产品信息

用于钢窗的塑料纱窗 本实用新型塑料纱窗(专利号ZL932163300)是针对钢窗安装纱窗不方便而设计的。本实用新型采用塑料挤出工艺,生产出一种硬质塑料异型材。根据现有钢窗的结构,用此塑料异型材即可迅速将纱窗固定在钢窗框上,安装拆卸极为方便,卸下后好清洗,好存放,使用寿命长、成本低。生产厂家只需将异形材根据钢窗规格成一定长度即可出售。不存在组装问题。     

液化气油渍观察不合格原因分析及措施

对荆门分公司液化气中油渍观察不通过的原因进行了大量的分析,认为造成油渍观察不通过主要是因为生产操作精度不够,出现了胺液夹带,通过对液态烃脱硫过程、脱臭过程的关键工艺参数进行了优化调整后,连续生产出了油渍观察通过的商品液化气。     

窍门与禁忌

生活小窍门: 面包巧用两招①除衣服油渍。用餐 时,如果不小心衣服被油渍污染,用新鲜 白面包轻轻摩擦,油渍即可消除。②除地 毯污渍,家中的小块地 毯如果脏了,用热面包 渣擦拭,然后将其挂在 阴凉处,24小时后,污渍 即可除净。     

静电技术在防尘纱窗中的应用

近年来,静电除尘技术被应用到纱窗行业,这些纱窗主要采用电容器原理和静电发生器两种方式使纱窗带上静电,由于结构复杂、成本较高、安全性低,静电吸附的灰尘不能自动清理,这些纱窗均没有被大众接受.经研究发现,利用摩擦起电原理使窗纱带上静电的过程方便、有效,可行性高,并且可利用单片机控制电动机的正反转带动“双卷轴结构”来实现窗纱的自动摩擦起电和自动清理过程.“双卷轴结构”的主动轴置于窗体的上边框上,从动轴置于窗体的下边框上,窗纱的两头分别卷在主动轴和从动轴上;利用可拆卸集尘盒自动收集由毛刷刷下的尘土;利用棉涤条与窗纱摩擦使窗纱带上静电,棉涤条平行于硬毛刷固定在集尘盒上.这种设计使纱窗具有更好的防尘性能,实现了灰尘的自动清理且结构相对简单,安全系数高.     

台湾信息

纱窗阻隔垫这是由台湾树沅塑胶工业有限公司申请的一项台湾新型专利.这种用于纱窗的阻隔垫呈L型,由软质塑胶一体成型而制得.它可被组装于外框的底框中间位置附近,并位于外扇铝窗与纱窗的纵框料下方,主要用于充塞阻隔此处的间隙,提供纱窗具有完全防止蚊虫侵入室内的效果.膨胀螺丝这种新的膨胀螺丝的特征是该螺丝的牙纹设计.该设计使螺丝本体穿置于胀缩套内时,可藉牙纹渐近地由穿置孔道进入顶推道内,进而顺利、轻易、无损地将两瓣状体撑开、卡掣.该项台湾新型专利由台湾侑城股份有限公司申请.     

RPVC纱窗异型材定型模的设计

介绍ＲＰＶＣ纱窗异型材模具中定型模的设计及生产制造方法，该设计已通过实际生产检验。     

外墙抹灰质量通病防治

目前,大多数住宅外墙装修采用粉水泥砂浆或混合砂浆,外刷涂料,这就对抹灰的质量和观感提出了更高的要求。文献〔1〕中对于墙面抹灰作出了明确要求并提出了验收标准。外墙抹灰较易出现的质量通病有:①与基体粘结不牢固,出现空鼓、开裂甚至脱落现象。②墙面大面积龟裂。③墙面观感差,表面出现凹凸现象。④阳台、雨篷、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致。⑤外墙污染严重。1墙面空鼓的原因及防治(1)抹灰层之所以会出现空鼓开裂及脱落现象,主要是因为基体表面清理不干净或不彻底。施工前必须将基体表面的尘埃、脱模剂、油渍等影响粘结牢固的…     

油渍烟丝“现形记”——贵州中烟工业有限责任公司毕节卷烟厂

在2019年中国创新方法大赛总决赛上,贵州中烟工业有限责任公司毕节卷烟厂以"油渍烟丝‘现形记’"项目获得总决赛二等奖。     

刷式密封迟滞特性的数值研究

采用非线性接触模型对刷式密封的迟滞特性及其影响因素进行了研究.采用点-面接触、梁-梁相交接触和梁-梁平行接触模拟了刷式密封中刷丝端部与转子表面接触、刷丝与背板边缘接触以及刷丝之间的接触,建立了刷式密封的非线性接触模型,并通过试验研究的刷式密封迟滞特性的数据验证了所建立模型的有效性.研究分析了刷丝径向刚度一定时,刷丝直径、刷丝长度和刷丝角度对刷式密封迟滞特性的影响规律,结果表明,刷丝端部压力计算值与理论值的比值可以更好地评定刷式密封迟滞特性的强弱.当刷丝直径保持不变时,随着刷丝角度的增加和刷丝长度的减小,刷式密封的迟滞特性越来越弱;当刷丝长度一定时,随着刷丝角度和刷丝直径的增加,刷丝的迟滞特性越来越弱;当刷丝角度一定时,不同刷丝直径和刷丝长度的刷式密封表现出相近的迟滞特性;当刷丝径向刚度一定时,刷式密封的迟滞特性强弱主要由刷丝角度决定.     

刷式密封刷丝束与转子接触力的数值研究

采用线性悬臂梁和增强的拉格朗日法建立了单根刷丝与转子的接触力模型,同时考虑了刷式密封中刷丝与转子之间的接触力以及在转子横截面内流体对刷丝的均布力,探讨了刷丝的安装角度、刷丝与转子的干涉量、转子横截面内的流体均布力对刷丝与转子之间接触力的影响特性.研究结果表明:在所计算的参数范围内,刷丝的流体均布力对接触力的影响力远大于刷丝的安装角度和刷丝与转子的干涉量的影响力.当刷丝安装角小于35°时,刷丝与转子的接触力随着刷丝安装角的增大而略微减小;当刷丝安装角大于35°时,受转子横截面内流体对刷丝的均布力的影响,刷丝与转子的接触力随刷丝安装角的增加而增大.     

粘度法测定餐洗表面性剂的最佳配比

根据非离子、阴离子、阳离子表面活性剂的不同特点,研究不添加其它助剂配制具有最佳物理化学性质的洗涤产品,能清除吸油烟机等重垢油渍,而且低成本、高效益.     

考虑刷丝变形的后夹板结构对刷式密封泄漏和传热特性影响的研究

采用基于非线性Darcian多孔介质模型的三维RANS方程耦合有限元分析接触模型的数值方法,建立了考虑泄漏流气动力、刷丝间摩擦力以及刷丝与前后夹板间相互作用的刷丝变形预测模型,并对比分析了3种后夹板结构对刷式密封泄漏特性、力学特性和传热特性的影响。所建模型可为刷式密封刚化效应、摩擦热效应的研究以及先进刷式密封的设计提供一定的技术支撑。数值计算得到的刷式密封泄漏量与实验测量数据吻合良好,验证了数值方法的可靠性。研究结果表明:相比于典型后夹板结构的刷式密封,后夹板环形槽结构对泄漏量及压力分布影响较小;刷丝束所受到的轴向气动力随着压比的增大近似呈线性增大;后夹板环形槽增加了下游刷丝束的压力,减小了刷丝轴向变形量,可有效防止刷丝发生刚化效应,降低泄漏气流对刷丝束造成的扰动;刷式密封高温区出现在刷丝束与转子表面接触处,后夹板环形槽结构可有效改善刷丝束与转子内部的温度分布。     

汽车用无刷发电机系列产品

汽车用无刷发电机系列产品包括JFW系列无刷发电机、JFWB系列带真空泵无刷发电机、JFWZ整体式无刷发电机、JFWZB带真空泵整体式无刷发电机。与国内外有刷发电机比较,省掉炭刷、炭刷架、旋转线圈及集电环等元件,实现机电一体化、真空技术与机电一体化技术相结合的目标,系列产品具有     

刷碗记

正爸爸妈妈刷碗那么轻松,抹布一拿,洗洁精一倒,刷一刷,清水一冲,很快就刷好了。我天天看,从小就萌发了刷一次碗的念头。一天,吃晚饭时,爸爸说:"今天谁是最后一名,谁刷碗。"于是,我故意吃得很慢,"刷碗权"自然归我啦。我正准备动手,爸爸却对我的刷碗能力表示怀疑,说:"我给你演示一遍。首先你把碗冲     

发电机无刷励磁与有刷励磁的区别及应用

无刷励磁与有刷励磁同为发电机励磁的两种励磁方式,本文着重讨论了无刷励磁与有刷励磁的区别以他们在发电机励磁系统申的应用。     

刷式密封传热特性研究

采用求解Non-Darcian多孔介质模型的完全雷诺平均Navier-Stokes(RANS)方程和能量方程的方法,在考虑刷丝束内部空隙、安装角和转轴旋转效应下,数值研究了刷式密封的几何结构参数,即刷丝束厚度、干涉量,以及刷式密封的运行工况参数,即转速和压差等,对单级刷式密封传热特性的影响规律,刷丝束多孔介质的内部阻力系数是利用Eugrn方程推导并经过实验数据校准确定的.研究结果表明:刷丝束厚度内的温度沿轴向近似均匀分布,刷丝束围栏高度区域内的温度沿径向呈指数迅速下降;随着压差的增大,温度下降更加集中在刷丝束围栏高度区域内;随着热流量增加,最高温度呈指数迅速升高;随着刷丝束厚度增加,泄漏量减少,最高温度升高;随着转速提高和刷丝束与转轴间的干涉量增大,最高温度升高.     

粘度法测定餐洗表面性剂的最佳配比

根据非离子、阴离子、阳离子表面活性剂的不同特点，研究不添加其它助剂配制具有最佳物理化学性质的洗涤产品，能清除吸油烟机等重垢油渍，而且低成本，高效益。     

让移动支付变得越来越“酷”

身处瞬息万变的电子支付时代,仅会刷信用卡似乎已跟不上当前＂潮＂消费时代的发展了。看看那些越来越潇洒的支付狂们——从刷条形码、刷二维码、摇一摇,到刷声波、刷指纹、刷静脉、刷脸未来的电子支付将如何一步步消灭人们的钱包？在此过程中又会出现哪些风险与创新瓶颈？     

基于2维叉排管束模型的刷式密封介质流动计算

为了计算刷式密封的介质流动,建立了刷丝束截面的2维紧凑叉排管束模型,并利用计算流体动力学(CFD)方法求解。研究了刷丝束截面泄漏流的压力和流速分布及压差、刷丝轴向排数和管距对泄漏特性的影响。结果表明:基于周向1排与周向6排刷丝的模型所计算的压力和流速基本吻合,各数据点的误差均小于3%,所计算的压力梯度结果与转子表面压力测量结果基本吻合。0.2MPa下,最下游刷丝的压降和最高流速增量分别大约是上游刷丝的6倍和8倍。压差增加会加剧最下游刷丝间隙处的压降和流速增量。出口平均轴向流速随着压差的增大而呈线性增长,随着刷丝轴向排数的增大而呈自然对数下降。减小刷丝管距可以在常见的压差和刷丝排数范围内显著提高密封效果。     

基于视觉检测定位的刷头上料系统设计

针对传统刷头上料系统结构复杂、效率低下的问题,研发了一种基于视觉检测定位的刷头上料系统.通过最大类间方差法和基于图像的矩对刷头进行分割和姿态计算;对刷头头部进行椭圆拟合,以椭圆中心作为刷头的位置,并通过支持向量机判断刷头正反;采用3-4-5次多项式运动规律进行轨迹规划,控制机器人平稳运行;构建了刷头上料系统,试验结果表明：系统可以快速准确地检测定位刷头中心,误差不超过0.3 mm,能以5 s/支的节拍进行上料,满足实际需求.