普通车床数控改造的方案

数控车床在机械加工中发挥着重要的地位.但购买数控车床投资比较大,普通车床数控改造是一个简捷经济的捷径.这里介绍的是利用华中数控系统对普通车床进行数控化改造是一种较好的方案.     

数控车床刀架PLC程序的组织和调试方法

刀架在数控车床中属于最为基础的部分,同时在整个车床配件中占有重要位置。数控车床中使用最为广泛的刀架形态即电动式刀架,其由电动刀架和卧式电动刀架2种类型共同构成。在使用过程中,电动换刀架的选择与置换操作正确与否关系到整个车床使用过程中效率提升效果好坏。正确的操作模式可有效减少时间浪费,降低操作误差,提升数控车床对复杂零件的加工精度。论文以六工位的立式电动刀架的PLC程序为例,探讨了该程序的组织和调试方法。     

浅谈预防数控车床实训操作事故

数控车床是集现代精密机械、计算机等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化的机械制造设备。对机床操作者的要求比较高,操作者一旦发生操作失误,对数控车床造成损伤,带来较大的经济损失。该文分别从操作方面和机床角度探讨一些可行的方法。     

从普通车床技术性能分析看其发展趋势

通过对世界各国现有普通车床的技术性能(加工精度与粗糙度)、切速(刀具材质)、机床功率、自动化程度、安全防护、噪声、色彩、总体布局等方面)分析比较,看到普通车床与数控车床在今后一段时期内将是一个彼此并行的趋势,普通车床还不能被数控车床所取代。普通车床要与数控车床竞争,就应从提高自动化程度着手;提高其加工精度;进一步提高刚度;采用模块化设计;尽可能地降低成本保持其使用范围广、价廉的特长,提高其竞争能力。这里仅就普通车床的技术性能进行分析比较,看其发展趋势,以便今后为更好地发展我国的普通车床提供借鉴。     

应用机电一体化技术改造普通车床的研究

数控车床具有加工精度高、质量稳定，生产效率高、适应性强等特点。因此它能较好地解决形状复杂、精密度高、批量小、零件多变的加工问题，使得机床柔性得以提高。但目前数控车床的价格较昂贵，而且我国还拥有大量的普通车床，对普通车床进行微机数控改造 ,既能增加车床智能、提高车床的使用价值，又能充分利用旧设备，节约费用。目前，普通车床的改造往往采用微机系统整机与原车床联接的方法，只对联接相关的机械部分进行改动，而对普通车床原有的执行传动机构不作改动或很少改动，因而执行传动机构往往难以适应微机数控系统的工作要求，影…     

数控车床的可靠性分析

应用数理统计的方法分析了CAK3275V型数控车床的故障现象、故障部位、故障原因,指出了该型车床最薄弱的环节,为机床的制造商提高该型数控车床固有可靠性提供了有价值的参考数据,同时提出了一种提高数控车床工作可靠性的方法。     

提高数控车床加工精度的几点思考

数控车床是当前车床的主要类型,具有加工速度快、精度高等特性,但是在数控车床实际加工的过程中会因各类因素影响而出现精度上的缺陷,该研究以数控车床加工工作为中心,对提升数控车床加工精度展开研讨,提供了合理确定工件装夹方法、科学安排加工工艺、合理选择加工刀具、严格数控编程、提升数控车床操作者技术水平等措施,希望为规范数控车床加工过程,确定数控车床加工过程重点,确保数控车床加工精度有所帮助。     

改进模糊层次分析法在车床可靠性分配中的应用

根据数控车床的可靠性分配指标具有多层次、多因素且定量与定性指标并存的特点,采用一种改进模糊层次分析法,通过综合考虑影响数控车床可靠性分配的6个因素,建立其层次结构模型,并对车床进行可靠性分配。此分析法采用三标度法构建判断矩阵,确定各层次间相互因素的权重,根据权重完成对车床可靠性的分配,为数控车床的可靠性分配研究提供了一种可行的方法。所得结果与数控机床实际运行情况基本吻合。     

浅析普通车床的数控改造

企业要在当前市场需求多变，竞争激烈的环境中生存和发展就需要迅速地更新和开发出新产品，以最低价格、最好质量、最短时间去满足市场需求的不断变化。而普通车床已不适应多品种、小批量生产要求，数控改造后的车床操作方便，降低了操作者劳动强度．提高了产品质量，为下一道工序生产创造了良好条件。而改造所需费用仅是购买简易数控车床价格的一半。     

如何在数控车床上变转速车削螺纹

数控技术是20世纪40年代后期发展起来的一种自动化加工技术,它是利用数字化的代码构成的程序对设备的工作过程实现自动控制的一种技术,目前在机械制造领域中已得到了广泛的应用.数控车床是众多数控机床中的一种,随着数控技术的不断进步,由于其功能强大、操作简单、加工精度高等的优点,在机械加工领域正在逐步的代替普通车床加工.本文就是探讨数控车加工中的一个不多见的课题:变转速车削螺纹.     

曲轴拐颈加工机床的设计与装配工艺的设计与应用

目前国内汽车产业飞速发展,曲轴需求量快速提高,柔性高、精度高、成本低、交货期短的曲轴车床成为曲轴厂家的首选.针对曲轴生产厂家的迫切需求,该公司为曲轴生产厂家设计研发了速一款曲轴连杆颈数控车床.市场非常好.     

CA6140型卧式车床的数控化改造

本文主要介绍了CA6140型卧式车床数控改造的系统配置及主要技术规格,阐述了车床的主传动系统、进给传动系统及辅助机构进行数控化改造的改造部位和方法。改造后的数控车床的加工能力、自动化水平和加工精度明显提高。     

我国数控车床技术发展的现状及思考

数控车床的出现使得我国机械制造业进入了一个新的阶段,与此同时随着计算机技术的发展,数控车床在我国的应用范围也在不断地扩大。自"十二五"一来,我国国产数控车床的发展进入了一个新的时期,全球已经开始摆脱经济困难的情况,国内需求拉动的效果也逐渐突显出来,基础制造设备和高档数控车床科技重大专项也开始全面启动,这在很大程度上推动我国数控车床的发展,对于提升我国数控车床技术水平有很大的帮助。本文就对当前我国数控车床技术的发展情况进行分析,探究数控车床未来的发展趋势。     

国外数控车床的发展趋势和我国的对策建议

国外数控车床的发展趋势和我国的对策建议钱德培一、国外数控车发展过程及趋势车床是机施加工中加工量大而面广的重要设备，统计资料表明，在机加工中车削约占３０％，而传统的车床普遍存在削加工工步长，辅助时间多，机床利用率仅为２０％～４０％这个低范围之内，普通车...     

左右法分层数控车削梯形螺纹

梯形螺纹的车削不管是在生产实践中,还是在技能训练模块中,是车工实训的基础课题。但用普通梯形螺纹加工工艺在数控车床上加工梯形螺纹,由于数控车床的主轴结构刚性较普通车床差,易产生扎刀现象。应用左右交替可减小吃刀深度和降低切削抗力,解决了数控车床主轴结构刚性差的难题。使数控车床加工梯形螺纹成为学习宏程序编程的基础课题。关键词：分层左右车削法,梯形螺纹,宏程序,数控车削。     

数控车加工技术在塔机制造行业的应用分析

如何使投入的数控车加工设备在实际生产中成功运用,为企业带来效益,通过对塔机两种典型车加工零件数控加工的技术分析和工艺分析,数控车床与传统普通车床加工效率相比生产效率提高2倍以上,并大大减轻了工人的劳动强度.     

数控车床实践教学的探索

该文详细介绍了数控车床实践教学中的相关知识点,包括在数控车床实践教学中全面开展的对刀环节与检验对刀的正确操作、数控车床实践教学中编程的整体思路和方法的有效优化,以及数控车床实践教学中对操作程序的优化等几个方面的内容,对数控车床的实践教学展开进行分析和探究,并给予广大人员对于数控车床教学的一些参考和帮助.     

TL——1型数控车床

我院机械工程系应用微电子技术将SG865丝杠车床改装成TL—1型数控车床。主运动为可控硅控制的直流调速,进给运动采用微机控制装置,可以实现纵向和横向两轴联动。该数控车床能够完成车削端面、外圆、刻槽、任意锥面和球面,适用于加工中小直径     

简易数控车床车削质量的改进方法

简易数控车床(也就是经济型数控车床)已广泛地应用到机械生产中,本文讨论了简易数控车床在使用过程中遇到的常见问题,并提出了解决的方法,这些解决办法提高了简易数控车床车削零件的质量,为简易数控车床编程和操作人员提供了有益的帮助。     

普通车床技能训练中伤害事故原因分析及防范

普通车床技能训练是在操作培训课程中常见的一种技能训练,也是中职教育中一个重要的研究课题,然而,在进行切削加工的普通车床的运行中所引发的伤人事故常有发生,要想有效的预防并杜绝此类事故的发生,就必须加强安全教育与管理,采取一些防范措施,本文主要是针对在中职机械化工专业中的普通车床技能训练操作中常见的伤害事故原因进行分析,并提出相关的防范对策,为有效的提高安全保障与避免安全事故的发生做好充分的准备工作.