乳化液膜法净化湿法磷酸除镁研究

采用乳化液膜技术对湿法磷酸进行脱镁净化是一种净化湿法磷酸的新途径。采用正交试验设计方法组织实验，结果表明在实验研究范围内，萃取剂对湿法磷酸中脱镁效果有高度显著的影响，而表面活性剂、膜试剂和反萃取剂对镁的脱除有一定影响。     

溶剂浮选法净化湿法磷酸中氟的新工艺

溶剂浮选法脱氟是一种湿法磷酸净化的新工艺。采用正交试验设计法的研究结果表明，在实验研究范围内，对湿法磷酸脱氟而言，捕收剂和pH调整剂的影响高度显著，有机溶剂以及捕收剂和pH调整剂的交互作用的影响显著。湿法磷酸添加硼酸后，以三辛胺为捕收剂，用硫酸酸化，以磺化煤油为有机溶剂，并加入少量表面活性剂及改质剂，在30min内能够取得较好的脱氟效果。     

用正交试验法优化湿法磷酸制取磷酸脲的研究

本研究以工业级湿法磷酸和工业尿素为原料合成磷酸脲，采用在反应体系中加入一种高效的反应活化剂RX-Ⅲ，简化了复杂的净化处理工序，提高了磷酸脲晶体的纯度。试验采用正交试验方法对合成工艺进行了优化实验，探索出了较为适宜的用湿法磷酸悬乳净化法合成磷酸脲的工艺条件。     

络合剂H_3cit对P_(204)-RECl_3-LA体系萃取镨钕的影响

以二-(2-乙基己基)磷酸(P204)为萃取剂,在含有乳酸的稀土氯化物(PrCl3或NdCl3)溶液中添加一定比例的络合剂柠檬酸,研究了在pH=3条件下络合剂柠檬酸含量对P204-RECl3-LA体系萃取镨钕的分配比、分离系数及萃取容量的影响.结果表明:含有柠檬酸的乳酸体系萃取镨钕的分配比、分离系数及萃取容量明显高于单一乳酸体系,分离系数由原来的1.44提高到1.68,萃取容量由原来的25.23 g/L提高到28.53 g/L.这为研究非皂化萃取体系中稀土的绿色清洁萃取方法提供了理论依据和技术基础.     

湿法磷酸制牙膏级磷酸氢钙中的脱氟工艺

针对由中低品位磷矿石制得的湿法磷酸,提出采用预脱氟和灰乳中和深度脱氟相结合的工艺路线,使净化后的湿法磷酸达到作为生产牙膏级磷酸氢钙原料酸的指标要求。实验表明,钾盐的脱氟效果与磷酸的浓度有一定关系,同时活性氧化硅有且于氟的进一步脱除;在进一步的净化过程中,用石灰乳中和至一定的ｐＨ值,绝大部分的氟及其它杂质沉淀析出脱除,净化酸达到了牙膏级磷酸氢钙的生产要求。     

碱性无氰镀金工艺的研究

对以亚硫酸钠为络合剂的无氰镀金工艺进行了研究，由于采用了一种ＴＪ（糖精类）络合剂，使得镀金溶液的配制方法得到简化。该文还研究了ＴＪ络合剂对镀金溶液的性能及金镀层性能的影响。     

离子交换技术净化湿法磷酸中的镁离子

镁离子是湿法磷酸中的杂质之一,其存在影响磷酸的稳定性并且不利于后续加工.通过单因素实验初步研究了用001×7树脂净化湿法磷酸时,温度、树脂用量、反应时间及搅拌速率等因素对镁净化率的影响.实验研究结果表明:镁净化率随树脂用量的增加而增大,但树脂用量增大到一定值后,镁净化率增大趋势趋于平缓,而其它因素对镁净化率的影响不大,在研究范围内镁的脱除过程为内扩散控制过程.     

湿法磷酸中P2O5的快速测定

研究了用氢氧化钠两步滴定法测定湿法磷酸中P2O5含量的方法,测定结果与传统重量法、容量法吻合很好,方法简便快速,能充分满足湿法磷酸净化生产的控制分析要求。     

一种无硒钢铁常温发黑液

在硫酸铜—磷酸体络通过筛选氧化剂，增加辅助成膜剂和金属离子络合剂，应用正交试验开发了一种不含亚硝酸盐和硒化物的低毒常温发黑剂。用45#钢和A3钢样试验表明发黑层，较原含硒发黑剂具有更好的结合力和防蚀性。     

一种无硒钢铁常温发黑液

在硫酸铜－磷酸体络通过筛选氧化剂，增加辅助成膜剂和金属离子络合剂，应用正交试验开发了一种不含亚硝酸盐和硒化物的低毒常温发黑剂。用４５＾＃钢和Ａ３钢样试验表明发黑层，较原含硒发黑剂具有更好的结合力和防蚀性。     

湿法磷酸中的杂质对二水硫酸钙结晶影响的研究

用模拟湿法磷酸进行了Ｆｅ２Ｏ３离子、Ａｌ２Ｏ３、Ｈ２ＳｉＦ６和Ｈ２ＳＯ４五种杂质及ＮＨ离子对二硫酸钙结晶影响的实验研究。并以过滤时间表征结晶质量进行了杂质对石膏结晶过程影响的分析。对于ＮＨ离子的影响进行了单因素实验。实验得出，当磷酸杂质含量在平均水平附近时，随湿法磷酸中Ｆｅ、Ａｌ、Ｍｇ杂质含量的增高，都会使二水硫酸钙的过滤性能变坏，其中尤以Ａｌ２Ｏ３的影响最大。但ＮＨ能促使二水硫酸钙生成聚晶，对石膏的过滤性能有改良作用，通过实验可确定出一个最佳ＮＨ浓度。对不同杂质含量的磷酸，其最佳ＮＨ浓度值并不相同。     

关于溶剂浮选法回收湿法磷酸中碘的氧化剂

在用溶剂浮选法回收湿法磷酸中碘的过程中,氧化剂的选择是重要的。实验研究结果表明,随着氧化剂用量的增加,氧化电位升高,而氧化率也先上升,达到一最大值,然后下降,因此,对碘的回收存在一适宜的氧化剂用量。     

湿法磷酸设备用材的耐腐蚀性

湿法磷酸生产中的工作介质,对设备及其材料具有强烈的腐蚀作用,对适合于此条件下工作的铸造高铬镍不锈钢J_1合金进行了均匀腐蚀、晶间腐蚀和点腐蚀等试验。同时,对材料试样表面钝化膜的结构及组成进行测试和分析。试验研究结果表明,J_1合金在磷酸介质中具有优良的耐均匀腐蚀、晶间腐蚀和点腐蚀性。这是由于材料中各合金元素及其含量间的合理匹配,使材料在腐蚀介质中能够发生钝化和具有维持钝化的能力。     

湿法磷酸无水物工艺条件下六种云南磷矿的酸分解反应性能研究

本文研究了6种云南磷矿在湿法磷酸无水物工艺条件下的酸分解反应性能.实验发现,在无水物工艺条件下,磷矿的酸分解反应性能要比在二水物和半水物工艺条件下的差;对尖山磷矿的实验表明,延长反应时间至4 h,只要液相游离硫酸浓度不大于3％,在无水物条件下,也能达到比较高的分解率.     

湿法磷酸生产装置腐蚀磨损的防护措施探讨

分析了湿法磷酸生产装置的一般腐蚀、磨损特点．从搅拌装置的工作特点、腐蚀介质等因素出发，对几种可用于不锈钢材料防腐蚀、磨损的主要措施作了评述．指出抑制和调控界面层残余应力以提高其与基体金属间结合强度是关键环节．     

化学沉淀-溶剂沉淀法脱除湿法磷酸中氟的研究

 以乙醇为溶剂,RNH₂为沉淀剂,采用化学沉淀-溶剂沉淀法对湿法磷酸进行净化,在乙醇与预处理酸体积比为2.0、溶剂沉淀剂用量为3.5%、反应温度40℃、反应时间100min条件下,脱氟率可达到96%以上,磷收率为86%以上.     

结晶法净化湿法磷酸生产Na_2HPO_4·12H＿2O工艺研究

本文采用结晶法新工艺净化湿法磷酸生产Ｎａ２ＨＰＯ４·１２Ｈ２Ｏ，测定了反应温度、搅拌强度、ＮａｏＨ浓度、反应时间与Ｐ２Ｏ５转化率的变化关系。讨论了各因素对反应过程的影响。通过正交试验及极差分析，得到了适宜的工艺条件，在此条件下生产的Ｎａ２ＨＰＯ３·１２Ｈ２ｏ产品已达部颁标准ＨＧ：１－７１３－７０一级产品质量。     

湿法磷酸化学法脱氟的脱氟剂研究

根据清洁生产和可持续发展的要求，在湿法磷酸脱氟过程中，应尽力提高氟的回收率，以提高资源利用率，因此，在化学法脱氟的过程中，宜采用碱金属盐作脱氟剂。实验结果表明，钾盐的脱氟效果优于钠盐；在内盐脱氟剂中，氯化钠的脱氟效果较好，且各种钠盐在湿法磷酸脱氟过程中的作用不同，对磷氟比的影响也不同。