苯乙烯树脂制备及在亲水涂料中的应用

亲水涂料主要用于空调热交换器散热片的表面处理。在制备亲水涂料的基础上，研究苯乙烯－二乙基苯树脂微粒对亲水涂膜性能的影响。结果表明，加入粒径1－2μm左右的树脂微粒后，将较大提高涂膜的亲水性。     

涂料用水溶性丙烯酸树脂的合成

考查了几种因素对丙烯酸树脂水溶性、树脂水溶液的粘度及粘度峰值现象的影响。结果表明：影响树脂水溶性的主要因素是AA单体的用量和－COOH的中和程度；影响树脂水溶液粘度的主要因素是分子量调节剂和助溶剂的种类及用量；影响粘度峰值现象的主要因素是AA用量、－COOH的中和程度和助溶剂的种类。     

淀粉与丙烯酸/丙烯酰胺共聚物的合成及表征

以淀粉(St)、丙烯酸(AA)和丙烯酰胺(AM)为原料,采用过硫酸钾一亚硫酸氢钠氧化还原引发体系,合成了二元接枝共聚物St-g-pAA和三元接枝共聚物St-g-p(AA-co-AM)．通过正交试验,研究了单体浓度、引发剂用量等因素对接枝共聚物吸水率的影响,得到了优化反应条件．红外光谱和扫描电子显微镜对接枝共聚物的表征结果证实了接枝共聚物的存在．     

高吸水性树脂的合成与性质研究

采用水溶液法以(NH4)2S2O8为引发剂,以玉米淀粉、丙烯酸(AAC)、丙烯酸胺(AAM)为原料,对淀粉在80～85℃糊化15～30min,引发剂与淀粉质量比为0.4%～0.6%,单体与淀粉质量比为4～6,AAC与AAM质量比为2.0～2.5,聚合温度为50～60℃,反应2～3h条件下合成了玉米淀粉接枝AAC/AAM吸水树脂,其吸水率为400～700g·g-1,对0.9%的NaCl溶液吸液率为100～150g·g-1,实验结果表明,该树脂的耐盐性明显提高。     

吸水树脂丙烯酸盐和丙烯酰胺共聚物的合成

以甲醛,甘油为交联剂,腈纶为原料,制得吸水树脂,通过正交试验,研究了吸水树脂制备过程中多种地产物吸水性能的影响,进而提出较为合适的制备工艺条件。     

聚(丙烯酸铵-丙烯酰胺)高吸水性树脂的合成与性能研究

为克服聚丙烯酸钠易使土壤板结和积累及丙烯酸盐系吸水树脂耐盐性差等缺点,用丙烯酸铵代替丙烯酸钠,并引入非离子单体丙烯酰胺,采用水溶液聚合法合成了丙烯酸铵丙烯酰胺共聚型高吸水树脂。实验结果表明：交联剂、引发剂、pH值、单体质量分数及比例对树脂的吸水率有较大影响。在交联剂质量分数为0.01%～0.03%,引发剂质量分数为0.12%～0.16%,pH值9～10,单体质量分数20%～30%,丙烯酸铵占单体总质量的60%～80%的优化条件下,合成的高吸水性树脂的吸水率可达1680mL/g。各种离子对吸水树脂吸收性能的影响大小顺序为：K⁺＜Na⁺＜Mg²⁺＜Ca²⁺＜Al³⁺。     

纳米二氧化硅-丙烯酸树脂复合涂料的研制

本文合成了丙烯酸树脂,并选择合适的助剂、溶剂、填料,配制了丙烯酸树脂涂料.为提高涂层的硬度,抗冲击能力,耐磨性等机械性能,加入纳米二氧化硅.采用有机硅烷偶联剂KH-570对纳米二氧化硅进行了改性,解决了纳米粒子的团聚问题,提高了其在涂料中的分散性,制备成二氧化硅-丙烯酸树脂复合涂料.在此基础上使用环氧树脂对涂料进行改性,提高了涂料的交联度,降低了涂料的亲水性.采取合适的固化剂以及涂布工艺,制备成纳米涂层.使用动态光散射、透射电镜、红外光谱等方法对材料进行了表征,并按国家涂料性能检测标准对涂料进行了测试.研究结果表明,采用改性后的二氧化硅制备的涂料涂布的钢板表面细腻平整,具有较好的光洁度.加入适量环氧树脂、固化剂、防锈剂后的涂料涂布后各项机械性能良好,耐碱能力在5%氢氧化钠,25℃的情况下达到了6h以上,耐侯性通过了350h的盐雾测试,耐温水性在80℃下达到了10h以上,耐酸性在5%硫酸,25℃的情况下达到了24h.     

石墨/丙烯酸树脂电磁屏蔽涂料制备的初步研究

在以水溶性丙烯酸树脂为基体,导电石墨为导电填料,通过高速分散制备电磁屏蔽涂料的体系中分别加入曲拉通X 100、OP-10、聚环氧乙烯基醚、阴离子型聚丙烯酸等分散助剂及钛酸酯偶联剂,采用不同共混工艺,希望改善石墨颗粒在聚合物中的分散性能,从而赋予涂料较高的电磁屏蔽效能;采用正交实验法,甄选在本实验条件下的最优导电填料用量、分散助剂及共混工艺.结果显示,该体系的最佳配方为:导电石墨用量为树脂重量的40%,分散剂种类为OP-10,分散剂用量为石墨重量的10%;共混工艺为偶联剂干法预处理;所选用偶联剂对实验影响相当较小.     

丙烯酸盐和丙烯酰胺共聚物的制备

以丙烯酸为原料，加入少量丙烯酰胺和矿物盐，用偶氮二异丁腈为引发剂速聚而成一种新型增稠剂。并将其性能和印染效果与藻朊酸钠作了对比。结果表明，该增稠剂增稠效果与藻朊酸钠相当，并用红外光谱验证了产品的结构。     

丙烯酸树脂防火涂料

阐述了防火涂料原理、配制以及防火性能与物理机械性能的测试．通过正交试验法确定了防火涂料的最佳配方，并介绍树脂乳液的合成，通过色谱法分析乳液中各单体的残留量．     

铜系水性丙烯酸电磁屏蔽涂料的制备

研制了一种以丙烯酸树脂乳液为基料、自制铜粉为导电填料的水性电磁屏蔽涂料,结果表明:当铜粉加入量为65%、漆膜厚度为125μm时,该涂料的表面电阻率为0.04?/cm2,在200 kHz～300 GHz频段范围内的电磁屏蔽效能最低为71 db.     

铁离子交联聚丙烯酸树脂颗粒水解性能的研究

对铁离子交联聚丙烯酸树脂颗粒的水解性能进行了研究．发现随聚丙烯酸聚合度的下降及铁离子摩尔分数的降低，树脂颗粒粒径减小，水解速度加快；求解介质的ｐＨ值越高，水解速度越快．     

镁合金表面MoS2/树脂杂化涂层的制备及其摩擦磨损和电化学性能研究

以水作为分散介质,制备了含丙烯酸树脂和MoS2颗粒的分散液,以阳极氧化为前处理,采用电化学共沉积法在镁合金表面制备了MoS2/树脂杂化涂层;采用MR 060型多功能摩擦磨损试验机考察涂层的摩擦磨损性能,并分析其磨损机制;采用PARSTAT2273型电化学工作站测试涂层的电化学阻抗谱及极化曲线;利用扫描电子显微镜和能谱仪分析涂层的表面形貌及结构.结果表明：所制备的涂层厚度高达50 μm,在质量分数为3.5%的NaCl溶液中表现出优异的耐腐蚀性能;MoS2的加入,能够有效降低涂层的摩擦系数,提高其耐磨性.     

分散剂对三元共聚反相悬浮聚合法合成高吸水性树脂的影响

以丙烯酸、丙烯酞胺、2—丙烯酰胺-2—甲基丙磺酸为原料，过硫酸钾为引发剂，N，N—亚甲基双丙烯酰胺为交联剂，环已烷为连续相，水为分散相，用反相悬浮聚合法合成了一系列高吸水性树脂，考察了分散剂种类、用量、混合分散剂、防粘剂对树脂物理状态和吸水性能的影响。     

微波辐射合成淀粉丙烯酸高吸水树脂工艺研究

 微波辐射可促进单体或反应液快速升温,活化某些基团,对大分子链无损伤。与传统加热方法相比,微波辐射使聚合反应和产物干燥过程一步完成,可简化工艺流程,缩短反应时间,降低耗能。以淀粉、丙烯酸为主要原料,过硫酸钾为引发剂,N,N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用微波辐射法制备高吸水树脂。通过正交试验研究反应单体/淀粉比值、丙烯酸中和度、引发剂和交联剂的用量对高吸水树脂吸水性能的影响。得到最佳聚合反应条件为：单体/淀粉为9:1,引发剂用量0.4%,交联剂用量0.08%,中和度85%,微波低火加热5min,产品吸水倍率580.45g/g,40min吸水达到饱和。影响树脂吸蒸馏水倍率的因素由主到次为：单体/淀粉＞丙烯酸中和度＞引发剂用量＞交联剂用量,最优方案为A₂B₂C₃D₃。对最佳合成的产品进行了扫描电镜表征,并通过热重分析发现产品的热稳定性较好,产品可在较高温度下稳定使用。微波辐射法可大大缩短反应时间,简化工艺流程。     

环氧树脂/甲基丙烯酸接枝共聚物的制备及性能研究

采用溶液聚合的方法,以过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂,以甲基丙烯酸(MAA)为接枝聚合单体,对环氧树脂进行了接枝共聚。讨论了接枝聚合单体用量、引发剂用量、反应时间、反应温度对接枝共聚物水分散性以及对其固化成膜后硬度、耐冲击性、附着力、柔韧性的影响,并利用激光粒度分布仪、红外光谱仪、差示扫描量热仪分别对其粒径、结构以及热稳定性进行了测试表征。结果表明:所得接枝共聚产物具有良好的水分散性,其涂膜固化后具有良好的硬度、耐冲击性、柔韧性、附着力、耐高温等性能。     

运用价值工程原理改进酚醛树脂砂覆膜工艺

榆次液压元件厂(下简称榆液厂)铸造车间对液压铸件复杂砂芯的生产,多年来采用冷法覆膜酚醛树脂砂.原配砂工艺复杂,周期长,成本高,满足不了生产需要,因而希望试验出一种既能满足工艺要求而又降低成本、简化生产工艺过程的工艺方案来.为此,我们运用价值工程原理进行研究.