阐述数控火焰切割机的应用与发展

本文阐述了数控火焰切割机如何在结构设计和控制等方面满足厚板生产厂的特定要求,同时简要介绍了目前数控火焰切割机在国内厚板企业的应用情况及发展前景.     

数控火焰切割机系统的软件功能设计

指出了基于Windows的数控系统是现代数控系统的一个重要发展方向,分析了数控火焰切割机的工艺特点,根据实际应用环境,设计了数控火焰切割机系统的软件功能.该软件可有效地显示零件图形,并可完成实时切割的模拟仿真,极大地方便了对数控火焰切割机系统的模拟测试.     

一种数控火焰切割机CNC系统

利用工业个人计算机（ＩＰＣ）开发的数控火焰切割机ＣＮＣ系统,除具有适合于数控火焰切割机工艺特点的控制功能外,还具有图形编程、仿形编程、加工程序屏幕模拟仿真和实时多任务处理等功能,插补计算采用了差分插补法,能对所有的二次曲线进行直接插补。     

经济型数控火焰切割机控制系统研制

针对现有数控切割机的需求和性价比,设计了一个基于数控系统的经济型数控火焰切割机,并对其机械结构、辅助控制系统软硬件设计,以及数控系统与PC机间的远程通讯程序设计进行了说明,为相关系统的开发提供了参考。     

CNC化的现状和发展

CNC 的全文是 Computer Numerical Control,直译为计算机数控,实则指由微型计算机来控制数控机械。数控机床则为具有代表性的数控机械。数控机床是由美国在1952年首先研制成功的。早期的数控机床是在通常的普通机床上加上一套数控系统和伺服机构而形成的。国内在六十年代后期逐渐开始引进或自行研制数控机械。较常见者,诸如:数控绘图机、数控线切割机、数控(火焰)切割机、数控车床、数控铣床、数控弯管机等,以及能在     

有关数控切割下料合格率100%过程控制的探讨

分别从准备、切割到检验3个阶段分析了数控火焰切割机床用于不同工件板材下料中存在的各种问题,并针对各环节可能出现的问题提出了控制、预防的方法,从而提高数控切割下料的合格率。     

如何使用数控切割机来提高企业经济效益

随着计算机及数字控制技术的迅速发展,数控火焰切割技术也得以蓬勃发展,如何提高数控火焰切割技术的利用,并使得企业提升市场竞争力。本文重在讨论如何使用数控切割机切割来进一步提高产品经济效益。首先应提高数控切割机切割操作工对操作系统的掌握程度,在合理的参数下进行切割操作;其次应加强切割操作中的过程控制,降低返修率;再次应选择合理规格的钢板提高钢材利用率;最后也应该重视提高切割效率的切割方法等。     

基于工业PC机的数控火焰切割机控制系统的开发

在分析数控火焰切割机加工工艺的基础上。开发了基于工业PC机的数控火焰切割机的数控系统。该数控系统具有良好的人机界面及切割轨迹的动态跟踪功能。使用操作十分方便。适合于工业现场使用。与原有的单片机数控系统相比。该系统取消了纸带穿孔机和纸带阅读机。消除了由此产生的故障,提高了系统的可靠性和加工效率。     

PLC控制同步切割机总体方案研究

本文提出了应用PLC控制同步切割机总体方案。对同步切割机主要动作结构进行了分析,介绍了切割机系统的各个部件,给出了相应的简图,通过比较各种控制系统对控制设备的优劣及适用场合,确定出了控制方案,得出了结论认为PLC是众多控制方案中的较为理想的选择方案。     

数控切割机调高系统硬件设计

在现代的工业生产过程中,数控切割机的应用越来越广泛,尤其是近l0年来,由于芯片业技术的不断提高,数控切割机在加工性能、控制系统自身的稳定性、抗干扰性,环境的适应性以及界面的可操作性等方面都取得了长足的进步。本文主要从直流电机、驱动电路、升降机构等几方面对数控切割机调高系统硬件的设计进行了简单的阐述。     

二维图纸线条跟踪系统研制

二维图纸线条跟踪技术作为工厂智能加工中的重要技术,日益受到各国的重视．如何设计一套合适的跟踪控制系统方案,以满足高速、高精度跟踪的需要成为研究的重点．文章以火焰切割机线条跟踪系统的研制过程为背景,详细介绍了采用 Ｃ Ｃ Ｄ摄像头的图纸线条跟踪控制系统的硬件和软件设计方案,并针对设计中涉及到跟踪效果的关键技术进行了论述     

浅议数控冲床的钣金加工

随着微电子和计算机技术的日益成熟,推动了我国数控技术的发展,国产数控系统相继开发成功,使我国数控机床在品质上、性能上得到了保障。由于数控机床有着对工件改型的适应性强、加工精度高、提高生产率等特点,因此数控技术在钣金机床上得到了广泛应用,它解决了钣金加工中存在的零件精度高、形状复杂、批量大等问题。数控钣金机床包括数控剪板机、数控激光切割机、数控冲床、数控弯板机、焊接机、火焰切割机等。它们在生产中的应用大大提高了钣金加工能力、使钣金件在质量上、产量上得到保证,同时也大大的降低了工人的劳动强度。     

基于USB2.0的激光切割机高速数据传输

本文采用CYPRESS公司的CY7C68001作为USB收发控制芯片,以TI公司TMS320F2812为微处理器控制芯片设计了USB2．0接口方案．该方案完成了USB设备的硬件连接和软件实现,并成功应用于激光切割机系统．实际测试证明,USB2．0接口的实际数据传输速度最高可达200Mbps,完全满足激光切割机控制系统高速、实时传输的要求．     

基于单片机控制的机床数控改造

以工具磨床刃磨铣刀螺旋刃的数控改造为例,阐述了基于单片机控制的数控改造方法。其磨床改造方案是采用单片机作为控制系统,步进电机作为驱动执行装置的闭环控制系统。     

信息流图在机电一体化集成中的应用研究

机电一体化研究的主要目的在于如何更好地实现机电一体化集成.作者在光电数控火焰切割机系统的研制过程中,创造设计了一种信息流图来描述和评价机电一体化集成.信息流图是建立在机械电子学模型的基础上,通过引进信息控制单元模型,并经适当地组合和扩展所形成的一种信息流模型.这种模型适用于机器人、数控机床等机电一体化集成系统的描述,并获得了较好的效果.     

新型的计算机数控切割机辅助编程系统

介绍的是作者针对某厂数控切割机自动编程的改进而提出的新型的辅助编程系统，文章首先对我国数控自动编程系统的现状进行了分析，接着提出改装方案，最后对新实现的新型的数摈 切割机辅助编程系统的功能和特点进行了详细论述，本系统将对促进我国的数控切割计算机编程系统的向前发展将产生积极的作用。     

数控等离子切割系统的抗干扰措施

数控等离子切割机系统的抗干扰能力直接关系到数控切割机系统稳定运行,是数控等离子切割系统切割工件质量达到高效、快捷、质优的目的保证。     

数控切割机与计算机数据直接传输的一种方法

通过对旧式数控切割机输入设备的改造．介绍数控切割机与计算机直接数据传输的实现方法．     

利用小型数控切割机进行复杂形状工件的切割

文章重点介绍了数控切割机先进的工艺方法,以及利用小型数控切割机进行复杂形状工件切割的经济效益测算方法.     

简易数控胶布切割机床设计

本文对简易数控切割机床功能,机械设计特点及简易数控装置进行了大量的,深入的研究,并在此基础上设计了一台简易数控胶布切割机床及控制软件。