机床电气故障维修与电气图分析

机床电气系统的正常稳定运行是机床生产加工运行的重要保障,电气系统出现故障会造成机床生产的停止,甚至会损坏机器,为生产带来严重的损失。电气故障的维修离不开电气图,电气维修工人必须以电气图为依据进行电器故障的分析和检修。本文对电气图在电气故障维修中的重要性进行介绍,阐述如何正确的对电气图进行认识和分析并以此为依据找到故障点,进行电气系统的故障维修。     

数控机床故障判断与维护

数控技术是用数字信心对机械运动和工作过程控制的技术。数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,更使制造业成为工业化的象征。随着数控技术的不断发展,数控技术已经运用到机床控制,数控机床是集高、精、尖技术于一体,集机、电、光、液于一身的高技术产物。具有加工精度高、加工质量稳定可靠、生产效率高、适应性强、灵活性好等众多优点,在各个行业受到广泛欢迎,在使用方面,也是越来越受到重视。但由于它是集强、弱电于一体,数字技术控制机械制造的一体化设备,一旦系统的某些部分出现故障,就势必使机床停机,影响生产,所以如何正确维护设备和出现故障时能及时抢修就是保障生产正常进行的关键。     

辊型梁撞击三面冲机床的故障分析

目前国内车架纵梁已采用辊压成形和三面数控冲孔代替模具生产,实现辊型、三面数控冲孔的自动化生产线,新的工艺也产生了新问题,辊型梁在进三面冲冲孔时,撞击机床,造成设备故障就是其中之一。     

SIEMENS802C数控车床在加工中的故障维修

数控机床集微电子技术、计算机技术、自动控制技术及伺服驱动技术、精密机械技术于一体，具有较高自动化水平和生产效率，其水平的发展是现代机床技术水平的重要标志。当数控机床故障发生后，如何迅速诊断故障出处并解决问题，使其恢复正常运行，是提高数控设备使用率的迫切需要。     

影响机床维修的几个因素

机床是企业的重要设备,由于人们对其维护保养不够或错误操作,造成设备故障或关键部件损坏。本文分析了造成维修不当的人为和物质因素,指出了指导意见。     

浅析数控机床常见故障的诊断维修与保养

由于数控机床设备机器内部结构复杂并且价格较为昂贵,所以掌握对数控机床的日常保养和故障诊断以及维修技术是非常必要的.不仅可以降低日常的维护费用,而且还可以延长机床的使用寿命.本文主要分析了对数控机床日常主要故障的诊断方法和维修保养操作.     

数控机床维护保养及常见故障处理

数控机床作为一种高精度自动化设备,长期可靠运行和使用寿命很大程度上取决于机床的正确使用和日常维护,为了保证机床长期安全平稳运行,发挥更大效益,需要注重数控机床的维护,本文系统地提出了数控机床的维护要求,同时列举了不同故障的诊断及处理方法,并通过实例对其故障原因进行了详细分析。     

数控机床刀具夹紧系统的改进设计

数控机床是现代生产制造加工中使用的主要加工设备，在现代生产制造过程中中使用的越来越广泛．本文以国产某型机床为例，介绍了机床夹紧系统的改造设计的相关内容．为数控机床的进一步开发应用提供了一些思路．     

浅谈DK77系列数控线切割机床断丝原因及对策

近年来数控线切割机床已经在模具加工生产中得到广泛的应用。然而 ,在生产过程中经常出现的断丝故障 ,影响着厂家的生产效率和经济效益。该文结合DK77系列数控线切割机床的结构原理和笔者的工作经验 ,分析总结其断丝故障的原因及对策。     

机床常见故障的排除方法

分析了造成机床常见故障的原因,总结了故障排除和检修的主要方法,对机床及其相关机床的使用、维护和检修具有一定的借鉴和参考价值。     

机床电动机保护电路引起的故障分析与改进研究

机床设备在生产领域中占有不可取代的地位,其运行质量直接影响到车间的生产质量,而当前大多数机床设备使用电机驱动的方式,其中更大一部分机床使用的是交流异步电机。与直流电机相比,交流异步电机的运行更稳定可靠、使用寿命长且不需要耗费大量的维护成本,具有明显的优势。但是在实际运行过程中,仍然存在电机造成的故障,影响到生产效率。该文主要对机床电动机保护电路引发的故障进行分析,然后提出相关的改进策略。     

数控机床故障诊断及排除原则

数控机床作为典型的机电一体化设备，其故障发生的原因非常复杂。当机床发生故障时，应根据故障情况进行全面分析，确定查找故障的方法和手段，有计划、有目的地诊断及排除。     

机床CNC单元故障分析技巧与维修实例

机床系统CNC单元频频发生故障,并且难以查找原因,使得生产效率大大降低,必须采取有效的解决措施,才能提高生产率。该文通过对CNC软件系统机构的介绍,并列出数控车床、数控铣床和加工中心CNC故障具体实例,分析了机床CNC单元故障形成的原因,总结了故障分析技巧及排除方法。     

浅谈数控机床电气故障的分析与诊断

数控设备的正确操作和维护、保养,是正确使用数控设备的关键因素之一。而数控机床是针对高精度、高复杂性要求而产生的一种新型自动化机床。数控机床体现了当前世界机床技术进步的主流,是衡量机械制造工艺水平的重要指标,在柔性生产和计算机集成制造等先进制造技术中起着重要的基础核心作用。一台数控机床的价格从十几万元到几千万元不等,而且一般都是企业中关键产品关键工序的关键设备,一旦故障停机,其影响和损失往往很大。因此,如何更好的使用数控机床是一个很重要的问题。由于数控机床日常出现的多为电气故障,所以电气的分析与诊断显得尤为重要。     

数控线切割贮丝筒换向监控技术研究

在实际生产活动中,数控线切割机床的贮丝筒换向功能失效属于数控线切割机床常见故障,贮丝筒换向功能失效,会引起加工工件报废,对数控线切割机床走丝丝杠造成损伤,严重会损坏整个机械系统.为保证生产效益,对数控线切割贮丝筒换向失效故障进行分析,提出建立于OMRON C200HE型的可编程序逻辑控制器的一种监控技术,并对这种监控技术的软件及硬件实现进行研究.实践证明,应用该监控技术可以有效实现数控线切割机床计算机控制,能够准确检测出数控线切割机床故障,保障在故障发生后机床可以正常运行,有益于实现数控线切割作业的综合效益.     

井下皮带运输机的常见故障及其防治措施

作为煤矿生产的主要设备之一,皮带运输机担负着矿山生产现场原煤等物料的主要运输任务,目前已经成为了确保矿井生产连续和顺畅运行的关键。但多年来的管理实践发现,皮带运输机在工作中常出现发动机故障、噪音异常、皮带跑偏或打滑、撒料、及减速机断轴等运行故障,严重缩短了设备使用寿命,也给生产效率与生产安全带来了不利影响。本文对皮带运输机工作中常见的故障类型及其原因进行了分析,并结合这些问题阐述了具有针对性的防治意见。     

数控机床维修方法探析

随着经济的快速发展,数控机床在现代企业的生产和加工中发挥的作用越来越大,使用范围也越来越广,成为保障企业产品质量和提高生产效益的重要工具,由于数控机床本身的结构复杂,种类较多,一旦出现故障,维修的难度较大,影响企业的生产进度,进而造成巨大的经济损失,基于这种情况,如何快速查找故障,使机床尽快恢复生产,就成为了摆在机床维修和管理人员面前一项极待解决的难题。     

浅谈数控机床故障的排除

数控机床在生产过程中常常会出现故障,故障产生的原因,一般有两种情况:其一为自然故障,即在机床运行当中因各种元器件自然老化、机床本身振动等诸多因素所引起的故障;其二是人为故障,数控机床系统故障的调查、分析与诊断的过程也就是故障的排除过程.本文对数控机床共性的维护保养方法作一简述.     

间隙测量与调整在给水泵检修中的应用

在热电厂生产过程中由于除氧器属于混合加热设备,因而必须配备水泵,提高水压使之进入锅炉,该水泵便是给水泵。因而在热电厂生产中,给水泵发挥了巨大的作用。在运行中给水泵很容易出现故障,因而需要对其进行定期检修,而恰当的检修方案可以及时有效检测出设备存在的隐患、故障。文章主要分析测量设备各部间隙以及调整间隙的检修方式,从而及时发现并有效消除设备故障,提高给水泵的运行效率,延长设备寿命,使得热电厂的整体生产效率得到提高。     

基于FactoryTalk View SE的设备和故障库及其报警管理系统

故障报警是工业自动化系统中至关重要的环节,没有完整的报警系统会造成自动化控制系统操作员的使用不便.针对这一问题主要研究了在FactoryTalk View SE平台上运用其内嵌的VBA实现设备故障的报警管理和历史故障的分析.其中包括通过ADO控件实现FactoryTalk View SE与SQL Sever的通信,数据源即设备库和故障库的建立,故障报警时运用设备库和故障库在FactoryTalk View SE软件中实现整个生产系统的报警管理功能.球团设备状态监测系统的调试结果证明,系统实现了快速定位故障和诊断故障等功能,达到了设计目的,可运用到实际生产中.