煤矿信息化、自动化的高产高效工作面建设

信息化、自动化的高产高效综采工作面建设,是煤矿现代化进程的需要.随着液压支架电液控翻系统的发展,支架实现了单架自动、成组自动、跟机自动化操作,综采工作面其它设备也实现了自动化控制.     

基于PowerBuilder的煤矿无人值守工作面液压支架远程控制系统

介绍了自行开发和研制、具有自主知识产权的集远程控制、监测和设置为一体的煤矿井下液压支架电液自动控制系统。该系统实现了电液系统新型的无人值守监控模式,包括集控主机对井下液压支架进行远程单架控制和集中追机拉架的自动控制,地面计算机对井下液压支架进行远程遥测遥控,以及对端头控制器和间架控制器程序的在线升级,达到了煤矿井下工作面液压支架动作无人值守的目标。远程控制精度达到或超过进口系统的技术指标,填补了国内在此领域的应用空白。     

浅谈液压支架电液控制技术的应用与展望

作为影响煤矿生产安全、效率及成本的关键设备,液压支架电液控制系统具有可控性高、稳定性强等技术优势,能促使综采工作面液压支架与其他设备相互协调,实现对其的在线监测与控制,从而提高综采的效率与产量。本文从液压支架电液控制系统的组成及其原理出发,讨论应用该系统必须掌握的关键技术环节,并对我国应用液压支架电液控制技术的现状与前景进行展望。     

液压支架分级分布式微机电磁阀液压控制系统

以集散型控制理论为基础,论述了综采工作面液压支架分级分布式微机电液控制系统的原理,给出了液压支架的３种控制模型,设计了以ＭＣＳ－５１单片机为核心的液压支架控制器,进行了控制器的硬件设计和软件调试。     

煤矿液压支架电液控制系统及应用环境探析

煤矿液压支架电液控制系统的广泛应用，为现在的煤矿生产高效、安全和煤矿工人劳动环境及形象的改变提供了极为有利的条件，它的使用使井下采煤实现了由机械化向自动化的变革。文章分析了煤矿液压支架电液控制系统现状、功能，及对工作环境乳化液要求的论述，最后得出结论。     

液压支架电液控制系统在薄煤开采中的应用

本文从薄煤层开采中必要性和存在的问题出发,在详细阐述了电液控制系统的工作原理同时,指出了在薄煤层开采中使用液压支架电液控制系统所具有的技术优势和重要意义。     

浅析煤矿自动化系统的应用

随着煤矿产业的迅速发展,矿井也越来越深,所需要的技术和设备就要更加先进,更能适跟上现在煤矿产业的发展脚步,而液压支架电液控制系统的应用不仅使安全指数提高了,而且还走在了先进技术水平的前端。本文简要介绍了液压支架电液控制系统的发展状况,详细阐述了其控制功能及其使用效果。     

液压支架应用电液控制系统的简析

将综合机械化技术应用于我国煤矿产业，标志着我国煤矿业的新发展，无论是煤矿生产技术，还是煤矿生产效率，均上升到了新的台阶，在世界领域居于先进地位。液压支架成为煤矿开采重大装备，实现了采煤工艺机械化生产的根本性转变。液压支架电液控制系统融合了计算机、检测技术、控制技术和液压技术等内容，具有很高的技术性，是煤矿井下作业的一项综合一体化的新控制技术。该文通过分析，主要介绍了电液控制系统的发展状况和工作原理等内容，并通过对其问题的分析提出了未来发展趋势和可能性，以期为我国电液控制系统的发展提供一点借鉴和思考。     

综采工作面液压支架单架掩护法撤除工艺研究

在综采工作面设备回撤中,液压支架撤除属于其中关键,液压支架撤除工艺直接影响撤除速度.基于此,本文将简单介绍综采工作面液压支架撤除常见工艺,并结合济宁三号煤矿实例,深入探讨综采工作面液压支架单架掩护法撤除工艺的具体应用,具体涉及铺网收尾、单架掩护法应用路径、装架要点、顶板管理要点等,希望研究内容能够给相关从业人员以启发.     

液压支架电控系统研究

液压支架是综采工作面三大主要采煤设备之一,而液压支架电控系统的好坏直接影响采煤效率。液压支架电控系统它是通过对煤矿开采过程的控制,可以有效的提高矿体采集的效率和准确度,并提高安全性,同时有利于实现煤矿开采的无人化或是少人自动化监控。文章对液压支架电控系统的组成和功能进行了简单介绍,并分析了CAN总线在液压支架电液控制系统的应用。     

综采工作面液压支架电液控制系统的设计

介绍了综采工作面液压支架电液控制系统的原理,探讨了子控机和主控机的主要功能及其CAN节点的设计。     

大倾角三架组液压支架防滑防倒计算及稳定性分析

本文在研究波兰FAZOS-17/32型大倾角三架组液压支架的防滑、防倒和安全防护的特林结构的基础上,推导出大倾角三架组液压支架防滑、防倒的计算方法,并进行了具体计算。本文还采用力平衡区的概念,具体分析了FAZOS-17/32型大倾角三架组液压支架的稳定性。     

用插装阀设计电液控制支架液压系统的研究

插装阀通流能力大、密封性能好、抗污染能力强、易于实现自动控制等优点特别适合于电液控制支架的工况,用其设计和装配该型支架的液压系统,能满足和顺应生产要求,符合工作面支护和流体传动技术的发展趋势,必将在改善支架的工作性能,提高其工作可靠性和效率、降低制造和使用成本等方面起到重要作用.因此,提出了用插装阀设计电液控制支架液压系统的设计思想,并对某型电液控制支撑式支架作了应用设计,分析了工作原理和可行性.设计时,应结合液压支架的工况特点,对控制各油缸的二通锥阀单元进行受力和结构分析,对阀芯面积比、密封结构和最小弹簧力等提出选型和设计要求.     

液压支架拉架架间喷雾除尘自动化

针对井下实际工作情况,液压支架在降架拉架时,会产生大量的粉尘、灰尘,若在支架上设置一套自动喷雾除尘装置,即支架动作时,喷雾装置就开始喷雾除尘,支架停止动作升架时,喷雾装置自动停止喷雾,解决了支架移动时粉尘量大的问题。     

综采面支架液压撤出装置的研制与应用

为了保证井下工作面安全、快速的撤出液压支架,研制出一套综采面支架液压撤出装置。该装置可以实现自移、自动伸缩,被撤液压支架的调向、吊装工作。本文详细介绍了液压撤出装置的构成、使用以及撤架过程,为煤矿井下工作面撤出综采设备提供了很好的经验。     

双CAN的液压支架控制系统的设计问题探讨

为了提高在矿井下工作的液压支架控制系统的可靠性和实时性,作者采用双CAN总线通信,根据支架系统的工作要求对总线上的数据分为邻架操作和轮询两种,并且分两个不同通道传递,在总线出现故障时实现通道的自动切换。在CAN应用层协议、系统的双CAN通信结构以及通信软件和控制器节点的硬件设计上充分考虑系统的实时性能和可靠性能并取得良好效果,为双CAN的设计应用和液压支架控制系统通信网络的性能提高给出一个新的设计思想。     

综采工作面液压支架倒架的原因及对策

液压支架是煤矿综采工作面的重要设备,且数量最多,它能否正常工作,对整个工作面的安全生产和高产高效至关重要。在工作面生产过程中,液压支架容易出现自动降架、死架、倒架等故障现象。除支架倒架外,其余故障是局部性的,处理起来也比较容易,对生产影响较小。但倒架事故一旦发生,往往就不是几架,而是十几架,甚至几十架,     

煤矿首采工作面液压支架设计方案初探——以大同永晋煤业有限责任公司为例

针对永晋煤业有限责任公司的地质条件,参照周边煤矿综合机械化开采所使用的液压支架的架型、主要技术参数及使用效果,依据国家液压支架设计相关技术规范,初步确立了该矿液压支架的设计方案及支架的主要技术参数,介绍了该公司液压支架的选型。     

WS1．7－210／450型电液控制液压支架的探讨

探讨了ＷＳ１．７－２１０／４５０型电液控制液压支架的性能特点及支架结构对大采高的适应性。采用力平衡区的新概念分析和评价支架的稳定性。     

液压支架架型优化设计与模拟

从综合机械化采煤的主要支护设备——液压支架与围岩的关系出发,通过对液压支架基本架型结构形式的探讨和优化,建立了必要的微分方程和计算机程序设计模型,实现了对矿用液压支架的计算机模拟。