架空铝合金导线的研究与应用

铝具有良好的综合性能,且成本较低,是取代铜的首选材料。基于此,对国内常见的架空导线作对比,重点对全铝合金导线的发展进行评述,介绍铝合金导线通过优化成分、加工工艺和热处理方式来提高性能的最新研究进展。     

钒酸锰中钒、锰含量的联合测定

提出了一种同时测定钒酸锰中钒和锰含量的方法.试样预先用盐酸-硝酸处理,一份采用磷酸为溶解剂及络合剂,用高氯酸将钒、锰氧化到高价,以硫酸亚铁铵标准溶液滴定钒、锰合量;另一份采用硫酸、磷酸溶样,以高锰酸钾氧化钒,亚硝酸钠还原过量的高锰酸钾,用尿素分解多余的亚硝酸钠,以硫酸亚铁铵标准溶液滴定钒量;结合理论换算系数,采用差减法计算锰量.方法用于钒酸锰材料中钒、锰含量的测定,测定结果相对标准偏差(RSD,n=7)分别为0.21%和0.31%,加标回收率分别在98.93%~101.57%和98.70%~101.50%.     

换热器用高纯铝合金制备法

<正> 日本三菱铝公司研制出一种供制造换热器上散热片用的高纯铝合金,其成分是(％);Mn0.8—1.5;Si0.5—1.3;Sn0.5—0.15;还研制出以下几种添加剂:Zn-0.1-1.0;Mg0.1—1.0;Zr0.03—0.15。其制备法大致是:铝合金锭在温度850℃下扩散退火8小时,然后进行多次热轧,并穿插中间退火。制成的铝合金板作为基体,供制造包金属的板材(表面复上一层Al-Si焊料或Al-Si-Mg焊料)。最终退火后,进行一次冷轧,压下量为5-30％。从包金属的板材(复层厚0.1毫米)上取样进行试验后表明,室温条     

基于壳体的液压电机泵轻量化研究

为了进一步减小液压电机泵样机的质量,通过采用轻质材料以及合理减小结构尺寸的方法对液压电机泵壳体进行了轻量化设计,应用ANSYS软件对轻量化壳体的强度、刚度进行了分析,同时校核了钢铝连接中的螺栓强度。研究发现,液压电机泵壳体有较大的改进空间,采用6061铝合金材料及结构尺寸优化后,壳体能够满足强度、刚度的要求,且质量减小了70.1%,可见液压电机泵基于壳体的轻量化设计具有明显的效果。     

稀土在铝合金中的应用

我国稀土资源相当丰富,品种全,质量好,以探明储量37000万吨,占世界储量的80%。近些年,稀土已被广泛应用于冶金、机械、石化、电子及国防等领域。稀土虽然在有色金属方面的应用起步较晚,但发展很快,尤其在铝合金的应用研究方面已取得巨大成功。为了进一步推动我国稀土铝合金产业的发展,本文综述了稀土在铝合金中的应用,旨在进一步推动我国稀土铝合金产业的发展。一、稀土对铝合金组织的影响稀土元素独特的物理化学性质,决定了它们具有极为广泛的用途。稀土元素具有独特的4f电子结构,具有很强的自旋轨道耦合等特性。稀土是铝、镁、锌、铜等有色金属良好的净化和变质剂,一般只要加入千分之几的剂量,就能起到清除有害杂质影响、细化晶粒并产生合金化的作用,从而改变材料的组织和使用性能。1.变质作用。变质处理是指在金属及合金中加入少量或微量的变质剂,通过改变合金的结晶条件来改善其组织和性能的过程。通常情况下,稀土原子半径大于铝原子半径,又由于稀土元素比较活泼,它熔于铝液中极易填补合金相的表面缺陷,从而降低新旧两相界面上的表面张力,使得晶核生长速度增大。同时,它还能在晶粒与合金液之间形成表面活性膜,阻止生成的晶粒长大,使合金的组织细化。此外,作为外...     

保护气体在铝合金焊接中的影响

<正>铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属,在航空航天、轨道交通运输业、汽车、船舶制造业等领域已大量应用。随着铁道运输事业的不断发展,提出了轻量化、高速化的发展理念。铝合金车体的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展,同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域,因此,铝合金的焊接问题正成为现今焊接技术研究的热点之一。本文,笔者阐述了铝     

新型过渡金属碳化物二维纳米材料的制备方法研究

过渡金属碳化物或氮化物(MXenes)是一种类石墨烯结构的新型二维材料,具有独特的层状结构,良好的导电性和稳定性,在储能、催化、吸附、光电等领域有广泛应用.但迄今为止,除了二维Tin+1Cn的制备比较成熟外,其他MXenes的制备方法研究尚刚刚起步.该文采用"过铝欠碳"的方法,合成多种前驱物MAlC,再通过HF酸刻蚀层间的Al原子制备了多种MXenes,探索了合成参数对最终产物的影响.实验表明,对于Nb_2AlC和Mo_2AlC的合成,元素原子物质的量比分别为2∶1.2∶0.98和2∶1.3∶0.97时,可以得到高纯产物;Nb_2AlC和Mo_2AlC的刻蚀,用质量浓度为50%的HF酸在50℃下分别刻蚀30h和34h后,可以得到高纯Nb_2Cene和Mo_2Cene.     

高效节能的铝合金红外熔炼装置

<正> 一、前言随着铝合金应用范围的不断扩大,铸件质量的提高,坩埚式熔炼铝合金装置将成为铸造生产中主要设备,特别是高纯铸造铝合金品种不断的问世和用于生产,对熔炼装置要求越来越高,如能耗低,合金不被污染,因此,传统使用的铸铁坩埚装置及电阻丝发热体已不能满足产品的需要。为了提高熔化速度,熔炼和铸造的质量,采用“工程系统有效匹配”的原则,研制出铝合金红外熔炼装置。经航空部132厂、621研究所在实际生产中的应用,取得了熔炼合金不污染,节约     

碳纤维增强铝复合材料

<正> 一、前言随着航天和航空工业的高速发展,对铝合金提出了新的、更高的要求。宇航飞行器、导弹、火箭、喷气机发动机、运输机械、工业机械等,急需具有特殊物理性能(高比强度、高比弹性模量及比重小)的耐热材料,现有铝合金都满足不了这种要求,而纤维增强铝基复合材料却具有这种性能。碳纤维抗拉强度为150—600公斤/毫米~2,并富有弹性,把这种纤维加入金属中形成的纤维增强金属强度极高。如果基体使用     

薄切削铝合金时硬质合金刀具扩散磨损机理的研究

用4种硬质合金刀具（YD05,YM051,YN05,YN10）进行了薄切削铝合金试验,检查了刀具切削前及失效后刀具主后刀面的化学成分,对比分析刀具、铝合金工件化学成分,发现硬质合金刀具的扩散磨损是由于硬质合金中粘结相原子向铝合金工件扩散,以及铝合金工件中铝原子向硬质合金刀具扩散而造成的。