关于复合循环指令G71和G73的应用分析和探讨

G71,G73指令是数控车削加工复合循环指令,在功能上大大简化了编程,优化了加工路线,两个指令在使用上有各自的优缺点。     

G71指令在数控车削加工中的应用

介绍了在轴类零件加工中,外圆粗车复合循环指令G71的基本编程方法及操作特点,以具体实例对G71指令在批量生产和单件加工中的使用区别做了对比说明,对轮廓较复杂的轴类零件的数控编程及加工具有一定的指导意义。     

运用复合型车削循环指令对内、外轮廓的编程加工

通过分析复合型车削循环指令G71、G73、G70的用法,并利用这些命令完成外轮廓的编程加工,使程序简化、效率提高。     

FANUC Oi Mate-TC数控车床常用循环指令的对比分析与优选

针对FANUC 0i Mate-TC系统的简化编程功能指令的常规用法,以指令G90、G94、G71、G72和G73为例,从提高数控车床实际加工效率的角度出发,对以上指令的走刀轨迹和应用范围等进行具体讲述和对比分析,提出了合理选择和应用这些指令的方法,达到提高加工效率的目的.     

FANUC 0i Mate-TC数控车床常用循环指令的对比分析与优选

针对FANUC 0i Mate-TC系统的简化编程功能指令的常规用法,以指令G90、G94、G71、G72和G73为例,从提高数控车床实际加工效率的角度出发,对以上指令的走刀轨迹和应用范围等进行具体讲述和对比分析,提出了合理选择和应用这些指令的方法,达到提高加工效率的目的。     

宏程序加工非圆曲线的分析与应用——(数车A类宏的端面椭圆曲线轮廓编程)

本文针对GSK980TD系统的A类宏程序编程加以详细分析,重点分析利用G65编写端面椭圆的编程步骤,既用宏程序指令表示椭圆方程,以类似G73平行分刀的走刀路线进行加工,从而提高工件形状精度和表面质量.     

浅谈G71指令的学习及实践应用

复合型车削固定循环指令G71是《数控编程与加工》课程中常见的指令之一,介绍《数控编程与加工》课程的性质,并以FANUC Oi Mate—TD系统为基础,结合具体实例,对G71指令在生产实际中的应用进行详细的介绍.     

浅谈对FANUC系统中粗车复合循环G71和G73指令的认识

为了更好的运用数控技术,合理实现手工编程,现将数控车床编程指令中意思相近,功能相似,格式参数较多,轨迹复杂的指令（G71和G73）加以分析。文章介绍了它们的异同点,难点,以便于合理运用。     

数控车床切槽加工复合指令G75和G74应用浅析

本文对数控车床(FANUC-0i系统和广数GSK980TDb系统)的切槽加工指令G75和G74进行了分析,分析了该指令切槽加工的合理应用方法,提出了该指令不合理的地方,编程应该注意的问题,以及改进建议。     

FANUC Oi T数控车床使用非循环指令加工零件方法

在数控实训中,往往有一些零件图纸不是可以全部使用外圆粗车循环指令G71可以加工,或者是使用固定形状粗车循环G73加工,但是会有很多的空行程,加工效率低下.因此有很多学生在是实训中都避免加工此类零件.这样以来,训练的效果就打了折扣,现实生产中是会不少类似的情况.有鉴于此,针对数控生产实训教学过程中采用FANUC Oi T系统的数控车床,结合零件手工编程,这篇文章就使用非循环指令加工零件或者零件的某些表面的方法探讨如下.     

浅谈G73指令在数控车床的应用技巧

本文从G73指令的特殊编程应用技巧来解决车削端面曲线编程难点问题,通过例题详细的剖析,使大家在使用数控车床车削端面曲线类工件时,不仅掌握了其编程方法,而且在加工效率方面也会有很大的提高,有效地保证加工工件的质量。     

如何合理选择G71、G72、G73等粗车复合循环指令编程并加工零件(FANUC Oi系统)

内、外径粗车循环G71,端面粗车复合循环G72,固定形状粗车循环G73等是车削加工中粗车最重要的三个指令,了解它们的特点,对提高加工精度、提高加工效率至关重要。     

循环指令在数控车削加工中的应用

本文针对数控车床加工中常用编程循环指令G71、G75、G76的使用作了较为详细的解读，并针对具体实例所用到的指令和各指令的灵活应用作了具体分析。     

基于DXF文件的电火花线切割数控自动编程系统的开发

作为传统的编程方式，手工编程具有效率低，出错率高等问题，本文提出以OpenGL为开发工具，以AutoCAD为图形平台，利用VC对电火花线切割数控自动编程系统进行开发，实现图形工件的显示和自动编程，并实现多次加工的顺序和逆序G代码输出。     

浅议FANUC 0i数控系统车削圆锥曲线零件的编程方法

在数控车削加工中,圆锥曲线类零件(包括椭圆、抛物线、双曲线,圆除外)是较难加工的。对在数控车削中遇到的加工圆锥曲线类零件的编程方法作了较全面的举例、总结及优化,使三种曲线的编程更加简单,加工更加方便。     

数控车削螺纹指令的综合应用

本文分析了 FANUC －0i 数控系统车削螺纹指令 G92和 G76的进刀方式、加工方法、编程方法及其加工精度和应用特点。通过实例说明了螺纹切削编程指令 G92与 G76的组合应用的方法,实现数控车削加工较大螺距螺纹的精确控制,提高了螺纹的加工精度。能够高精、高效、稳定可靠地加工出的合格螺纹产品。     

数控加工复合循环功能与子程序编程的特点及其应用

零件的数控加工,为了简化数控加工程序,既可以利用复合循环功能编程,又可以应用子程序技术编程.通过对复合循环功能编程与子程序编程的比较得知,应用子程序编程利大于弊,有利于保证零件的加工质量,提高加工效率,降低生产成本.     

浅谈G54-G59指令在数控编程中的应用

论述G54-G59指令在数控铣床编程中的使用方法和应用场合。阐述了G54-G59指令的特点以及与G92指令的区别。     

数控车床编程中复合循环的比较与分析

以FANUC系统为例,对最常用的多重复合循环指令G70,G71,G72和G73的程序轨迹和应用范围进行了分析比较.     

单片机机床数控系统设计

针对CH3240-MC液压伺服转塔车床,研制了一种单片机的数控系统.介绍了系统的硬件构成,G代码编程和LCD液晶显示条件下的系统软件设计.研究了G代码编程实现不同加工要求时,对机床工作台进给速度和定位控制.实际使用表明,该数控系统可实现加工程序,通用G代码编程;在工作台和液压伺服系统的配合下,能很好地满足零件加工工艺的要求.