热处理对Cr20Ni80型合金晶界碳化物和晶内γ＇的影响

采用ＴＥＭ观察沿界断口萃取碳复型和金属薄膜．结果表明，固溶处理后，晶界表面Ｃ／Ｃｒ比较高（或较低）的区域存在Ｃｒ７Ｃ３（或Ｃｒ２３Ｃ６），炉冷时析出大尺寸的Ｃｒ７Ｃ３；７７５℃时效，ＴｉＣ退化成Ｃｒ２３Ｃ６，片状Ｃｒ７Ｃ３析出倾向较大；８５０℃时效，Ｃｒ２３Ｃ６密集分布，数量较多．铝含量较高时，晶内γ＇的沉淀倾向和长大速度较大；第三段时效热处理时γ＇有两种沉淀机制．     

Cr5Mo／A302异质焊头时效过程中的组织结构变化

利用光学显微镜对ＣｒＭｏ／Ａ３０２异质焊头在高温时效过程中的组织结构变化进行了研究。结果表明珠江体钢／奥氏体钢划质焊头中γ－Ｆｅ与α－Ｆｅ在熔合区有结晶相适应的结晶条件；增碳层与时效时间呈抛物线关系；时效中熔合区附近碳化物转变基本遵循Ｍ７Ｃ３→Ｍ２３Ｃ６→Ｍ６Ｃ；增碳层中析出碳化物与奥氏体基体保持共格关系。     

回火温度对Ni—Cr—Al硬弹合金组织和性能的影响

研究了Ｎｉ－Ｃｒ－Ａｌ硬弹合金的组织和性能，实验结果表明，不同的回火温度析出γ、（Ｎｉ３Ａｌ）相和富Ｃｒ（α）相的颗粒大小与分布状态亦不同，在５５０℃，５ｈ回火处理时，析出γ、（Ｎｉ３Ａｌ）相的周围产生大量的富Ｃｒ（α）相，颗粒细小，弥散分布，使合金的咸底和弯曲强度有明显地提高。     

回火温度对Ni－Cr－Al硬弹合金组织和性能的影响

研究了Ｎｉ－Ｃｒ－Ａｌ硬弹合金的组织和性能．实验结果表明，不同的回火温度析出γ＇（Ｎｉ_３Ａｌ）相和富Ｃｒ（α）相的颗粒大小与分布状态亦不同．在５５０℃，５ｈ回火处理时，析出γ＇（Ｎｉ_３Ａｌ）相的周围产生大量的富Ｃｒ（α）相，颗粒细小，弥散分布，使合金的硬度和弯曲强度有明显地提高．     

含铬碳化物的氧化稳定性

通过电解法从Ｆｅ－Ｃ－Ｃｒ合金中萃取出Ｍ３Ｃ，Ｍ７Ｃ３和Ｍ２３Ｃ６３种类型碳化物，在９５０℃大气气氛中分别经０．５ｈ，１ｈ及２ｈ氧化，测定了其剩余含碳量，观察了表面形貌，用Ｘ射线衍射进行物相分析，结果表明：（１）三种类型碳化物在９５０℃高温氧化气氛下均未发生晶型转变，只是由铁铬复合碳物氧化成为铁铬复合氧化物；（２）Ｍ７Ｃ３型碳化物的氧化稳定性最佳，Ｍ２３Ｃ６型次之，Ｍ３Ｃ型最差。     

时效处理对Ni—Cr—Al—Ce高硬弹合金组织和性能的影响

在Ｎｉ－Ｃｒ合金中加入３％Ａｌ形成弥散硬化型的高硬弹合金。试验结果表明时效温度５５０℃，５ｈ时进行分级时效能获得８０％质量百分数的过饱和富Ｃｒ（ａ）相比配制成分高４０％Ｃｒ，并且测定析出富Ｃｒ（ａ）相颗粒的平均直径Ｄ为１．４６８５ｍｍ，颗粒的总面积点测绘面积的百粉数ＰＡ为１５．６７％，分级时效析出大量弥散分布的过饱和富Ｃｒ（ａ）相强化合金基体，提高了合金的硬度和弯曲强度。     

时效处理对Ni－Cr－Al－Ce高硬弹合金组织和性能的影响

在Ｎｉ－Ｃｒ合金中加入３％ａｌ形成弥散硬化型的高硬弹台金．试验结果表明时效温度５５０℃，５ｈ时进行分级时效能获得８０％质量百分数的过饱和宫Ｃｒ（α）相比配制成分高４０％Ｃｒ．并且测定析出富Ｃｒ（ａ）相颗粒的平均直径Ｄ为１．４６８５ｍｍ，颗粒的总面积占测绘面积的百分数ＰＡ为１５．６７％，分级时效析出大量弥散分布的过饱和富Ｃｒ（α）相强化合金基体，提高了合金的硬度和弯曲强度．     

Cu-Ni-Al-Ti合金的时效特性

通过电阻率、应力松驰性能和硬度的测定以及差热分析方法，研究了Ｃｕ－Ｎｉ－Ａｌ－Ｔｉ合金的时效特性。结果表明：该合金时效动力学符合Ａｖｒａｍｉ方程，其ｌｎｌｎ１／（１─Ｘ）与ｌｎｔ之间的关系，可用两条不同斜率的直线段来描述，５５０℃时效时两直线交于ｌｎｔ＝６．４处，相应于时效时间１０ｍｉｎ，时效初期相变速率极高，随后逐渐降低；连续加热时，较低温度下形成的富溶质原子区在８００～９００℃区间可能重溶，γ相［Ｎｉ＿３（Ａｌ，Ｔｉ）］在高温下形成，并且可能向热力学更稳定的状态转化；除形成γ相外，还可能形成其它化合物；Ｃｕ－Ｎｉ－Ａｌ－Ｔｉ合金时效稳定性极高，过时效倾向很小。     

3Cr25Ni12耐热钢的组织与性能研究

研究了３Ｃｒ２５Ｎｉ１２耐热钢的组织结构与性能，并对３Ｃｒ２５Ｎｉ１２耐热钢的高温强度、抗氧化性等性能进行了探讨，结果表明，３Ｃｒ２５Ｎｉ１２耐热钢的奥氏体基体上有弥散分布的二次碳化物Ｍ２３Ｃ６析出，这是３Ｃｒ２５Ｎｉ１２耐热钢具有较高热强性的主要原因之一；奥氏体基体中含有较高的铬合金元素，使其抗氧化性能力得到提高     

FeNiCrAl合金的显微组织和力学性能

对ＦｅＮｉＣｒＡｌ合金量微组织和力学性能的研究表明，「Ｎｉ」／「Ｃｒ」≥０．９（摩乐兹）的合金以γ相为基体，「Ｎｉ」／「Ｃｒ」（摩尔比）＝０．６－０．８和≤０．６的合金分别以γ＋α双相和α相为基体，合金在不同温度热处理后，由于相的析出或溶解，显示出不同的力学性能。     

W－Ni－Co三元系1100℃等温截面的测定

借助三元扩散偶／电子探针分析技术测定了Ｗ－Ｎｉ－Ｃｏ三元系在１１００℃时的等混截面．它包含了：３个单相区，即ｂｃｃ（Ｗ），μ－Ｃｏ７Ｗ６和ｆｃｃ；３个两相区，即ｂｃｃ（Ｗ）＋μ－Ｃｏ７Ｗ６，ｂｃｃ（Ｗ）＋ｆｃｃ和ｆｃｃ十μ－Ｃｏ７Ｗ６；１个三相区，即ｂｃｃ（ｗ）＋ｆｃｃ＋μ－Ｃｏ７Ｗ６．     

铬钼钢蠕变过程中M23C6及M6C的生长形貌

利用Ｈ－８００透射电子显微镜，对铬钼钢５６５℃蠕变过程中出现的Ｍ２３Ｃ６及Ｍ６Ｃ碳化物的形貌变化进行了详细的研究，研究结果表明，蠕变过程中Ｍ２３Ｃ６及Ｍ６Ｃ碳化物主要以片状，棒状及块状形态存在；其中片状和棒状存在于晶内，块状在晶内和晶界都存在，从基体中析出Ｍ２３Ｃ６及Ｍ６Ｃ起始呈片状，随蠕变时间的延长期形貌变化为棒状，不规则棒状，块状；而分别由Ｆｅ３Ｃ和Ｍ２３Ｃ６原位转变形成的Ｍ２３Ｃ６和Ｍ６Ｃ，     

阴最离子混合表面活性剂的浓度变化对表面活性的影响

采用表面张力法，帆布沉降法，乳化法，研究了辛基苯基聚氧乙烯醚硫酸钠Ｃ８Ｈ１７Ｃ６Ｈ４（ＯＣ２Ｈ４）１０ＳＯ４Ｎａ（Ｃ８ψＥ１０Ｓ）和十二烷甘７聚氧乙烯基醚硫酸钠Ｃ１２Ｈ２５（ＯＣ２Ｈ４）７ＳＯ４Ｎａ（Ｃ１２Ｅ７Ｓ）与溴化十二烷基三甲铵Ｃ１２Ｈ２５Ｎ（ＣＨ３）３Ｂｒ（Ｃ１２ＮＭ３）形成的混合溶液的表面活性，结果表明，它们不仅能在水溶液中形成透明的均匀浓度，而且混合体系的临界胶浓度（ｃｍｃ）和γｃｍｃ     

低温下Fe－69．7％Cr合金α’相的穆斯堡尔谱

Ｆｅ－６９．７％（ａｔｏｍ）Ｃｒ合金经５００℃时效４年后，获得单一α＇相结构，并测定了它在低温下合金的穆斯堡尔谱。结果表明：在室温３００Ｋ穆斯堡尔谱为一单线洛仑兹线型，降低温度其半宽度也随着展宽，在７７Ｋ时超精细场达３０７２．２０ｋＡ／ｍ；超精细场数值随温度降低而增大，其变化规律与顺磁体模型理论值变化曲线相似，说明α＇相在７７Ｋ以上为一顺磁质，从１２００℃至室温通过变温热循环加速了Ｃｒ句晶界扩散以及顺磁α＇相在Ｆｅ－２４．６％Ｃｒ－５．０％Ａｌ合金中析出，并导致合金脆化。     

运行中渗碳的Incoloy 800H裂解管的研究

研究运行中渗碳的Ｉｎｃｏｌｏｙ ８００Ｈ裂解管的显微组织及合金元素的分布， 采用了电子探针定性定量分析微区成分。结果表明，裂解管渗碳后显微组织 发生显著变化，其内壁最高含碳量为３％，内壁基体最低含铬量为４％；渗碳 层厚度超过２ｍｍ，管内壁基体和碳化物中Ｆｅ，Ｃｒ，Ｎｉ含量不随渗碳层厚度 变化；基体Ｃｒ含量下降大于６％，合金由抗磁性的变为铁磁性的；Ｍ２３Ｃ６型碳 化物转变为Ｍ７Ｃ３型碳化物时的合金碳含量约为１．５％．     

Ni—Cr—3%Al合金时效硬化性分析

利用透射电子显微镜和扫描电镜对该合金在不同温度时效后的试样进行观察，用化学定量提取法分析了ｒ相的成分，并测定富Ｃｒ（ａ）相微区成分。实验结果表明，不同的时效温度析出的富Ｃｒ（ａ）相和ｒ相形态不同。     

阴阳离子混合表面活性剂的浓度变化对表面活性的影响

采用表面张力法、帆布沉降法、乳化法，研究了辛基苯基聚氧乙烯醚硫酸钠Ｃ８Ｈ１７Ｃ６Ｈ４（ＯＣＫＨ４）１０ＳＯ４Ｎａ（Ｃ８Ｅ１ｓＳ）和十二烷基７聚氧乙烯基醚硫酸钠ＣＬ１２Ｈ２５（ＯＣ２Ｈ４）７ＳＯ４Ｎａ（Ｃ１２Ｅ７Ｓ）与溴化十二烷基三甲铵Ｃ１２Ｈ２５Ｎ（ＣＨ３）３Ｂｒ（Ｃ１２ＮＭ３）形成的混合溶液的表面活性．结果表明，它们不仅能在水溶液中形成透明的均匀溶液，而且混合体系的临界胶团浓度（ｃｍｃ）和γｃｍｃ比单一组分的低得多．随着混合比的增加，Ｃ８Ｅ１０Ｓ－Ｃ１２ＮＭ３的润湿能力先增加，后下降．混合比改变时。Ｃ８Ｅ１０Ｓ－Ｃ１２ＮＭ３对煤油的乳化能力出现两个极大值和一个极小值．     

新安江水库黄尾密鲴Xenocypres davidi Bleker生物学研究

通过对新安江水库黄尾密鲴三年的系统调查，结果表明：（１）黄尾密鲴个体绝对生殖力ｒ＝４．４２１５×１０－５Ｌ３．７７１８，个体相对生殖力与体长的增长关系和ｒ基本相同；ｒ与ｒ／Ｌ与肥满度基本呈正相关；（２）密鲴性成熟年龄２－３龄；体重（Ｗ）与体长（Ｌ）呈幂函数相关，Ｗ＝５．０８８７×１０－５Ｌ２．８１７０，（ｒ＝０．９６）（３）密鲴为腐屑泥食性鱼类；（４）产卵期５－７个月，５月中旬至７月中旬是产卵盛期，产卵水温为２２－２８℃；（５）受精卵在水温２４℃时经３５小时４０分钟孵化出苗，胚胎发育各阶段的特征与一般硬骨鱼类基本一致；（６）胚后发育描述了孵后１－５天鱼苗及稚鱼期和幼鱼期的简要特征     

链状[Tb（CH3COO）3]n的合成与晶体结构

２－羟基吡啶、Ｎｉ（ＣＨ３ＣＯＯ）２和Ｔｂ（ＣｌＯ４）３在乙腈中反应，得到（Ｔｂ（ＣＨ３ＣＯＯ）３］ｎ，并测定了它的晶体结构．［Ｔｂ（ＣＨ３ＣＯＯ）３］ｎ的晶体为三斜晶系，Ｐ－１空间群，ａ＝７．９１３（１）Ａ，ｂ＝８３３０（１）Ａ，ｃ＝１１．５７３３（２）Ａ，ａ＝７０．２９（１）°，β＝７２．２３（１）°，ｒ＝６５．０３（１）°；［Ｔｂ（ＣＨ３ＣＯＯ）３］ｎ为六配位畸变八面体构型，整个分子是长链多聚结构．     

Co—Cr—Ni系激光熔覆合金显微结构的研究

激光熔覆Ｃｏ－Ｃｒ－Ｎｉ系多元合金的金相、Ｘ射线衍射和电镜研究表明，合金的主要组成相为具有ＦＣＣ点阵的Ｃｏ基固溶体，其中还溶有Ｃｒ，Ｎｉ，Ｆｅ，Ｗ等元素，并存在许多位错和层错；其次是与固溶液组成共晶体的碳化物，主要为具有正交点阵并含有薄片状孪晶的（Ｃｒ，Ｃｏ）７Ｃ３和Ｃｒ７Ｃ３。上述亚稳结构在７００℃以下，在一定的应力作用下是稳定的。