盐析法从猕猴桃皮渣中提取果胶的研究

采用盐析法从鲜猕猴桃皮渣中提取食用果胶,并对其制取工艺条件进行了研究,结果表明：当萃取液的ｐＨ值为２,温度９０℃,萃取时间为７０ｍｉｎ,并用硫酸铝作沉淀剂时,果胶得率达４％。与酒精法相比,盐析法提取果胶具有成本低、得率高等特点。     

橘皮中果胶的超声辅助溶剂法提取工艺

以橘皮为原料,稀盐酸为溶剂,超声萃取、乙醇沉淀法提取果胶.探讨了温度、液料比、pH值和超声提取时间等因素对果胶提取率的影响.通过正交实验确定的最佳工艺条件是：pH值为2.0,温度70 ℃,超声提取时间30 min,浸提液料比为40 mL/g.果胶提取率最高达到13.9%.     

提取高甲氧基果胶工艺条件的研究

以干柚皮为原料.采用稀盐酸萃取、乙醇沉淀工艺路线提取高甲氧基果胶,运用正交设计法安排试验,通过方差分析.考察萃取 pH 值、萃取温度、萃取时间、液比、漂洗温度、漂洗时间、沉淀剂乙醇最终浓度和沉淀时间对产品胶凝强度、纯度以及产率的影响.确定了生产高甲氧基果胶的最佳工艺条件.按此工艺条件制得的果胶胶凝强度为181°,纯度为73.2%.产率为12.1%.     

从蚕沙中提取果胶的研究

以蚕沙为原料,对提取果胶的方法进行研究。通过对酸度(PH)、萃取时间(t)、温度(T)、物料／水等影响因素的探讨,得出了提取果胶的最佳工艺条件。     

直地经猕猴桃皮渣中提取果胶的研究

采用盐析法从鲜猕猴桃皮渣中提取食用果胶，并对其制取工艺条件进行了研究，结果表明：当萃取液的ＰＨ值为２，温度９０℃，萃取时间为７０ｍｉｎ，并用硫酸铝作沉淀剂时，果胶得率达４％。与酒精法相比，与酒精法上比，直地取果胶具有成本低，得率高等特点。     

籽瓜中提取果胶的工艺研究

籽瓜是西北地区特有的农产品,尚未进行过深入细致的开发。对其富含的果胶进行研究、开发籽瓜深加工工艺,不仅开辟了新的果胶资源,而且对西北农村有着重要的社会效益和经济效益。采用萃取方法从籽瓜中提取果胶,通过温度、PH值、萃取时间、浸提比(籽瓜重量与水重量之比)四个工艺参数对果胶收率做正交实验,得到的较优的工艺操作条件为:温度为85℃;PH值取2.5;萃取时间为2h;浸提比1∶1;所得高品质果胶的产率是14.1%。     

正交设计法优化酒石酸水溶液提取柑桔皮中果胶的研究

采用酒石酸水溶液的萃取体系,利用正交设计,优选得到从柑桔皮中提取果胶的最佳工艺条件：萃取用酒石酸水溶液与桔皮物料比25：1、萃取溶液的pH值1.5、萃取温度90℃、萃取时间90min。按此优选最佳工艺试验,桔皮果胶平均收率达到17.08%。     

螺旋霉素发酵滤液提取过程工艺研究

为进行工艺改造，研究了螺旋霉素发酵滤液提取过程中的萃取、反萃取工艺特性，考察了温度、酸度等诸因素对萃取和反萃取分配系数的影响，通过实验得到萃取、反萃取过程的最佳平衡酸度和最佳温度范围。萃取过程的相应值为ｐＨ９～１０和２５～３５℃，反萃取过程的相应值为ｐＨ在３．５左右和１５～２５℃。在此基础上，从萃取机理出发推导并建立了描述萃取、反萃取过程分配系数的数学模型。并利用以上实验数据在计算机上进行回归，得到半经验数学方程，求得萃取过程的标准焓变为７４．８８ｋＪ／ｍｏｌ，反萃取过程的标准焓变为－１８．７８ｋＪ／ｍｏｌ。     

甘草中甘草酸粗品最佳提取条件研究

研究萃取剂用量、温度、时间、ｐＨ值、酸化剂与甘草中甘草酸粗品提取率之间的关系。得出从甘草中提取甘草酸粗品的最佳提取条件为：蒸馏水为萃取剂,样品／萃取剂为１∶８,在９０℃提取,萃取时间２ｈ／次（共３次）,Ｈ２ＳＯ４（３．５ｍｏｌ·Ｌ－１）作酸化剂,在此最佳提取条件下得到甘草酸粗品中甘草酸含量为６５％以上。     

从向日葵花盘中提取果胶的研究

研究了从向日葵花盘中提取果胶的方法，以磷酸与盐酸的混合酸为萃取酸，以３价铁盐为沉淀剂，提取果胶的最高产率为１６．１％。     

响应面法优化乳酸辅助提取菠萝皮果胶的工艺研究

为优化乳酸辅助提取菠萝皮果胶的工艺,在单因素实验的基础上,利用响应面法建立了菠萝皮果胶提取工艺的二次响应面方程。实验证实提取时间、乳酸浓度、液料比、提取温度对菠萝皮果胶提取率有不同的影响。结果表明,在实验范围内,各工艺条件对菠萝皮果胶提取率的影响大小顺序为:提取温度乳酸浓度提取时间液料比。菠萝皮果胶提取的最佳工艺参数:提取时间96 min,乳酸浓度8.25%,液料比25 m L·g-1,提取温度74℃,在此条件下,菠萝皮果胶提取率达8.47%,与预测值相对误差为0.58%,验证了该模型的有效性,表明该提取工艺条件合理可行。     

影响大豆蛋白质提取率的主要因素

本文采用了与大豆蛋白质提取的传统方法不相同的工艺条件，将离子强度及酸度作为主要控制因素，得到了在离子强度为０．６的ＮａＣｌ溶液中、提取温度为４５℃、ｐＨ值为６．４时豆粕中蛋白质的萃取率为最好；当ｐＨ为４．９时，大豆蛋白质的凝聚沉降率为最好的结论。从而提高了大豆蛋白的提取率及产品的纯度．     

柚子皮中果胶的提取研究

用单因素和正交实验探讨乙醇沉淀法对提取柚皮中果胶的工艺条件。考察了酸度、温度、时间及料液比对果胶提取率的影响。实验结果表明:PH为2.0,温度为85℃,液料比为1:20,时间为80min的条件下提取效果最佳。果胶提取率可达到15.9%。     

纤维素酶辅助提取柚皮中果胶的研究

以干柚皮为原料,研究了纤维素酶辅助提取柚皮中果胶的工艺.分别讨论了纤维素酶用量、时间、温度和料液比等因素对果胶提取率的影响,并通过单因素及L9(34)正交试验,确定了当pH=2.0时从柚皮中提取果胶的最佳工艺条件为:纤维素酶用量0.15%,料液比1∶40,提取时间3 h,提取温度45℃,在此条件下果胶提取率达到6.02%.     

从菜西瓜中提取果胶的最佳工艺研究

为确定从菜西瓜中提取果胶的最佳工艺条件 ,以山西省临汾市菜西瓜为材料 ,采用酸法进行了提取果胶的试验研究。正交试验结果表明 :在萃取时间为 4 5min的前提下 ,从瓜瓤中提取果胶最佳工艺条件为加水量为原料重量的 4倍 ,85℃下 ,添加原料重量 0 3%的多聚磷酸钠 ,果胶得率可达 2 0 3% ;从外果皮中提取果胶 ,加水量为原料重量的 4倍 ,75℃下 ,添加原料重量 0 7%的多聚磷酸钠 ,果胶得率可达 2 98%。     

从提取淀粉后的蕉藕残渣中提取果胶的最佳工艺

为提高资源的利用率,采用酸解法试验研究了从提取淀粉后的蕉藕残渣中提取果胶的最佳工艺,并对其进行定性分析。通过料液比、料浆pH值、提取时间和提取温度等单因素实验和L9(34)正交试验,得到了提取果胶的最佳工艺为:提取温度80℃,提取时间1.5 h,料浆pH 4.0,料液比1∶20(g/mL),此条件下果胶产率为7.72%。     

黑曲霉中提取葡萄糖氧化酶的探索：Ⅱ.用反向胶束法提取？…

从黑曲霉菌种中，经多次筛选培育获得含有较高酶活力葡萄糖氧化酶的菌株，并进一步获得了胞内酶的浸出液，采用反向胶束法从浸出液中提取葡萄糖氧化酶，通过对温度、ｐＨ值，表面活性剂类型和浓度，有机溶剂，震荡时间，静止时间，离子强度，低级醇的加入和相比等条件的探索，研究了用反胶束提取葡萄糖氧化酶的方法，对反向胶束的形成及萃取的机理也作了适当的讨论。     

萃取法回收母液中的茶碱

提出了以２－乙基己醇或仲辛醇萃取回收母液中茶碱的工艺流程。讨论了ｐＨ值，温度和Ｎａ２ＳＯ４含量对萃取的影响。１５℃，ｐＨ＝６．７时，２－乙基己醇萃取母液中茶碱的分配比为０．７，ｐＨ≥８时分配比迅速下降。温度升高或Ｎａ２ＳＯ４浓度增高均促使分配比增大。负载２－乙基己醇可用ＮａＯＨ溶液反萃取，反萃取为不均相化学反应过程，ＮａＯＨ用量和动力学因素是使反萃取完全的重要条件。     

蛋黄卵磷脂的提纯工艺研究

目的 提取蛋黄卵磷脂，研究提取时间、温度、乙醇浓度及乙醇用量等对卵磷脂提取率的影响。方法 以蛋黄为原料，乙醇-乙醚二元混合溶液为萃取剂，提取卵磷脂。结果 提取时间、温度、萃取剂用量及浓度对卵磷脂提取率均有影响。结论 通过正交实验，确定了提取卵磷脂的最佳工艺条件：提取温度30℃；提取时间60min；乙醇浓度92％；乙醇加入量12mL／g。     

黑曲霉中提取葡萄糖氧化酶的探索Ⅱ.用反向胶束法提取葡萄糖氧化酶

从黑曲霉菌种中，经多次筛选培育获得含有较高酶活力葡萄糖氧化酶的菌株，并进一步获得了胞内酶的浸出液．采用反向胶束法从浸出液中提取葡萄糖氧化酶，通过对温度、ｐＨ值、表面活性剂类型和浓度、有机溶剂、震荡时间、静止时间、离子强度、低级醇的加入和相比等条件的探索，研究了用反胶束提取葡萄糖氧化酶的方法，对反向胶束的形成及萃取的机理也作了适当的讨论