新型非织造布水洗稳定性研究

通过对不同原料及工艺的4种水刺非织造布的水洗试验,研究了水洗次数对水刺法非织造布的表面形态、水洗后手感及尺寸变化率变化的影响,实验结果表明,经过多次水洗后水刺非织造布形态可以达到稳定。     

异军突起的非织造布工业

一、国内外非织造布发展概况 非织造布,又称无纺布。早期较低档的非织造布由于原料成本高,生产工艺复杂,发展大大受到限制,直至七十年代全世界非织造布总产量仅约21万吨左右。随着纺粘法、熔喷法、水刺法等新工艺相继问世,生产技术的不断改进和提高,在世界范围内出现了非织造布迅猛发展的势头,其发展速度大大超过了纺织工业的平均速度。至一九九零年,全世     

超细纤维水刺非织造布的纤维裂离机理及性能

梳理成网和水刺加固与纤维开纤裂离同步进行，是双组分分裂型纤维水刺非织造布生产的最大技术特点。这里主要分析了双组分分裂型纤维在射流作用下的开纤裂离过程和机理；讨论超细纤维水刺布的性能特点以及分裂率的测定方法。     

木浆纤维水刺复合不同加固结构纤网时的流失现象

木浆纤维经气流成网后,分别与PP/PE(聚丙烯/聚乙烯)纺黏热轧非织造布、PP/PE短纤热轧非织造布、PP/PE短纤热风非织造布和涤纶水刺非织造布纤网叠合形成试样,通过水刺复合,观察水针冲击过程中不同加固纤网结构条件下木浆纤维的流失现象,研究木浆纤维的流失过程和机理,并分析非织造布纤网结构对木浆纤维流失的影响.试验表明:木浆纤维与非织造布纤网中的纤维缠结以摩擦作用为主,当水针冲击力大于纤维之间的摩擦力,纤维互相分离,木浆纤维易脱离纤网而流失;在相同压力的水针冲击条件下,木浆纤维与PP/PE纺黏热轧非织造布、PP/PE短纤热轧非织造布及PP/PE短纤热风非织造布纤网复合时其流失严重,流失率均高于8%,而涤纶水刺非织造布纤网适于与木浆纤维的缠结,木浆纤维的流失率低,仅为2.95%.     

关于桑蚕丝水刺非织造布的工艺探讨

本文介绍了利用桑蚕丝为原料生产的水刺非织造布过程,探讨了其生产工艺,使得绢纺落棉废料变成了医用无纺布.     

55g/m2平纹水刺非织造布的工艺探讨

对55 g/m2平纹水刺非织造布的整个工艺技术路线进行分析,并对其中最重要的两道工序梳理成网和水刺固结中的关键工艺参数采用正交试验进行详细分析,从而得出55 g/m2平纹水刺非织造布的最佳生产工艺,为开发该类产品提供依据.     

非织造布在新型剪纸中的应用研究

通过对棉型水刺非织造布和SHS非织造布的拉伸断裂性能、撕破强力、吸水性能以及外观形态保持等各方面性能进行表征和分析,将其与传统彩纸的结构和各项性能进行对比,发现其无论是在力学性能还是在外观性能上均比普通彩纸优越,因此得出利用非织造布代替传统彩纸是可行的结论.     

KJW-50抗菌水刺非织造布的抗菌性及安全性能研究

以FFA抗菌纤维与丙纶纤维混合制备了KJW-50抗菌水刺非织造布,并对其抗菌性及安全性能进行了检测,结果表明FFA抗菌纤维的抑菌圈宽度D=0 mm属非溶出型抗菌纤维,急性经口毒性LD505000 mg/kg达到实际无毒级,对眼无刺激性;KJW-50抗菌水刺非织造布对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、肺炎克雷伯菌的抑菌率均大于99%,具有良好的抗菌性能,对皮肤无刺激、无致敏反应;KJW-50抗菌水刺非织造布的水萃取液p H值为7.3,达到了GB 18401—2010《国家纺织产品基本安全技术规范》A类产品的要求.     

分裂型纤维水刺非织造布的双向拉伸开纤方法

采用双向拉伸的方法对分裂型纤维水刺非织造布进行处理,研究该拉伸方法对分裂型纤维开纤效果的影响.结果表明:双向拉伸法可以有效提高分裂型纤维的开纤率;拉伸负荷越大、拉伸速度越快,则纤维平均直径越小,开纤率越高;经小负荷双向拉伸处理后,非织造布材料强力有所降低,但当拉伸负荷较大时,处理后的非织造布强力明显提高.双向拉伸开纤方法适用于交叉铺网的水刺非织造布,与化学开纤法相比,不但纤维损伤小,而且工艺简单、无环境污染.     

定向导水水刺非织造材料的制备及性能

以黏胶纤维与不同卷曲度的涤纶纤维为原料,采用水刺工艺,制备定向导水水刺非织造材料.测试并分析不同卷曲度的涤纶/黏胶水刺非织造材料的力学性能、透气性、透湿性和定向导水性能.结果表明,在相同复合方式及工艺参数下,三维卷曲涤纶/黏胶水刺非织造材料的纤维缠结更加紧密,其力学性能优于二维卷曲涤纶/黏胶水刺非织造材料,但透气性、透湿性和定向导水性能比二维卷曲涤纶/黏胶水刺非织造材料差.制备的4种涤纶/黏胶水刺非织造材料,可在垂直面和水平面同时实现定向导水.     

全真丝纤维做成非织造布吸水难问题——投资预算150万元

正行业分类:制造业所属地区:浙江省绍兴市需求紧急程度:紧急有效期:截至2018-07-05联系人:孙俪联系方式:15925815026拟解决的关键问题:改善全真丝非织造布的亲水性,使用全真丝纤维制作水刺非织造布,保证亲水性。     

水针缠结合成革基布工艺及性能

讨论了水刺法、针刺法非织造布的成网工艺,以及水针能量对聚酯纤维和聚酯/聚酞胺分裂型纤维的合成革基布物理机械性能的影响.结果表明,聚酯/聚酸胺分裂型纤维的水刺基布具有优异性能.     

射流喷网非织造布工艺技术的研究

本文研究了最新的非织造布加固技术——射流喷网工艺,其基本原理与针刺加固相似,采用高压水针替代机械针刺,纤网在水流直接和反弹的双重作用下,纤维缠结加固。实验表明:预水刺时,各注射器的水压能量须逐个提高,纤维的缠结效果好,并提出了原料、速度、压力、温度等关健技术参数。纤网定量降低,注射器数量增加,涤纶射流非织造布机械性能比棉纤维的好,纤维种类和强力对非织造布性能有较大的影响。随着纤网定量的增加,断裂强度,撕破强度和顶破强度增加。漂白棉射流非织造布手感比涤纶纤维差,射流法非织造布的撕裂强度曲线呈锯齿形。     

漫话农用纺织品——国外农用纺织品的发展现状与趋势

随着生产力水平的不断提高,现代科学技术在农业中有了广泛的应用。现代纺织科技也不例外,新兴产业用纺织品中的农业纺织品是农业现代化的重要组成部分,对促进农业生产起到积极的推动作用 一、农业纺织品的特性 农业纺织品主要是无纺布,也叫不织物、非织造布和丰收布。可分为长纤维无纺布和短纤维无纺布,是以聚丙烯、聚酯、聚乙烯醇、聚乙烯为原料加工制成的     

机织物/非织造布叠层复合织物的防刺性能分析

为探究多层织物的防刺特性及是否能够达到新的警用测试标准,利用超高分子量聚乙烯(ultra-high molecular weight polyethylene, UHMWPE)长丝织造单层、双层、三层平纹机织物,将此类机织物与UHMWPE短纤维针刺非织造布叠层复合,设计并制备一系列三层“汉堡”型和多层交替铺层型的复合织物,测试并分析复合织物的防刺特性,对比不同能量下的穿刺深度。研究发现：三层“汉堡”型复合织物的防刺特性难以达标,但三层压层织物与接结织物的差异很小,表明复杂的多层织造工艺未能增强复合织物的防刺效果;将三层平纹机织物层压复合并与非织造布多次交替铺层时,所得复合织物的防刺特性显著增强;织物层数与穿刺深度存在明显的函数关系,根据现有的11～17层复合织物防刺特性测试结果,预测当织物层数为21～23时,复合织物将能达到GA 68—2019中A类防刺服的要求。     

等离子体处理对非织造布表面润湿性的效应

通过用等离子体处理非织造布的方法来提高其表面润湿性。电晕放电和低压辉光放电都对丙纶非织造布表面的润湿性有改善,低压辉光放电不涤纶非织造布表面的润湿性有改善。电晕放电处理非织造布的表面改性效果及改善维持时间都不如低压辉光放电。用等离子体处理非织造布来改善其表面润湿性的效果不能维持很长时间。等离子体处理可减小丙纶、涤纶非织造布表面与水的接触角,从而提高其表面的再润湿性。     

无土栽培用非织造布基质针刺工艺的优化

根据Design—Expert软件设计的实验方案，以及非织造布针刺工艺，生产17个以棉纺厂的下脚料为原料的非织造布基质．采用响应曲面法，建立针刺工艺参数与基质主要物理性能和草坪综合评价的数学模型，实现基质针刺工艺的优化．并根据各指标的响应曲面图，分析影响基质物理性能的主要工艺参数．     

单宁固化废鞣革胶原纤维水刺布Cu~(2+)的吸附性能

将制革工业中废弃皮革经过非织造工艺制成废鞣革胶原纤维水刺布,通过戊二醛交联将单宁固化到废鞣革胶原纤维水刺布上.研究发现废鞣革胶原纤维水刺布经单宁固化后仍为蛋白质的立体多孔状材料.研究Cu2+初始质量浓度、溶液温度、溶液pH值对Cu2+吸附量的影响.结果发现,随着Cu2+初始质量浓度、溶液温度、溶液pH值的增大,Cu2+吸附量逐渐增大,最大为25.14mg/g.同时利用0.1mol/L稀HCl溶液对吸附材料进行解吸附试验,研究单宁固化废鞣革胶原纤维水刺布吸附材料的解吸附性能及其再生性.研究结果发现,经多次吸附-解吸附后材料对Cu2+吸附量及解吸附量不断衰减,重复再生性不理想.     

卫生用薄型热轧非织造布的生产技术及其展望

简要介绍了热轧非织造布工艺流程和卫生用热轧非织造布原料的特点与选择 .通过对 3个试验的描述和对试验结果的分析 ,详细地论证了温度、压力和速度对热轧非织造布性能的影响 .根据市场的现状 ,发表了对卫生用薄型非织造布生产技术发展方向的展望     

非织造布梳理机械的发展

本文主要是从纤网质量的改善和生产效率的提高等方面，论述了非织造布梳理机械的改进与发展。