分散网络化制造信息集成研究

在分析传统的分布式计算技术的基础上,提出了基于Web服务的分散网络化制造企业间信息集成框架,阐述了跨企业间信息访问的方法,说明了基于Web服务的技术优势,解决了分散网络化制造模式对异构系统的集成要求。     

先进制造模式——分散网络化制造的研究进展

对先进制造模式——分散网络化制造模式的产生背景、基本功能、目标和预期效益进行了总结,综述了分散网络化制造模式的国内外研究进展,指出了分散网络化制造对于中国机械制造业的重大意义.     

分散网络化制造模式下协调调度的遗传算法

讨论了在生产实际问题中利用遗传算法实现具有各制造单元间协调功能的生产计划与调度系统，为了把遗传算法应用到生产实际的协调调度的环境中，提出了自己的编码方式，在此基础上实现了针对调度问题的遗传算法，并通过Agent实现异地调度系统之间的协调通信，这一工系统适合于分布式、自治的场合，满足分散网络化控制中各个分布式单元具有智能与自主的控制特征要求。     

分散网络化制造环境下基于Internet的知识供应链

针对分散网络化制造模式的特点,指出建立该环境应考虑的基本要素,并提出了基于Ｉｎｔｅｒｎｅｔ的知识供应链的系统框架,以及需要采用的一些关键技术,最后,实现了网上资源管理系统,并对其功能和特征作了分析。     

基于ERP/MES的网络化车间生产管理系统的设计与实现

本文在对某煤矿机械有限责任公司实际需求分析的基础上,结合车间管理的相关理论和先进的信息化技术,提出了基于Web的机加工车间生产管理信息系统的整体架构,建立了拓展传统车间生产管理的内涵和外延,能够实现对车间产品数据、生产过程的全面管理的功能模型。     

重庆市社区体育网络化管理模式研究

重庆市社区体育起步晚，起点低，加之正处于社会转型期，在设施、人才、经费、服务、信息等方面存在着管理上的许多问题。文章通过对重庆市15个区县803个社区的深入调查，对重庆市社区体育管理现状进行分析，提出未来重庆市社区体育网络化管理模式的构想。该网络化管理模式系统由领导系统、协调系统、人才系统和服务系统四个子系统构成，形成既各负其责又互相联系的格局，共同支撑起重庆市社区体育网络化管理的平台。     

基于遗传算法的网络化制造车间调度

针对卷铁芯变压器网络化制造车间的调度问题,给出了调度系统的整体框架,将这个网络化制造系统分为两层调度体系.上层调度体系负责各车间生产任务的部署,下层车间级的调度为各具体生产环节的执行.以剪裁车间的生产加工为例,提出了一种基于改进遗传算法的调度模型,在基于作业的编码方法上融入了基于机器分配的编码方法,并据此设计了相应的交叉变异操作,兼顾了生产成本和生产时间两个目标,有效地解决了多目标优化问题.     

车间生产过程仿真系统中的仿真控制语言研究

介绍了车间生产过程仿真系统用于定义仿真环境中实体行为的仿真控制语言,这种语言可以有效地定义仿真中仿真实体的行为规则,通过调用系统接口函数,对仿真控制语言进行解释执行,完成系统实体对象的行为,主要讨论了仿真控制语言的设计思想和实现机制,提出了仿真控制语言的编译和解释的系统框架结构。     

C/S模式的筒并捻车间生产信息监测系统

根据纺织厂信息化建设的实际需求,结合生产实践,利用计算机网络技术、串口通信技术、数据库技术开发了一种基于C/S模式的生产信息监测与管理系统.对系统的网络拓扑结构、管理功能、数据库的逻辑和物理结构、以及数据采集技术进行了设计,并对数据采集技术进行了优化,同时对系统实现过程中遇到的技术难点,应用相关技术提出了解决方案.实践证明,该系统提高了车间的工作效率,降低了企业的劳动力成本,实现了机台运转状态和生产数据的远程在线监测.     

支持产品创新的分散网络化制造

阐述了产品创新与对企业赢得竞争的重要性，分析了产品快速开发的支撑体系，并通过实例描述了分散网络化制造的全过程，这种网络联盟企业将对我国制造业提高产品创新能力，缩短新产品上市周期、提高产品开发质量、快速响应市场产生显著的效果。     

企业车间MES生产调度的设计与实现

随着经济提高,对企业车间的生产调度系统提出了优良的发展要求,使企业产品的制造周期和成本降低,并提高产品的质量为基础.该文将在生产调度系统中分析该系统的结构和功能等,以进一步开发车间生产调度的技术,为了使生产车间MES系统实现管理一体化,达到有效的信息手段,通过对MES系统的管理,实现EMS系统的安全化和实用化.     

车间生产函数与企业生产过程的优化控制

从企业生产的实际情况出发,在分析用现行的经典生产函数不能描述和实现企业生产过程的优化控制的基础上,建立了企业生产系统的投入产出模型和车间生产函数,进而结合车间工序流程图,给出了计算生产技术系数、制定车间生产函数的具体方法,为企业生产的最优化管理提供了科学的分析计算体系.     

分散网络化制造——适于西部大开发的先进生产方式

一、问题的提出 随着全球经济一体化和信息技术的高度发展,制造企业所面临的竞争压力越来越大,产品越来越复杂。它们必须设计出灵活的产品,并且要避免传统上因产品种类过多而造成的时间拖延和资金浪费,以便满足客户的需求。敏捷     

现代化服装业中的网络化同步管理模式

网络化同步管理模式作为一种新型的生产管理体制具有高效、灵活的特点,正在被国内的服装企业接受。介绍了网络化同步管理模式在服装企业中的运作方法。通过与传统管理方式的比较、分析表明:采用网络化同步管理模式后,企业能根据市场行情的变化作出迅速反应,灵活地、快速地调整产品的款式和数量;有效地提高了产品的质量,生产效率较从前提高40％～50％,生产周期从原来的一个月缩短至一周;管理人员的工效得到提高,为企业发展创造了更有利的环境。     

社会保障档案系统的网络化关键问题研究

本文解决了社会保障系统档案信息的网络化管理中的传输速度、数据安全等方面的技术问题。对于城域网层面上的网络化管理软件的使用和普及具有一定的借鉴意义和应用价值。     

面向低碳的车间生产过程数字孪生建模

智能制造关键技术的不断突破及其在制造业的快速应用极大地改造着传统车间的生产模式．现代企业的生产方式逐渐朝着集成化、复杂化和智能化方向发展,给车间生产过程低碳运行目标带来挑战．为了提高车间生产过程能耗管理的质量与实时性,提出了一种面向车间能耗管理的数字孪生建模方法．基于物理生产车间的生产资源与车间布局方案搭建虚拟生产车间,通过物理与虚拟车间设备运动信息的交互为几何模型添加运动关系,并结合生产节拍建立车间运动规律的数字孪生模型;采集单机物理生产设备随加工参数变化的能耗数据,使用BP神经网络建立多设备的能耗模型,基于获取物理与虚拟车间实时交互的能耗数据建立车间能量流动规律的数字孪生模型．最终实现包含动态能耗信息的车间生产过程数字孪生建模．同时基于该数字孪生模型提出了一种面向车间生产过程的能耗优化方法,结合刀具寿命、机器人运动平稳性、生产时间等多源评价指标建立多目标优化函数,获取数字孪生模型中的动态能耗数据并应用蜂群算法实现对车间低碳生产需求下的多设备加工参数协同优化．最后以给定工件的生产过程为例,对所提数字孪生建模方法和建模效果进行验证,实验结果表明借助该数字孪生模型环境下的生产过程优化方案...     

基于网络化学习评价系统模型

随着校园网的普及,网络化学习在中小学教学中占据着越来越重要的地位,提出一种基于校园网的、完善、有效的学习评价方法在当前也显得越来越迫切。着眼于目前的网络化学习总体趋势,本文提出了一套完整的网络化学习评价系统模型,并主要参照美国"国家教育技术标准"中面向学生的评价标准对评价过程中的各个评价内容提出了网络学习评价指标。     

网络化制造模式下的分布式ERP系统研究

从过程集成角度提出了面向网络化制造的ERP系统的组成原理和具有开放性、动态性及分布式群组规划特征的系统总体结构,确定了系统符合动态联盟企业分布、自治、协同特点的控制模式,包括分散系统控制模式和驱动式过程控制模式.在此基础上,进一步给出了系统的逻辑体系结构,对其中涉及的过程集成建模方法、过程性能分析方法、构件技术、工作流技术等关键技术进行了论述.最后以一个运行实例说明了原型系统的有效性.