S7-200PLC与上位机的通信

为实现矿井提升机控制系统的监控,设计通信协议,把PLC数据传送至上位机,实现数据的处理以及现场数据的实时显示等监视和远程控制等功能。介绍了S7—200PLC与上位机之间串行通信的原理及方法,给出上位机软件流程和主控PLC软件设计。与锦州矿山机器集团生产的矿井提升机配套,满足相关标准和用户需求。     

PLC数据通讯在水压机控制系统中的实现

为了解决中小型控制系统中,购买上位机组态软件花费成本高问题,本文以大型水压机为对象,利用VB通过PLC自由口实现PLC与上位机的通讯．成功的对水压机进行自动控制和监控。重点介绍了VB与西门子S7—200PLC自由口的通讯原理、软件编程及在水压机上的应用。     

基于VB6.0的PC机和S7-200PLC间的数据通讯

以SIEMENS公司S7200 PLC为例，用VB实现S7-200PLC在自由口通讯方式下与上位机的通讯。讨论了通讯系统的构成、通讯方式的设置，给出了软件程序和实验结果。该系统已成功应用于3．3kV八组合磁力控制站测控系统中。实验结果表明，该通讯程序具有重要的工程应用价值。     

基于VB6.0的过程控制实验系统

设计了一个基于VB6.0的过程控制实验系统.系统的下位机采用Siemens S7-200 PLC,实现控制算法,完成数据的存储、分析和处理;上位机通过VB编程,提供了一个良好的人机交互界面;在工控机上选择一个PCI槽,插入CP5611通讯卡片,用专用通信线连接CP5611通讯卡和CPU313C-2DP,实现上位机和下位机之间的通信;最后给出了控制系统实验结果,表明了设计的控制系统可行性.     

如何用西门子S7-200芯片实现PLC的网络通信

S7-200系列是由SIEMENS（西门子）公司开发的PLC主流产品。S7-200系列PLC的通信功能来自它的网络通信能力,它既可以实现同上位机的通信,也可以实现同其他PLC的通信。     

基于WinCC的立体仓库网络控制系统

以PC机为上位机,西门子公司的S7-300 PLC作为PROFIBUS-DP控制网络的主站,S7-200 PLC做为控制网络的从站,构建了立体仓库的网络化控制系统,该系统由物料分拣搬运机械手、立体仓库两部分构成,采用分布式控制与集中管理相结合的方式,在上位机上可以实时监控和管理系统的运行状态,阐述了网络的硬件构成及软件编程中关键问题的实现方法,该系统可很好的实现立体仓库物料出入库的自动管理与控制。     

基于Kingview和PLC的智能立体车库的研究

阐述了一种采用基于Kingview和PLC的升降横移式立体停车库的控制系统设计．上位机采用Kingview进行软件设计,实现了立体车库的智能停车,优化了停车的管理流程．下位机采用PLC实现了车库的稳定运行;采用S7—200的定位模块EM253代替变频器驱动伺服电机,实现了精准定位;采用RFDI技术实现了数据采集传输,整个控制系统实现了停车场管理的高效、可靠．     

用VB6.0实现S7-200 PLC与PC机的数据通讯

本文主要介绍了计算机与S7-200PLC之间的数据通讯,上位机我们采用了VisualBasic6.0中的MSComm控件,下位机采用了自由协议的方式来实现其与计算机之间的数据传输。     

可编程控制器与上位机串行通信设计

本文介绍了在自由口模式下,S7-200PLC如何与上位机实现串行通信,重点介绍了通信的相关协议格式及其实现方法,列出部分程序清单。该设计经济可靠,并已应用于矿井运输综合监控系统中。     

基于WinCC的自动化萃取系统

阐述了SIMATIC WinCC和S7-200在工程项目中的通信方案。基于PPI通信协议,运用PCAcess软件、OPC服务器构成上位机网络与S7-200进行通信,实现了WinCC对S7-200的同步监控,满足监控的实时性。系统的控制采用模糊PID控制,快速、稳定地进行恒温加热,通过S7-200的高速输出口,利用PWM方式实现对步进电机的控制。     

VC6．0平台下的一种计算机与PLC的简易通讯实现方法

可编程序控制器PLC与PC机组成的集散控制系统，越来越广泛地应用于生产过程自动化领域，要在WINDOWS平台下实现上下位机与PLC网络之间的数据通讯，可采用多种方案，介绍了一种PLC的通信协议，利用VC 6．0中的Active控件MSCOMM6．0方便地实现了微机与PLC的简易通讯，这是一种投资少、经济可靠、性价比高的技术实现方案。     

PLC在计算机机房自动化管理系统的应用

“机房自动化管理系统”利用了PLC强大的逻辑功能和高可靠性以及PC机的软硬件资源,通过条形码技术验证身份,实现学生上机自助化管理。     

可编程序控制器的功能指令在电气系统中的应用技巧

叙述了可编程序控制器功能指令在工业控制中的一些巧妙应用．通过结合三菱公司FX2系列可编程序控制器的传送比较指令、数字运算指令、数据处理指令、移位指令和编解码指令等功能指令,详细举了4个例子,用功能指令来替代一些基本逻辑指令,使程序层次清晰,步骤简单又方便,把可编程序控制器的计算机特色的指令发挥出来了．     

Visual Basic实现Intouch与PLC通信

对于某些特殊型号PLC或者某些特殊型号仪表,现有驱动无法很好的支持其与Inouch等上位机软件的通信,因此介绍Visual Basic通过DDE和串口通信编程实现Intouch与PLC通信的方法,应用该法能够将PLC从现场采集的数据传送到上位机进行显示,也能从上位机向下位机发送控制指令,并保证上下位机的稳定通信。     

PLC控制的电梯运行计算机模拟调试系统

可编程控制器（ＰＬＣ）在电梯改造中被广泛采用．一个能仿真ＰＬＣ和电梯运行环境的计算机程序，能使ＰＬＣ电梯程序的调试变得简便、安全、有效；良好的Ｗｉｎｄｏｗｓ界面便于用户掌握和使用．     

水泥配料计算机控制系统的设计及应用

介绍了基于PLC和工业控制计算机的水泥配料过程控制系统。通过对系统硬件组态及软件设计思想的详细描述,文章从设计和应用的角度介绍了一种由PLC和IPC组成的新型监控系统。该系统采用西门子组态软件WinCC V6.0及C语言编程实现了对生产过程的动态监视和管理。控制器选用西门子S7 315-2DP PLC,采用STEP7 V5.2 PLC编程软件进行硬件线路编程设计,实现对整个水泥生产线的逻辑控制,解决了设备之间的连锁启停问题。该系统在临汾河西电厂集团水泥厂建设项目中实现了良好的监测和控制性能。     

ABPLC在火力发电厂脱硫控制系统中的应用

本文介绍了湿法烟气脱硫系统概况,重点描述了此控制系统中AB公司的LoNx5000可编程序控制器的应用,设计了FGD自动控制系统和基于工控组态软件的计算机监控系统。     

水泥配料计算机控制系统的设计及应用

介绍了基于PLC和工业控制计算机的水泥配料过程控制系统。通过对系统硬件组态及软件设计思想的详细描述,文章从设计和应用的角度介绍了一种由PLC和IPC组成的新型监控系统。该系统采用西门子组态软件WinCC V6．0及C语言编程实现了对生产过程的动态监视和管理。控制器选用西门子S7 315-2DP PLC,采用STEP7 V5．2 PLC编程软件进行硬件线路编程设计,实现对整个水泥生产线的逻辑控制,解决了设备之间的连锁启停问题。该系统在临汾河西电厂集团水泥厂建设项目中实现了良好的监测和控制性能。     

锌精馏过程锌液流量计算机控制系统

介绍了一种利用软测量检测被控量构成的两级计算机控制系统，对具有腐蚀性的高温粗锌液流量实现监控，阐述了软测量技术检测粗锌液流量的工作原理，给出了控制系统的结构，上位机根据生产调度输出流量设定值，记录了保存流量变化曲线和数据，下位机采用PLC控制步进电机，调节进料阀门开度，实现锌液流量稳定控制，现场运行结果表明系统工作可靠，解决了具有腐蚀性的高温小流量液体流量控制的难题。     

基于CserialPort类的PLC与上位计算机的串行通信

介绍了在Windows环境下,使用VisualC 6.0开发出的基于CserialPort类的上位机与OMRONPLC之间的串行通讯程序.程序涉及到多串口操作问题,并提出了使用CserialPort类的解决方法.