数控车床四方刀架常见故障与维修方法

数控车在加工制造行业应用越来越广,从而推动职业教育数控技术专业的发展,也为职业学校增添了一道亮丽风景,但是机床故障和维修的问题也随之而来,作为不是专业维修人员的数控一线实训教师,我们也应该具备一定的机床保养和维修能力。     

经济型数控车床电动方刀架常见故障诊断*

目的:充分发挥数控设备的应用优势,促进经济型数控机床研究进程全面进步.方法:实际操作中对电动方刀架操作流程具体要点予以管理,充分了解经济型数控车床电动方刀架的结构和目前国内相关研究现状,在明确工作原理的基础上,完善分析和诊断机制,从而解决刀架锁、刀体刀架等相关故障问题,落实针对性控制机制和故障解决措施.结论:全面分析数...     

数控车床立式四方刀架故障维修

数控车床刀架在频繁换刀的使用过程中,由于利用率高,经常会出现一些故障,特别是在中职学校数控车实训中,学生由于刚接触数控机床,对自动换刀经验不足,操作机床时最容易犯的错误就是＂撞刀＂问题,中职学校刀架的故障率要占到数控车床总故障一半以上。该文通过对数控车床刀架的结构与工作原理的阐述,并以其在日常生产中遇到的常见故障为依据,剖析了生产中刀架出现的故障,并提出相应的维修方案。     

数控电动刀架故障检测与排除

大多数介绍电动刀架故障的文章都是以学校教学为例,很多故障产生的原因是由于人为安装或设置问题产生的故障,但是在企业里并不实用。本文从生产实际出发,简要讲解了生产企业数控车床电动刀架的常见机械、电气故障检测及其排除方法。     

浅谈华中数控车床四方电动刀架故障诊断与维修

结合电动刀架的工作原理．对数控车床四方刀架在使用过程中出现的故障现象进行系统分析,针对不同的故障原因,提出相应的诊断与维修方法。     

自动回转刀架典型故障的分析与排除

数控车床是目前使用量最大,最广泛的数控机床,在机械制造中占有非常重要的位置,其自动回转刀架是数控车床的关键部件之一,直接影响数控车床的切削性能和工作效率,掌握数控车床自动回转刀架的结构及常见故障的分析与排除十分重要。     

数控车床四方刀架故障分析和维修

经济型数控车床所产生的故障中,刀架的故障率占有很大的比例.熟悉刀架的工作原理和结构才能准确迅速的排除故障.     

常见的数控车床电动刀架结构原理与故障诊断

电动刀架是数控车床实现自动换刀的机构,通过对两种典型的电动刀架的结构进行分析与比较,阐述了刀架的传动升降、刀盘的定位原理,TND360刀盘的抬起与锁紧是由凸轮机构和碟形弹簧实现的,刀盘的圆周分度是由槽轮机构实现的,LDB4电动刀架的抬起与锁紧是由丝杠螺母的系统实现的,而刀架的圆周分度是由霍尔元件定位系统实现的。本文在了解结构与原理的基础上,对LDB4电动刀架的常见的故障进行了分析,对如何排除故障以及在教学过程中的应用进行了论述。     

常见的数控车床电动刀架结构原理与故障诊断

电动刀架是数控车床实现自动换刀的机构,通过对两种典型的电动刀架的结构进行分析与比较,阐述了刀架的传动升降、刀盘的定位原理,TND360的刀盘的抬起与锁紧是由凸轮机构和碟形弹簧实现的,刀盘的圆周分度是由槽轮机构实现的,LDB4电动刀架的抬起与锁紧是由丝杠螺母的系统实现的,而刀架的圆周分度是由霍尔元件定位系统实现的。了解结构与原理的基础上,对LDB4电动刀架的常见的故障进行了分析,对故障如何来进行排除以及在教学过程中的应用。     

数控车床电动刀架的安装与调试

本文描述了数控车床电动刀架与SINUMERIK 802C base line连接的三个步骤,第一步：电气连接,第二步：PLC程序编制,第三步：PLC参数设置。     

数控车床刀架PLC程序的组织和调试方法

刀架在数控车床中属于最为基础的部分,同时在整个车床配件中占有重要位置。数控车床中使用最为广泛的刀架形态即电动式刀架,其由电动刀架和卧式电动刀架2种类型共同构成。在使用过程中,电动换刀架的选择与置换操作正确与否关系到整个车床使用过程中效率提升效果好坏。正确的操作模式可有效减少时间浪费,降低操作误差,提升数控车床对复杂零件的加工精度。论文以六工位的立式电动刀架的PLC程序为例,探讨了该程序的组织和调试方法。     

数控车床回转刀架结构与转位精度

本文主要介绍了两种回转刀架(中国大连机床厂和意大利巴鲁法迪公司)的结构构成、性能、工作原理及它们在工作中所需转角和时间等方面的比较。进一步分析了其有关转位精度的粗定位精度与回转分度的转动惯量的克服。     

CK6150型数控车床常见故障排除方法

CK6150型数控车床是一种常见的通用型数控车床,其故障维修通常按照:现场故障的诊断与分析、故障的测量维修排除、系统的试车这三大步进行。     

SSCK系列数控车床的致命度分析

通过对7台数控车床故障数据进行分析，查清了各故障部位、故障模式的比率，建立了失效模式影响及致命性分析(FMECA)表，从而为可靠性分析和可靠性设计提供了依据     

数控车床架故障案例分析

对数控车床加工中遇见的架故障案例进行分析,对可能造成故障的各种因素进行总结,为同类型数控车床架故障的维修提供借鉴。     

750NA型数控车床的故障分析

文中收集了 75 0NA型数控车床长达两年的现场故障数据 ,并对其进行了整理。在此基础上 ,对数控车床的故障部位、故障模式和故障原因分别进行了分析     

数控车床非正常报警故障的处理

本文介绍了数控车床非正常报警故障的诊断及消除故障的正确方法,并论述了数控车床非正常报警故障产生的原因。     

数控车床常见电气故障诊断与维修实例分析

随着数控机床在制造企业中的普及,数控机床的维修工作也得到越来越多的重视,而日常维修中出现最多的就是电气故障,所以数控机床的电气维修工作更为重要。本文给出了数控车床电气维修中常用的方法,并对使用中常见的电气故障进行了实例分析。     

数控车床的验收与调试

数控机床验收要按随机装箱单和合同中特定附件清单对箱内物品逐一核对检查,主要项目：检查包装箱是否完好,机床外观有无明显损坏、各种手动试验、功能试验、空运转试验、负荷试验等。     

数控车床的可靠性分析

应用数理统计的方法分析了CAK3275V型数控车床的故障现象、故障部位、故障原因,指出了该型车床最薄弱的环节,为机床的制造商提高该型数控车床固有可靠性提供了有价值的参考数据,同时提出了一种提高数控车床工作可靠性的方法。