提高数控车床加工精度的几点思考

数控车床是当前车床的主要类型,具有加工速度快、精度高等特性,但是在数控车床实际加工的过程中会因各类因素影响而出现精度上的缺陷,该研究以数控车床加工工作为中心,对提升数控车床加工精度展开研讨,提供了合理确定工件装夹方法、科学安排加工工艺、合理选择加工刀具、严格数控编程、提升数控车床操作者技术水平等措施,希望为规范数控车床加工过程,确定数控车床加工过程重点,确保数控车床加工精度有所帮助。     

有效改进数控车床加工工艺流程的途径

数控车床的加工工艺流程将对加工质量和加工效率产生重要影响，但是我国对于这一问题的处理上还缺乏规范性指导。这在一定程度上制约了数控车床技术的发展。本文讨论了数控车床加工流程中零件工艺性分析、加工方法与工序选择、路线的确定、工序卡和刀具安装设计这几个重要步骤的改进途径。     

浅谈数控车床机械故障的维修

就数控车床的维修和维护方面的问题进行了探讨，结合数控车床故障检测的要求对数控车床进行了故障分析，对数控车床进行了评价，剖析了数控车床的故障发生机理，找出的薄弱环节为纠正故障指出了明确方向。     

数控车床刀架PLC程序的组织和调试方法

刀架在数控车床中属于最为基础的部分,同时在整个车床配件中占有重要位置。数控车床中使用最为广泛的刀架形态即电动式刀架,其由电动刀架和卧式电动刀架2种类型共同构成。在使用过程中,电动换刀架的选择与置换操作正确与否关系到整个车床使用过程中效率提升效果好坏。正确的操作模式可有效减少时间浪费,降低操作误差,提升数控车床对复杂零件的加工精度。论文以六工位的立式电动刀架的PLC程序为例,探讨了该程序的组织和调试方法。     

职业院校数控加工实训教学的几点探讨

通过数控车床实训教学,使学生熟悉数控车床的性能、构成和工作原理;理解数控车床加工工艺及编程步骤;掌握数控车床的编程方法和数控车床的操作技能。数控加工实训教学方法主要有进行数控加工实训的安全教育、熟悉数控机床、零件定位与装夹、刀具的准备与安装、对刀方法、手动与机动切削训练、简单零件编程加工训练。     

数控车床实用对刀技术

以大连机床厂的数控车床CKA6136为例,以机械制造理论和实践经验为指导,阐述了数控车床的实用对刀技,包括:基本对刀、刀具形状选择和机械坐标的设定.     

我国数控车床技术发展的现状及思考

数控车床的出现使得我国机械制造业进入了一个新的阶段,与此同时随着计算机技术的发展,数控车床在我国的应用范围也在不断地扩大。自"十二五"一来,我国国产数控车床的发展进入了一个新的时期,全球已经开始摆脱经济困难的情况,国内需求拉动的效果也逐渐突显出来,基础制造设备和高档数控车床科技重大专项也开始全面启动,这在很大程度上推动我国数控车床的发展,对于提升我国数控车床技术水平有很大的帮助。本文就对当前我国数控车床技术的发展情况进行分析,探究数控车床未来的发展趋势。     

数控车床伺服进给系统设计

论述数控车床伺服进给系统的设计方法,包括传动系统总体设计,滚珠丝杠副的选择,精度和刚度验算,伺服电动机选择等.确定数控车床伺服进给系统的主要技术参数.根据计算得到的数据选择滚珠丝杠副和伺服电动机,并对电动机的转矩、转动惯量及加速能力进行匹配校核,对精度和刚度进行了验算.     

数控车床实训事故预防和解决方法的探讨

本文主要介绍了一些在实习中减少数控车床碰撞损坏的方法,有利于提高机床的使用率以及安全教学,并且总结了数控车间的安全管理,数控车床发生碰撞事故的一般规律,为安全事故的预防、解决方法提供了理论依据.     

浅析普通车床的数控改造

以C616车床为例，介绍了经济型数控车床的改造思路、设计方法，重点叙述了数控系统的选择和改造部位．     

关于数控车床常用刀具的选择与装夹

数控车床加工时,能根据程序指令实现全自动换刀,适应柔性加工要求,这样对数控车床刀具提出了更高的要求,不仅要求刀具精度高、刚性好、耐用度高,而且要求安装、调整、刃磨方便,断屑及排屑性能好,所以说正确的选择和安装刀具在数控车床加工中其到非常关键的作用。     

浅谈数控车床加工中切削用量的选择

在数控车床加工中,切削用量的合理选择,直接影响工件的加工质量,影响刀具的使用寿命．影响零件的加工成本,最终影响整个产品的质量和成本。现以FANUC 0i系统的数控车床为倒,介绍数控车床粗加工时切削用量的选择原则．精加工时切削用量的选择原则,在考虑刀具影响,数控机床性能影响的基础上,对切削用量的选择方法进行论述。     

浅析数控车实训碰撞事故的原因及防止办法

数控车床实训教学中，初学者对机床操作往往会出现诸多不安全现象，文章就技工学校数控车工实训教学中出现的一些碰撞事故，分析了其产生原因，并总结归纳了防止这类事故发生的办法和经验。     

数控车床的几何误差

本文给出了数控车床的几何误差模型和一台数控车床的实测数据。由于选择通过主轴旋转轴线的水平面作为测量平面,同时把激光测量元件安装在刀具的位置,从而使得测量工作和公式推导大为简化。实验数据表明,数控车床的几何误差值可以大大超过人们估计的值;非实时的补偿可以显著地减小数控车床的几何误差。     

基于提高数控车床加工精度的工艺优化

数控车床是机械制造领域的重要基础装备,其加工精度对产品质量和设备性能有很大影响。在机床上进行零件加工时,要保证刀具与工件之间具有相对精准的位置关系。所以要求数控系统具备良好高可靠性、精确性和快速响应能力等特点;选用合适类型来控制主轴传动系统及进给运动方式以有效提高对数控车床生产效率与降低成本是非常重要也必须解决的问题之一。例如：采用合理配置切削参数、优化设计结构,选择正确方向定位装置,采用动态控制技术以提高数控车床的加工精度;在保证高、低速和高速等情况下,以合理选择切削速度,降低对刀具及工件的磨损。     

华中HNC-21T数控车床对刀方法浅析

数控车床的对刀是在进行数控车削加工时的一个技术性疑难问题。本文以华中HNC-21T数控车床为例，介绍了坐标系的建立及对刀原理．对刀方法，井讨论了对刀时可能出现的问题及精度保证方法，对学习数控技术的学生来说，具有一定的指导意义。     

数控车床实践教学的探索

该文详细介绍了数控车床实践教学中的相关知识点,包括在数控车床实践教学中全面开展的对刀环节与检验对刀的正确操作、数控车床实践教学中编程的整体思路和方法的有效优化,以及数控车床实践教学中对操作程序的优化等几个方面的内容,对数控车床的实践教学展开进行分析和探究,并给予广大人员对于数控车床教学的一些参考和帮助.     

数控车床的简单试切对刀法及加工误差分析

简要介绍了数控车床的几种对刀方法，着重说明了数控车削加工中一种简单可靠，具有较高生产率的手动试切对刀方法。分析了数控车床中机床坐标系与工件坐标系的相互关系，给出了两坐标系之间的对刀关系式和工件加工的尺寸误差分析。     

数控车削加工中刀尖圆弧的应用探究

数控车削加工过程中若含有圆锥或圆弧面的相应零部件时,数控车削的刀尖圆弧将造成零部件的少切或多切等不规范的现象。数控车床相应刀具的选择、数控车床的合理编程和实际操作中调整数控车的刀尖圆弧半径,从而能在很大程度上提高数控车加工的零部件精度,也可在一定程度上提高数控车床的应用。     

数控车床编程加工技巧

本文主要介绍了学生在实习编程过程中如何减少数控车床碰撞损坏的方法，有利于提高数控车床的利用率和实习效果，从而提高了学生的实际动手能力。