β-苯乙醇合成工艺的研究

以苯和环氧乙烷为原料,在催化剂SnCl4的作用下,通过Friedel-Crafts反应制得β-苯乙醇,采用单因素试验法,通过考察影响收率的主要因素,确定出最佳工艺条件：物料配比为1.0：0.25、催化剂用量为0.3 mol、反应时间为40 min、反应温度为6～9℃,总收率可达51.6%.     

苯乙醇的合成

苯乙醇广泛存在于天然的玫瑰油及橙花油等中,因结构简单[1]; (?)—CH_2—CH_2—OH合成较易,具有玫瑰芳香,被大量用于香料工业中作原料,为玫瑰系调合香料之主要成分,因为对硷稳定,所以是肥皂香料的重要原料。 在1876年Radziszewski首先用钠汞(钅齐)还原苯乙醛而制得苯乙醇,因为香料工业     

α－氰基－3－苯氧基苯乙醇的合成及其旋光纯度的测定

采用不同的方法合成了光学活性和外消旋α－氰基－３－苯氧基苯乙醇，以旋光测定法和色谱直接拆分法测定了光学活性氰醇的旋光纯度，并对Ｒ－（＋）－α－氰基－３－苯氧基苯乙醇纯对映异构体的比旋光度订正如下：［α］（Ｄ２０）＝２６．０６，Ｃ≈２，苯。     

β－羰基己二酸甲乙酯简便合成法

报导丙二酸乙酯（Ｉ）和叔丁醇在二环己基碳二亚胺和４－二甲氨基吡啶催化下，室温酯化生成丙二酸乙叔丁酯（Ⅱ），产率８１％。该酯和二乙氧基镁的缩合物（Ⅲ）与甲氧羰基丙酰氯缩合得到β羰基三酯（Ⅳ），在β－萘磺酸存在下减压热分解合成β－羰基己二酸甲乙酯（Ｖ）。     

微生物转化法生产β-苯乙醇的研究进展

β-苯乙醇是具有玫瑰风味的芳香醇,玫瑰芬芳的广泛需求使得β-苯乙醇成为香料和化妆品中使用最多的香味成份。利用微生物生产β-苯乙醇的原理即为利用酶或微生物将前体物L-苯丙氨酸转化为β-苯乙醇。概述了生物转化法生产β-苯乙醇的方法,介绍了β-苯乙醇合成的代谢途径、转化的微生物种类、β-苯乙醇对酵母细胞毒性和发酵液中β-苯乙醇提取。     

β－紫罗兰酮合成研究

改进了β－紫罗兰酮的合成方法，并研究影响反应产率诸因素．结果表明：在适当条件下，β－紫罗兰酮总收率可达５２％．     

β－烷氧基萘的合成研究

报道了β－萘酚与脂肪醇直接醚化的合成研究．反应时间短，工艺简单，β－烷氧基萘得率高达８７％～９５％以上．并对影响反应产率诸因素进行了探讨，找出最佳反应条件．     

棒曲霉Ac－22β－木聚糖酶合成的调控

棒曲霉（Ａｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓｃｌａｖａｔｕｓ）Ａｃ－２２β－木聚糖酶的合成被木糖、木聚糖和含木糖苷的物质所诱导，而受葡萄糖、果糖、甘露糖和蔗糖等易利用的碳源阻遏，但它可产生部分组成型木聚糖酶，蛋白质合成抑制剂环已亚胺及呼吸抑制剂叠氮化钠、碘乙酸强烈抑制β－木聚糖酶的合成．     

单－6－（咪唑－1－基）－β－环糊精的合成

由β－ＣＤ—ＯＴｓ或β－ＣＤ－Ｉ在ＤＭＦ中，和过量咪唑反应，合成了单－６－（咪唑－１－基）－β－环糊精（简称β－ＤＣ－Ｉｍ）．产率较高，分别为６０％和６２％．并对化合物的结构进行了ＴＬＣ、ＩＲ、ＵＶ、１ＨＮＭＲ及元素分析等确证．其中ＵＶ数据未见文献报道．     

β’－Sialon新材料的合成

通过高岭土碳热还原－氮化反应合成了β＇－Ｓｉａｌｏｎ粉体．用ｘ－射线衍射、红外吸收光谱、失重率的测定来分析该粉体矿物组成与合成反应转化率．反应加热温度、保温时间、高岭土与炭黑的配比等反应条件对β＇－Ｓｉａｌｏｎ粉体的形成影响很大．用扫描电镜观察了粉体的形态．     

UV－531的改进合成法

本文对三氯甲苯法合成ＵＶ－５３１（２－羟基－４－正辛氧基二苯甲酮）的路线进行了改进，选用氯代正辛烷做为烷基化试剂，同时使反应在常压下进行，不但大大降低了成本，而且产品的质量好，收率高．     

β－环糊精与联苯甲酰包合物的合成

本文报道用固相封闭包合法制备β－环糊精（β－ＣＤ）与联苯甲酰包合物的研究结果．用ｘ射线粉末衍射分析法、差热一热重分析法及紫外吸收光谱法证实了包合物的形成．文中还讨论了合成条件对包合反应的影响．     

β-苯乙醇对位硝化工艺研究

β-苯乙醇在浓硫酸催化下与乙酸酐发生酯化反应，然后与硝酸和硫酸组成的混酸发生对位硝化反应，再用氢氧化钠水解合成对硝基-β-苯乙醇，讨论了反应温度、反应时间、硝酸用量对硝化反应收率的影响，在优化条件下平行实验结果表明，对硝基-β-苯乙醇的总收率和纯度分别达到71．7％、98．3％。经IR、元素分析证实了其结构。     

连续法合成DL-a-羟基-β,β-二甲基-γ-丁内脂新工艺

泛酸、泛酸钙、泛酰醇作为有疗效的维生素,通常被用作食品及饲料添加剂。我国人口众多,又是畜产大国,近年来,随着我国食品及饲料工业的发展,对上述添加剂的需求与日俱增,2000年仅饲料行业对泛酸钙的需求量就达到近600吨。DL-α-羟基-β,β-二甲基-γ-丁内酯(后文简称为γ-丁内酯)是合成上述产品的关键中间体,而我国合成γ-丁内酯的技术落后,成本高、收率低、质量不稳定,严重制约了生产发展。 以前常用的生产工艺主要是以异丁     

有机锡连续法催化合成乙酸乙酯的研究

对有机锡连续催化合成乙酸乙酯进行了较深入的研究,结果表明有锡连续催化酯化反应时的催化活性比硫酸略低,但使用寿命（115h)比硫酸长,底物不碳化,催化剂可重复使用等优点,而且酯产高于硫酸。     

连续法合成二氧化硫脲的管式工艺研究

将工业上水溶剂法合成二氧化硫脲的间歇釜式反应工艺改变为连续管式反应工艺,实验研究了原料流量、反应物浓度、助剂加入量等对二氧化硫脲合成过程的影响规律。实验研究发现,在适宜的反应温度、原料配比、反应时间、反应物浓度条件下,二氧化硫脲粗品收率均达80%以上,二氧化硫脲质量分数高于99%。     

N－（β－叠氮乙基）－2，4，6－三硝基苯胺的合成

以２，４，６－三硝基氯苯（苦基氯）或２，４，６－三硝基苯甲硝胺（特屈儿）为基质，通过亲核取代反应，用三种方法合成了Ｎ－（β－叠氯乙基）－２，４，６－三硝基苯胺，并以红外、氢核磁、化学电离质谱及元素分析鉴定了此化合物的结构．在所采用的三种方法中，以方法（Ⅱ）为优，工艺简便，反应时间短，产品得率高．     

连续控制系统的离散相似－可调参数法仿真

本文讨论的连续控制系统仿真方法是基于离散相似和可调数值积分法相结合的一种快速数字仿真方法．文中推导了基本仿真模型，并讨论了系统仿真的实现．实例表明，此方法是可行的．     

β－氨基－α－羟乙基二茂铁及其过渡金属配合物的合成与表征

用β－氨基－α－羟已基二茂铁与二价钴、镍、铜、锌、镉和汞的氯化物及醋酸铜在乙醇－水中反应，合成了七种新的配合物．探索出了适宜的反应条件，经元素分析，确定了新配合物的组成为：Ｌ２ＭＸ２·ｎＨ２Ｏ（Ｌ＝Ｆｃ─ＣＨＣＨ２ＮＨ２；Ｍ＝Ｃｏ２＋、Ｎｉ２＋、Ｃｕ２＋、Ｚｎ２＋、Ｃｄ２＋、Ｈｇ２＋，ｘ＝Ｃｌ－，ＣＨ３ＣＯＯ－；ｎ＝０，２，４）．通过红外光谱和核磁共振氢谱．对这些配合物的结构进行了表征．