低温钢SA516Gr.60使用国产焊材的焊接工艺

在分析低温钢SA516Gr.60的化学成分、金相组织、力学性能和焊接性基础上,对低温钢SA516Gr.60焊接接头进行了常温拉伸和低温夏比冲击试验.试验结果表明,手工焊和埋弧焊采用合适的焊接规范时,选用国产焊材能够满足实际需要.     

甲醇装置用09MnNiDR低温钢的焊接

低温容器的生产,不仅要求钢材有良好的低温性能,而且要求经过焊接、热处理等加工过程后,焊接接头性能也要保证低温使用要求.因此,焊接材料的选择、焊接工艺规范对性能的影响以及焊后热处理规范的确定等都是十分重要的,进行了09MnNiDR低温钢的焊条电弧焊、埋弧焊及锥段热压成型焊后经消除应力处理的焊接工艺评定及产品的施焊,各项技术指标均满足要求,证明所选用的焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及热作工艺正确合理.     

Ti-B微量合金化元素对焊缝金属韧性的影响机制

通过向焊缝金属过渡微量的Ｔｉ－Ｂ元素,探讨了低合金高强钢焊缝金属的微观组织与组织与低温冲击韧性的关系。研究结果表明,向焊缝金属过渡适量的Ｔｉ－Ｂ元素,可以有效地抑制先共析铁素体的析出,使焊缝获得细小,均匀的针状铁素体组织,从而提高了焊缝的低温冲击韧性,通过透射电镜的观察,发现针状铁素体由许多位错亚结构组成,这相当于进一步细化了晶粒,是提高焊缝金属低温韧性的微观原因。     

焊接材料对9 Ni钢焊接接头组织与性能的影响①

为了解决9Ni低温钢用于LNG(液化天然气)储罐的焊接工艺问题,利用手工电弧焊方法进行焊接试验,分别选用三种不同成分焊条(两种Ni基,一种Fe-Ni基)焊接,针对三种不同焊材下焊接接头进行拉伸、低温冲击与弯曲试验,得到三组力学性能试验结果,进行比较并分析,再针对三种不同焊材下的焊接接头进行金相分析,得到不同焊材下焊接接头的金相组织照片。最终分析得出ENiCrMo-6焊条焊接9Ni钢能够获得最好的低温韧性,同时配合较小的焊接线能量下进行多层多道焊接有利于降低焊接接头的脆性,可以从根本上改善LNG储罐低温下的韧性。     

10MnNbVR低温压力容器钢的SH－CCT图的测绘

研究已表明，１０ＭｎＮｂＶＲ钢是一种很有前途的无镍低温压力容器钢，其延脆转变温度达－６０℃，各种力学性能指标也很好．因而，其焊接性的优劣就成了这种钢是否具有商业价值的关键．本文基于焊接热模拟技术，在Ｇｌｅｅｂｌｅ－１５００焊接热模拟机上，对１０ＭｎＮｂＶＲ钢的模拟热影响区（过热区）的连续冷却转变曲线ＳＨ－ＣＣＴ图进行了测绘．本图为１０ＭｎＮｂＶＲ钢焊接工艺的正确制定奠定了基础．     

稀土对Ni9铸钢低温机械性能及断口形貌的影响

着重研究了稀土对Ｎｉ９铸钢常温、低温机械性能和宏观、微观断口形貌的影响；考察了添加稀土钢和未添加稀土钢晶界裂纹倾向程度的大小．分析、讨论了低温机械性能、晶界裂纹倾向、断口形貌、夹杂物含量之间的关系．结果表明：添加稀土后．Ｎｉ９铸钢的晶界裂纹倾向明显降低，钢的常温、低温拉伸性能显著提高，并降低了钢的沿晶断裂倾向，但钢的低温冲击韧性并未得到改善．这与钢中晶界裂纹的倾向和夹杂物的含量有关．     

A131钢焊接接头安全疲劳寿命的实验研究

低温环境下焊接接头的安全疲劳寿命，是冬季海洋平台构件抗疲劳设计与可靠性评定的基础。利用概率统计的方法，得出了在小样本实验条件下，当疲劳寿命服从对数正态分布时安全寿命与中值实验寿命之间的关系。在PLG-300kN高频疲劳试验机上，测定了在-25℃环境下海洋用钢（A131）焊接接头试样在5种不同应力水平下的疲劳寿命，并得出了其中值S-N曲线。利用对数疲劳寿命标准差的经验取值，得出了焊接接头对应一定置信度下不同安全概率的低温疲劳寿命表达式。结果表明，利用此关系式可以大大减少实验的样本数目。从低温疲劳实验的相关系数可以看出，用线性拟合来回归中值S-N曲线是成功的，而且根据不同的安全概率，可以计算出不同的安全疲劳寿命。     

高韧性耐候桥梁钢焊接材料研制

高韧性耐后桥钢结构,按照钢焊接配套的操作标准,依据其材料研制工艺方式,分析研发制作焊条,完成焊丝气体的保护.通过预埋弧焊接焊丝,埋弧焊接剂需要配置耐高温性的桥梁钢焊接基础.在研制过程中,需要配置三套耐高温性后桥梁钢焊接材料.具有较强的耐腐蚀性,良好的抗低温韧性效果.本文将针对高韧性耐候桥梁钢焊接操作工艺标准进行分析,从...     

球罐焊接冷裂纹的产生原因与预防措施

我公司负责承建的抚顺石化分公司化工压力罐区共29台球罐,13台为JFE-HITEN610U2L进口低温高强度低温钢材质的球罐和14台16MnDR低温钢材质的球罐,通过分析球罐低温钢焊接冷裂纹产生的机理,提出了球罐施工中防止冷裂纹产生的具体预防措施,该措施较好地解决产生冷裂纹的问题,保证了球罐的焊接质量.     

钢结构低温焊接工艺

钢结构低温焊接,钢材在焊接前后都有较大的温度变化,容易发生钢结构焊缝接头区冷裂纹现象。因此,在寒冷地区焊接时保证钢结构中厚钢板低温焊接质量是最重要的一个环节。本文结合工程实例,阐述了钢结构低温焊接的工艺和技术措施,以供读者参考。     

低温钢种的研究及其炼钢制管工艺的优化

低温钢种的研究及其炼钢制管工艺的优化洪连山（成都无缝钢管厂成都６１００６９）１前言－４５℃，－５０℃，－７０℃和－１０１℃级钢及其低温压力容器用无缝管，分别于１９８７，１９８９，１９９２年通过了专家技术鉴定。－４０℃和－８０℃级钢及其低温压力容器用无...     

Q345D钢埋弧焊的焊接材料、焊接工艺及应用

Q345D钢埋弧焊首次在我公司应用,通过选择适当的焊接材料、焊接工艺,使焊接接头满足低温韧性,-20℃冲击试验要求,并通过焊接工艺评定进行验证。     

提高16Mn钢焊缝低温韧性的研究

本文通过多次实验,找出改善16Mn钢焊缝低温韧性的新工艺,即在淬火的基础上深冷处理(-196℃温度下的处理).可使带焊缝的16Mn钢试样的低温冲击值大幅度提高,并对深冷处理后能改善材料低温韧性的原因做了初步分析与探讨.     

Ni元素对微纳结构低温贝氏体钢组织与力学性能的影响

基于C-Si-Cr-Mn系低温贝氏体钢的组分,设计了不含Ni及Ni添加量为1.47%的两组试验钢,经过两步等温贝氏体转变热处理以后,利用OM、SEM、EBSD及拉伸试验等手段对两组钢的组织转变及力学性能进行分析。结果表明,热处理后两组试验钢的显微组织均由贝氏体铁素体及残余奥氏体组成;在相同的相变温度下,添加Ni元素的低温贝氏体钢需要更长的等温转变时间,但得到的贝氏体铁素体板条更细小,块状残余奥氏体的体积分数较高。相比于未添加Ni的试验钢,含Ni钢的硬度和抗拉强度略有下降,但塑性指标明显提高,综合力学性能有所提升。     

低温奥氏体钢及其断裂机理的研究进展

综述了低温奥氏体钢的研究进展。论述了高锰、高氮奥氏体钢低温脆断模式及其断裂机理，指出不同合金化的高锰、高氮奥氏体钢有着不同的层错能、相变临界分切应力、解理强度、屈服强度，因而有不同的断裂现象，包括晶间开裂、穿晶脆断、退火孪晶界开裂。着重探讨了穿晶脆断现象，指出穿晶脆断是高锰含氮奥氏体钢特有的脆性断裂形式，提出了今后的研究方向。     

电弧超声对09MnNiDR钢焊接接头冲击性能的影响

通过调制电弧激发出超声并应用于09M nN iDR钢的埋弧自动焊过程。采用常规焊接工艺参数,并加入不同频率的电弧超声进行焊接工艺评定。金相分析表明,在电弧超声作用下,焊缝结晶组织明显细化,焊缝区针状铁素体增加。冲击实验表明,接头的低温冲击韧性提高。尤其是在50 kH z超声作用下,-70℃下焊缝区和热影响区冲击韧性值较未加入超声时均提高了近50%,相应的断口扫描电子显微镜(SEM)分析表明接头由解理断裂转变为韧性断裂。电弧超声还可降低接头对焊接热输入的敏感性,提高生产效率。实验证明电弧超声是提高低温钢焊接接头性能的一种有效的方法。     

电弧超声对09MnNiDR钢焊接接头性能的影响

通过调制电弧激发出超声并应用于09MnNiDR钢的埋弧自动焊过程.采用常规焊接规范,并加入不同频率的电弧超声进行焊接工艺评定.金相分析表明,在电弧超声作用下,焊缝结晶组织明显细化,焊缝区针状铁素体增加.力学性能分析表明,接头的抗拉强度和低温冲击韧性等均有提高.尤其是在50 kHz超声作用下,焊缝区和热影响区-70℃冲击韧性值较未加入超声时分别提高了47%和82%,相应的断口SEM分析表明接头由解理断裂转变为韧性断裂.电弧超声还可强化传热,降低接头对焊接线能量的敏感性.实验证明电弧超声是提高低温钢焊接接头性能的一种有效的方法.     

09MnNiDR钢的焊接

针对低温容器09MnNiDR钢的焊接性和焊接接头性能进行了试验研究,为今后大力推广此材料的应用提供了依据。     

低温电解渗硫及其应用研究

本文研究了１８ＣｒＭｎＴｉ钢渗碳＋低温电解渗硫工艺及硬质合金刀具低温电解渗硫工艺．考核了刀具的耐用度。试验结果表明．低温电解渗硫提高了切削刀具的使用寿命。     

3.5Ni低温钢中Mn元素的强韧性作用研究

利用光学显微镜和电子探针对不同Mn含量3.5Ni低温钢的显微组织进行观察和分析,并研究了Mn元素对钢板热轧态、正火态及正火+回火态显微组织和力学性能的影响。结果表明,Mn含量的变化不影响组织的类型及晶粒的大小,提高低温钢中Mn元素含量可增加置换原子Mn的比例,增强低温钢的强度,但其带状组织更为明显;降低3.5Ni低温钢中Mn含量可使带状组织减少,有利于其低温韧性的提高;正火工艺能够有效地均化、细化钢板的显微组织,改善钢板的冲击韧性,且可明显降低材料韧脆转变温度。