伸性能和开变行为作了系统研究，发现淬火态在－75度拉伸仍保持高塑性，而经回火的试样则塑性较低，两者的强度在低温下均升高，可比室温强度高10％，形变机理则由室温的滑移为主变为低温下的以孪生为主，交替温度可能在－15－－30度之间，低温形变出现一种双重“三孪晶”的取向关系，可能表示形变中各晶块间有很大的相对转动。     

铍青铜QBe2合金形变时效工艺的研究

用正交试验的方法，对铍青铜QBe2合金形变时效工艺进行优选。试验表明，控制冷变形度、时效温度和时效时间，可获得高的硬度。给出了QBe2合金形变时效最佳工艺参数，以便在生产中采用。     

高温时效对Cu－Zn－Al－Mn合金相变的影响

用示差扫描量热法（ＤＳＣ）和电阻测量研究高温时效对Ｃｕ—Ｚｎ—Ａｌ—Ｍｎ合金相变的影响．实验结果表明，刚制备的试样在第一次升温的ＤＳＣ测量发现在１３０℃附近有一个放热峰，该峰可能与正交晶系的９Ｒ贝氏体形成之前溶质原子（Ｚｎ）产生析出有关。经高温时效后，大约在２６５℃附近发现了与９Ｒ贝氏体成核并且迅速大在有关的放热峰，并得到电阻实验证实。     

稀土对时效-回归-再时效处理的Al-Zn-Mg合金硬度和氢脆的影响

将少量稀土元素添加到Al-Zn-Mg合金中进行时效-回 归-再时效处理.利用扫描电子显微镜和X射线衍射对该合金的显微结构和沉淀相进行了观察和研究. 结果表明, 经过时效-回归-再时效处理后, 稀土Al-Zn-Mg合金的晶粒尺寸减小, 沉淀相MgZn₂增加, 同时, 峰时效硬度和氢脆阻力增强.     

ZnAl27Cu2Mg0.01合金自然时效过程中η相的析出

本文利用X衍射仪和透射电子显微镜研究了ZnA127Cu2Mg0.01合金自然时效过程中η相的析出速度和析出方式。η相的析出主要依靠胞状析出,但在时效初期,η相也会连续析出。特别强调的是,某些晶内连续析出的η相也会作为核心使晶内胞状析出得以进行。本文还建立了η相的生长模型,定量的描述了η相的析出速度。     

镍基高温合金长期时效过程中第二相的析出

为考察合金在高温长期时效过程中的组织变化情况,使合金分别在800℃,900℃进行了100～1000h的长期时效,并对由镍基基体上析出的第二相粒子利用扫描电镜、透射电镜、电子探针等测试手段进行了观察与分析·发现碳化物和TCP相的析出有着类似之处,都在800℃时效时比在更高温度时效容易析出,颗粒尺寸也大于900℃时效时的尺寸;观察到析出碳化物种类有M23C6型、M7C3型;TCP相种类有μ相、σ相·通过测量γ′相的平均半径得到其析出特性符合里夫希茨·瓦格纳的第二相粒子成熟理论·相与组织的准确确定,为其后确定合金的拉伸与持久性能提供了有力的分析基础·     

高压凝固Al—17Zn-1．5Mg合金组织与显微硬度

利用扫描电镜、X射线衍射仪和显微硬度计对常压及6GPa高压下凝固的Al-17Zn-1．5Mg合金的组织和显微硬度进行了研究。结果表明,Al-17Zn-1．5Mg合金在常压凝固条件下,由α-A1相和MgZn2相组成,其中α—Al相长成粗大的枝晶,大量针状第二相位于枝晶间位置,相互连接形成网络状。当该合金在6GPa高压下凝固时,枝晶组织显著细化,第二相尺寸减小、数量减少,形态变成点粒状。合金高压凝固后,显微硬度增加了21％。     

轧制对Zr50Cu18Ni17Al10Ti5块体非晶合金热稳定性和硬度的影响

采用差热扫描量热仪和维氏显微硬度计研究了塑性变形对Zr50Cu18Ni17Al10Ti5块体非晶合金热稳定性和硬度的影响.结果表明,随着变形量的增加,玻璃化转变温度(Tg)呈现明显的下降趋势;而晶化开始温度(Tx),晶化峰值温度(Tp)和晶化峰的焓值(△H)则呈现相同的变化趋势:当变形量达到80％前,呈现下降趋势,当变形量达到95％时,显著上升;硬度呈现明显的下降趋势.