铁碳微电解处理印染废水的研究

采用铁碳微电解法对金橙G模拟印染废水进行预处理,研究影响铁碳微电解处理废水的各种因素.实验探讨溶液浓度、初始pH值、铁碳比及反应时间对废水COD(化学需氧量)及色度去除率的影响,以确定最佳工艺条件.结果表明:铁碳微电解法预处理染料废水的最佳初始pH值为2,最佳铁碳比1 ∶ 1,适宜的反应时间为60 min,此时,COD...     

微电解处理对染料废水脱色的影响

对微电解法处理染料废水进行了脱色实验。对停留时间、pH、铁碳比、染料废水初始色度、活性炭表面处理等因素进行分析。结果表明，在一定条件下，用微电解法处理色度为800的染料废水，色度的去除率可达90％以上。     

内电解法处理依诺沙星制药废水

研究内电解法对依诺沙星制药废水的处理，并以COD去除率及紫外去除率为指标考察其处理效果。实验中通过改变碳的种类、铁碳比、停留时间、废水的pH值等参数，寻求处理该废水的最佳条件，结果表明：当进水COD在4000～5000mg／L，铁碳比(v／v)为1：1、停留时间30分钟时，铁碳内电解COD的去除率可达60％，紫外去除率可达90％。     

铁炭内电解法处理印染废水的研究

针对印染废水组分复杂、难以生物降解等问题,采用铁炭内电解法对其进行预处理.分析了铁炭质量比、废水pH值和反应时间对铁炭内电解法处理印染废水效果的影响.结果表明,在印染废水pH值为4、铁炭质量比为3.3及反应时间为100 min时,铁炭内电解法对高浓度印染废水的色度和CODCr的去除率分别达到82.0%和59.6%.     

铁屑内电解法处理印染废水研究

本实验利用铁屑内电解法处理印染废水,探讨了体系,ｐＨ值与停留时间对处理效果的影响。结果表明：经处理后印染废水的脱色率达９５％以上,ＣＯＤ去除率达７５％以上,适用于印染废水的处理或预处理。『     

铁碳微电解法预处理糠醛废水的影响因素

采用铁碳微电解法处理糠醛废水, 并考察了进水pH值、反应时间、 铁屑类型等因素对微电解处理效果的影响. 结果表明, 在不改变原水pH值, 铁碳体积比1 ∶4, 铁为铸铁屑, 反应时间为30 min, 曝气的实验条件下, 废水COD_Cr的去除率可达75%, BOD₅/COD_Cr由原水的0.38增大为0.6, 废水的可生化性 显著提高.     

采油废水铁碳微电解预处理试验

目的研究铁碳微电解对采油废水进行预处理的影响因素及各个因素的主次关系.方法调节采油废水pH值为酸性,向采油废水中投加经过活化处理的铁屑和吸附饱和的碳粉,曝气反应一段时间;在去除铁屑和碳粉之后,再将pH值调节为碱性,搅拌后静置40 min,取上清液进行检测分析.通过正交试验和单因素试验确定pH值、反应时间、铁碳质量比和铁投加量对COD去除率的影响.结果通过正交试验得出铁碳微电解预处理采油废水的影响因素顺序为:pH值铁投加量反应时间铁碳质量比;在最佳条件pH为4,铁投加量为0.167 g·mL-1,反应时间为30 min,铁碳质量比为3:1时,COD去除率可以达到54.3%.结论采用铁屑和碳粉对采油废水进行微电解可以取得良好的处理效果,其中pH值和铁投加量对COD去除率有较大影响.     

铁碳微电解法用于模拟染色废水脱色的研究

系统地研究了铁碳微电解法处理模拟染色废水时影响脱色效果的各因素。正交实验和单因素实验后获得的最佳操作条件为：反应时间60min,铁刨花和焦碳之比因染料而异,焦碳粒径为5－10mm,固液比1：10,曝气量4m^3/h,酸性大红和甲基橙的模拟废水在酸性条件下脱色效果较好,碱性紫模拟废水在碱性条件下脱色效果较好,而分散黄模拟废水的脱色效果与体系酸度关系不大。     

微电解-芬顿法用于PROBAN阻燃布废水除磷

利用铁(Fe(0))-碳(C)微电解和芬顿(Fenton)氧化联用处理含磷废水,分别进行了单因素试验和正交试验.分析了废水pH值、铁碳质量比、反应时间、曝气量在处理废水时的影响,结果表明,废水pH值和反应时间对废水中磷的去除率影响最大.同时,确定了废水pH值为4,铁碳质量比10∶1,反应时间60 min,曝气量1.5 L?min~(-1)为最佳处理条件.     

铁碳微电解法在废水预处理过程中的应用现状及前景

铁碳微电解法是目前高浓度有机废水预处理的常用方法.本文介绍了铁碳微电解法的原理以及该方法在垃圾渗滤液、医药废水、印染废水等预处理过程中的应用,并在指出此法不足的基础上,探讨今后的研究方向.     

电凝聚法脱除高浓度印染废水CODcr研究

在不同pH值、板间距、电流强度、通电时间、电流密度、投加食盐量的条件下，研究电凝聚法对高浓度染料废水CODcr去除效果，得到了亲水性的高浓度染料活性艳红X-3B染料液CODc，去除的最佳反应条件，为电凝聚法处理染料水的工业化实施提供了有益的参考。     

印染废水处理方法研究

针对印染废水处理难度大、费用高的问题.对常州某印染厂污水处理情况进行了调查,分析了该厂印染废水水质、锅炉烟气成分以及印染工艺低温余热现状.对不同种类的印染废水进行低温烟气余热蒸发处理及利用烟气中和碱性废水的方法处理.此方案可使废水的质量浓度提高约13%,每小时可处理废水量约27 000t,同时使废水pH降至7~9.     

导流电凝聚法印染废水脱色电解槽结构设计

阐述了导流电凝聚法的基本原理，由模拟废水脱色试验确定了电解槽的结构及各项尺寸。应用于活性模拟试样脱色，处理后各项指标均达到国家允许排放标准。     

导流电凝聚活性印染废水脱色试验

阐述了导流电凝聚法的基本原理,由实际废水条件试验,确定了电解脱色的最佳工艺条件。处理后的印染废水的色度、ｐＨ值、ＣＯＤ等各项指标均达到国家允许排放标准。     

印染废水CODMn与CODCr相关性与废水处理的研究

随着印染技术的发展,其生产工艺有很大改进,同时更多的化学印染助剂与化工原料广泛的应用于印染生产中,导致印染废水成份日趋复杂,对其治理难度增大。本文通过对技术更新前后的印染废水中ＣＯＤＭｎ与ＣＯＤＣｒ测定相关性研究结果表明：（１）印染废水中可生化性有机物成份呈下降趋势;（２）ＣＯＤＭｎ测定值越接近ＣＯＤＣｒ测定值时,废水中可生化物成分增大,与传统的ＢＯＤ５与ＣＯＤＣｒ相关性研究结论相一致;（３）依据     

脱色絮凝剂DFA的合成、性能及脱色条件探讨

以双氰胺、甲醛为主要原料,氯化铵为改性剂,氯化铝为催化剂,合成了一种具有广泛脱色效能的絮凝剂DFA,并表征其结构,测定其特性粘数,研究其电荷密度、浓度、温度、pH值等条件对多种染料废水脱色效果的影响,并对工业印染废水、印花废水的脱色、去除COD进行初步研究。     

废水依赖性细菌及其对染料的脱色作用

对利用活性污泥法处理印染废水的曝气池中的细菌进行分离,发现利用不同水质配制的培养基培养结果不同,其中细菌的数量差异较大,显示该类细菌对印染废水有一定的依赖性.选用不同染料通过常规法与增菌法分别进行脱色效果比较,结果表明增菌法可大幅度提高脱色效果.     

磁性Fe3O4颗粒与亚铁盐协同处理印染废水

应用纳米Fe3O4颗粒与Fe^2＋离子协同处理高浓度印染废水。利用磁性纳米FFe3O4颗粒的超顺磁特性，在外加磁场的作用下将磁颗粒、亚铁盐及有机物形成的混凝体迅速沉降下来，使废水得到有效的处理。实验表明，加入了磁性颗粒的废水其CODCr去除率明显高于只投加亚铁盐的废水，提高率在15％以上。实验同时研究了药剂的投加量、pH值等因素对废水处理效果的影响，并对其作用机理进行了初步探讨。     

利用酸洗废液制备复合混凝剂及其应用实验研究

用镀锌行业酸洗废液和铝源矿———磁土在硫酸存在下反应,制备了聚合硫酸氯化铁铝(PAFCS)复合混凝剂,并用制得的产品对河水、印染废水、电解废水等进行净化处理,同时用聚合氯化铝(PAC)和聚合硫酸铁PFS进行混凝实验对照.结果表明:制备的PAFCS混凝剂对原水浊度、色度及工业废水中的重金属的净化效果均明显优于PAC和PFS.混凝实验中产品在pH值4~11内均有较好混凝效果,且絮凝速度快、矾花大、沉降迅速.该工艺对废物进行利用,是消除化工污染,避免资源浪费,以废治污的又一途径,值得推广和进一步研究.     

再生纸与印染废水综合处理实验研究

根据再生纸废水中低pH值、高余氯与印染废水中高pH值、强色度等特点,以一定比例混合,利用自行研制的SG絮凝剂,改进射流曝气装置进行研究与试验.结果表明:呈酸性的再生纸废水和呈碱性的印染废水酸碱中和,再生纸废水中残存余氯与印染废水染料作用,在利用自行研制的SG絮凝剂基础上,脱色效果与污染物去除效果明显,其投加量比两混合废水分开单一处理时投加量减少1～2倍,成本降低,改进后的射流曝气装置净化效率高,曝气时间短等.