清河门矿近距离煤层群上行开采技术

为了确定清河门矿231采区3-3煤层上行开采的可行性,利用相似材料模拟方法分析了下部3-2煤层开采对3-3煤层的影响,在此通过布置巷道和钻孔进行现场探测,分析了3-3煤层下伏采空区的充实程度、3-3煤层下沉变形及围岩采动裂隙、顶板离层状态等情况.在此基础上,成功对231采区3-3煤层N3路的近距离煤层实行上行综合机械化开采.     

大倾角两软煤层综合机械化开采技术应用研究

通过石台煤矿在III313工作面采用综合机械化开采的实践，得出在顶软、底软大倾角煤采用综合机械化生产具有可行性，对类似条件下的采煤工艺选择具有借鉴意义。     

探析厚煤层开采中煤矿综采技术和装备的应用

开采厚煤层的主要方法包括:放顶煤机械化综合采煤法、分层机械化的综合采煤法和一次采全高厚煤层机械化综合采煤法。目前在我国的厚煤层开采中,采用较多的是一次采全高机械化综合采煤法。本文对厚煤层开采中煤矿综采技术和装备的应用进行了具体分析,以供参考。     

焦家寨矿2#煤层综合机械化开采三机配套、技术改造与应用

2#煤层的开采轩岗煤电公司一直沿用高档普采,综合机械化开采设备配套、改造与应用,在轩煤公司是首次,设备改造使用成功,对轩煤公司合理开发利用2#层煤炭资源及可持续性发展具有深远的意义,本文着重介绍焦家寨矿2#煤层22101综采工作面设备配套与技术改造与应用的具体方案。     

优化井巷布置提高机械化能力

一、采区概况本采区位于建矿西部,开采煤层91层,属原二采区一水平F8号断层下部,F8号断层上部87层已由二采区开采完毕,本采区开采范围:上部以F8号断层为界,右部与阿城矿边界线为界,左部与一采区为界,91层开采标高为+38m￣-92m走向平均100m,倾斜长度520m,煤层平均厚度0.75m,倾角14。,地质储量46万t,可采储量40万t。单一煤层结构,开采范围内地质构造简单。二、改造的依据.本采区主井已形成,井底车场与二采前石门相连,付井送至F8断层以下+38m标高处,91层采掘工程布置原设计(第一方案)为付井延深,两翼片盘布置,开采方法为走向长壁后退式,落煤方…     

急斜特厚煤层开采方法转变顶板垮落及防治

急斜特厚煤层的开采在中小型煤矿一直沿用大放高非机械化开采方式，造成采区回采率低下，煤损严重。由于目前的煤炭效益越来越好，许多原有的地方煤矿开始进行采煤方法的改革，其中在从房柱式开采向综放开采转变过程中出现的顶板垮落现象直接危害到工作面的安全生产。文中通过相似模拟实验对此进行了研究，得出控制顶板垮落动力灾害的关键在阶段煤柱的留设。     

综合机械化采煤在煤矿薄煤层开采中的应用研究

随着经济飞速发展,煤矿的市场需求日益扩大,而我国优质煤矿资源的开采逐渐到达极限。面对市场需求和资源锐减之间的矛盾,储存量较大的薄层煤正在成为煤矿开采的新重点。本文从薄层煤的定义和特点,综合机械化采煤的含义和存在的问题入手,旨在探究综合机械化采煤在煤矿薄层煤开采中的应用。     

老矿井残采采区的开采研究

梅河矿一井是梅河煤矿的老矿井，多年以来，先后采用水砂充填、巷柱采煤法、金属网假顶法回采以及综采放顶煤采煤方法，近几年，由于矿井逐渐进入复采阶段，万吨掘进率越来越大，给采区接续造成很大的不便。因此，如何提高采区回采率、降低万吨煤掘进率以及增加采区块段是进入残采阶段的矿井急需解决的主要问题。通过对残采块段分析设计及回采，联合布置残采块段，使零星块段变为一个整体的采区，解决了这个难题，保证了资源的合理回收，避免因留设区间煤柱而造成的浪费现象，延续了矿井的服务年限，并取得了很好的经济效益，为梅河矿及周边地区的残煤开采提供了宝贵的经验。为一井及梅河煤矿残煤开采指引了方向，开阔了思路，为全公司老矿井残煤开采树立了榜样。     

承压水体上煤层综合机械化开采技术研究

本文阐述了万祥矿业潘西煤矿底板承压水条件下19层煤综合机械化开采技术的应用，分析了工作面受水威胁程度及危险水压，并采取了疏水降压、提高系统排水能力及一系列安全开采措施，实现了安全开采。     

怎样解决塘冲矿灰岩水对生产的影响

塘冲矿井位于湖南省新化县坪溪乡与冷水江市中连乡交界处，处于涟邵煤田冷水江向斜东南翼之北端，属国有重点煤矿。该矿井于1987年建成投产，设计能力30万妇，服务年限60a，平峒开拓，暗斜井延深，分两个水平，上下山开采，分区式通风，开采下石炭统测水煤系之3煤、5煤层。采区及回采工作面均沿煤层走向布置，实行炮采，陷落法管理顶板。     

综采综放采区地质条件综合评价系统研究

综采综放采区地质条件综合评价的目的是根据评价单元条件对相关开采工艺的适应程度进行综合评价。该评价系统的指标体系包括地质条件（煤层、煤质、地质构造和岩浆岩）和开采技术条件（工程地质条件、水文地质条件等），评语集可按评价因素的分级来确定。因评价指标体系具有层次性和模糊性的特点，多级模糊综合评价法是较为适用的评价计算方法。因素的权重可采用专家调查法与层次分析法相结合的方法确定。文中利用上述模型建立了综采综放地质条件综合评价系统，并对即将开拓的某矿5^#，7^#采区进行评价计算。结果表明，5^#采区能进行综采综放开采，7^#采区较适合综采综放开采。从而为煤炭资源高产高效、安全开采提供了科学指导。     

优化井巷布置提高机概化能力

一、采区概况 本采区位于建矿西部,开采煤层91层,属原二采区一水平F8号断层下部,F8号断层上部87层已由二采区开采完毕,本采区开采范围:上部以F8号断层为界,右部与阿城矿边界线为界,左部与一采区为界,91层开采标高为+38m～-92m走向平均100m,倾斜长度520m,煤层平均厚度075m,倾角14.,地质储量46万t,可采储量40万t.单一煤层结构,开采范围内地质构造简单.     

保护层开采瓦斯治理与保护范围考察

保护层开采是突出煤层开采最为经济合理的卸压措施.本文在对淮北矿业集团某矿82采区的保护层与被保护层工作面空间关系特征分析基础上,提出了对无突出危险性的保护层6_1煤瓦斯的"风排+采空区埋管抽采+高位钻孔抽采"和被保护层7_2煤瓦斯的"底板岩巷密集型穿层钻孔抽采+顺层钻孔抽采"相结合的瓦斯治理方案,并在保护层6_1煤开采过程中对被保护层7_2煤的有效卸压范围与残余瓦斯压力进行实地考察.通过保护范围与保护效果考察发现:被保护层7_2煤有效卸压范围与残余瓦斯压力均满足《防治煤与瓦斯突出细则》对保护层效果考察要求,为安全高效开采82采区煤炭资源提供了可靠保障.     

采区优化设计的探析

为了满足经济、高效的开采思路，适应设计大能力采区的方略，把原设计几个采区进行合并，减少采区数量，减少巷道，简化了系统，提高采区服务年限，对实现高产高效奠定了基础。     

浅谈厚煤层开采综放技术

综合机械化放顶煤开采技术在这些矿区的试验成功及其全面推广,成功的解决了我国各种复杂条件下厚煤层开采的一系列技术难题,取得了极其显著的技术经济效益,全面提升了企业的技术水平,提高了企业的市场竞争力,使得困难的煤炭企业实现了扭亏为盈。同时综合机械化放顶煤开采技术也已经成为中小煤矿技术改造和企业升级的有效技术途径,成为我国煤矿实现技术改造升级和产业结构调整的强有力的技术措施。     

东欢坨北二采区8煤顶板水害危险性评价

通过对东欢坨北二采区8煤的导水裂隙发育、覆岩与各含水层间距、构造复杂情况的分析,得出8煤顶板突水危险性等级评价图,为8煤的开采更好服务.     

综合机械化采煤技术分析

综合机械化采煤是指采煤工作面的破煤、装煤、运煤、支护、顶板管理等基本工序都实现机械化作业,实现矿井高产高效集中化生产是煤炭井下开采的发展方向。本文详细对我国综合机械化采煤技术进行了分析,并阐述了采煤技术在煤炭作业中的选择。     

多水平复杂矿井深部开拓延伸主体工程的优化

运用系统工程优化理论，对开采有五十余年历史，地质条件复杂，水，火，瓦斯，冒顶等自然灾害俱全的多灾害，多水平，多环节，多系统的老矿井－南桐煤矿七水平延伸方案的主体工程进行了优化设计，建立了经济数学模型，并以年吨煤费用最低为目标函数，借助计算机对二万多个方案及其数据进行计算与处理。并相应得出年吨煤费用随煤层倾角，阶段垂高，采区长度而变的规律。     

层间岩层厚度对上组煤的影响分析

下组煤的开采直接影响着上组煤及其顶底板的稳定性,层间岩层厚度及岩层垮落特征是能否进行上行开采的关键因素。以山西省吕梁某矿4号煤层与42采区煤层层间岩层为背景,采用理论分析、数值模拟、现场实测等方法,研究层间岩层厚度变化对层间岩层及其垮落特征的影响,以便确定42采区上组煤层开采的可行性。结果表明:当层间岩层厚度为18.2～28.2 m时,42采区煤层位于4号煤层裂隙带,顶底板较完整,可进行上行开采,同时在4号煤层采空区边界上方出现悬空结构,上行开采时应采取底板充填、调斜工作面等措施以避免矿压灾害的发生;当层间岩层厚度为10.2 m时,42采区的煤层位于4号煤层规则垮落带与裂隙带的交界处,42采区煤层及其顶底板遭受严重破坏,不建议开采;当层间岩层厚度为10.2～18.2 m时,42采区煤层处于4号煤层裂隙带,但裂隙较发育,需采取一系列安全技术措施或延长间隔时间,方可进行开采。该研究可为类似条件下的上行开采可行性分析提供理论依据与工程参考。     

近距离薄煤层群开采技术方案综合评价

为合理有效的开采出煤炭资源,采用UDEC数值模拟软件对枣庄泉上煤矿三采区近距离16,17煤层开采方案进行了比较,从岩石的抗拉破坏强度,裂隙发育程度和导水裂缝带高度及底板破坏深度方面综合评价了泉上煤矿在采用单一煤层开采和联合开采16,17煤层时的采动破坏情况,为矿井选择合理的开采方案提供了理论依据。