复摆腭式破碎机机构预优化方法

本文给出了复摆腭式破碎机机构预优化方法。由此方法可以合理地确定动腭齿面各点的实际工作极限位置,从而可以进行新型的机构优化设计计算,并且得到了有实用价值的破碎机构。     

复摆腭式破碎机综合优化

本文根据复摆腭式破碎机的结掏特点及工作特性,建立了腭式破碎机工作机构及破碎机优化设计的数学模型,利用电子计算机对其进行了综合优化设计,使腭式破碎机的特性系数更趋于合理,同时确定了固定齿板和活动齿板的合理形状,消除了由传统设计带来的破碎腔堵塞现象,使破碎腔基本上处于无堵塞状态,从而提高了破碎机整体工作特性和生产能力。     

复摆腭式破碎机破碎能量的分析及优化

本文根据破碎第三理论以及动腭齿面运动特性的仔细分析和计算,推导出给料粒度D和产品粒度d的计算公式,进而建立了破碎能量优化设计模型,并进行了实例优化计算和计算结果的分析。本文方法的特点是:模型合理,计算精确和适用面广。     

正负支承腭式破碎机的比较

利用数字计算机对正、负支承复摆腭式破碎机的工作情况进行了仿真，对其齿面上各点的运动状态进行了分析，并对两种破碎机的工作性能、受力情况进行了比较。     

腭式破碎机动腭可靠性模糊优化设计

根据可靠性理论和模糊原理及可靠性设计准则,考虑影响腭式破碎机动腭尺寸和强度的种种模糊因素,提出了腭式破碎机动腭可靠性模糊优化设计的数学模型和方法,并进行了实例计算。     

参数化复摆颚式破碎机CAD系统的研制

研究了一个参数化复摆颚式破碎机CAD系统的整体设计方案、原始整体设计参数输入模块的功能、整体机构参数优化模块的设计计算的依据、过程、优化结果以及参数化绘图模块的开发方法 .实验结果表明 ,整个系统将复摆颚式破碎机的传统设计计算、参数的优化设计与计算机参数化自动绘图有机地集成在一起 ,具有良好的应用效果     

复摆型细碎颚式破碎机机构尺寸参数及其优化设计

以优化理论讨论了复摆型颚式破碎机的机构尺寸参数及其对机器性能的影响,并进行了机构各杆长度的确定和动颚齿面上给定点位置的轨迹性能值计算.在此基础上以生产能力极大为目标建立数学模型,为复摆型颚式破碎机的优化设计和深入研究提供了理论依据.     

腭式破碎机机架可靠性模糊优化设计

根据可靠性理论和模糊原理,由可靠性设计准则,对腭式破碎机机架进行可靠性模糊优化设计。考虑了影响机架尺寸及强度的种种模糊因素,使优化设计更符合实际。并进行了实例计算     

复摆腭式破碎机运动特性及生产率计算问题的探讨

本文较为深入细致地分析了复摆腭式破碎机的运动特性以及腭式破碎机生产率计算公式问题。计算出复摆腭式破碎机动腭运动特性曲线。推导出一组腭式破碎机生产率理论计算公式,并做了相应的验证,得到较好的结果。     

冲击腭式破碎机的动力学分析及其最佳平衡配重的确定

本文在对冲击腭式破碎机的动力学进行分析的基础上,得到了连杆和动腭体的运动参数及惯性力(矩)的变化规律.提出了按剩余惯性力最小来确定飞轮平衡配重的观点,得到了确定最佳平衡配重和安装角的计算公式.     

颚式破碎机颚板磨损分析

通过对颚式破碎机运动的分析,结合物料的流动、受力分析以及单粒物料破碎实验结果,从宏观的角度对颚式破碎机颚板的磨损进行了分析,得出了物料破碎时造成颚板磨损的原因。     

颚式破碎机功率测定及实验分析式

介绍复摆颚式破碎机功率测定的几种方法，并提供中小型破碎机的测试数据。根据测试数据及机器的耗功原理导出了计算破碎机功率的实验分析公式。计算与实测对比说明，应用该公式计算破碎机功率，可得到满意的结果     

复摆腭式破碎机破碎腔内物料流动状态的分析

本文在动腭齿面复杂摆动特性定量分析基础上,分析确定了物料在破碎腔内的合理流动状态,提出了腔内各物料层一次落料高度以及相应填充密度的分析和计算方法。