自动化控制：工业锅炉改造工程的重要举措

目前,全国在用工业锅炉保有量50多万台,约180万蒸吨／时。燃煤锅炉约48万台。113个大气污染防治重点城市中约有燃煤工业锅炉24万台。工业窑炉每年消耗原煤约3亿多吨。水泥材料窑炉约7800座;墙体材料窑炉约10万座。钢铁工业窑炉每年消耗煤炭约6600万吨。以上窑炉平均能效均比国外先进水平低10％以上。设备陈旧老化;技术水平低,装备陈旧落后、规模小;能耗高。大部分缺乏污染控制设施,污染严重：运行管理水平低,管理粗放;缺乏能效标准和节能政策。 燃煤工业锅炉（窑炉）改造工程是我国十大节能工程之一。国家为了打好节能减排攻坚战,花大力气推行节能减排相关措施。明令限制落后锅炉的生产。现阶段,鼓励开发和应用工业锅炉、窑炉节能降耗新技术、新设备。采用新型高效锅炉房系统更新、替代低效锅炉,提高锅炉热效率。示范应用洁净煤、优质生物型煤替代原煤作为锅炉用煤等,不失为一条有效解决之道。现今,工业锅炉行业的自动化控制技术也正如火如荼地展开。     

最新科技成果专利技术转让项目(第2辑)

013 卧式链条炉燃烧稻壳替代燃煤的新技术(专利) 本技术是锅炉燃料的重大突破,用稻壳替代煤炭作卧式链条炉的燃料,具有节省成本、减少污染、延长锅炉寿命等优点。锅炉改烧稻壳后,同时具有原来烧煤的功能,如不烧稻壳时仍可烧煤,以保证锅炉正常运行供气。该技术通过一年多的运行,燃料成本下降70％,用电成本下降37％,以4吨锅炉两班生产计,每天节省燃料费、电费达1000元以上,每年节省成本30万元左右。应用本技术,每台炉需增加专用设施     

中国燃煤锅炉节能减排技术近况及展望

燃煤锅炉是温室气体CO_2及大气污染物的重要排放源,加强对燃煤锅炉节能减排技术的研究和应用对于CO_2的减排和大气品质的改善具有重要意义。由此,对近期燃煤电站锅炉和燃煤电站锅炉的节能减排技术和方法进行了分析和评议,这些方法和技术包括推行严格的节能减排政策、利用大型超临界压力燃煤发电机组、采用整体煤气化联合循环、研发煤炭综合利用技术和CO_2捕集技术、改造燃煤工业锅炉、采用先进排烟净化设备等,并对该领域未来研究和发展方向进行了展望及建议。     

燃煤蒸汽锅炉节能运行与管理的探讨

工业锅炉在为工业生产和社会生活提供必须消费品的同时,也消耗着大量的能源.调查显示,占工业锅炉70％以上的燃煤蒸汽锅炉存在着出力不足、热效率低下等现实问题,既不利于企业增效的实现,也不利于国家节能减排工作的顺利进行.该文结合笔者的实践经验,了燃煤蒸汽锅炉运行与管理中应注意的几个重点问题,提出了提高燃气锅炉节能效率的具体方法.     

浅谈工业锅炉燃烧节能体验的几点认识

随着社会经济的不断发展,日益增长的能源的需求与能源储量之间的矛盾日益突出,工业锅炉是我国能源消耗和污染大户,如何提高工业锅炉节能水平,是实现节能减排的重要保障。工厂当前主要是从提高工业锅炉的热能利用率为突破口不断提高工业锅炉的热能效率,从而不断减少能量的耗损。该文从工业锅炉燃烧节能过程中的炉拱、送风与调节、二次送风、分层燃烧、空气预热、燃烧与调节、控制正常燃烧的指标等方面探讨了我国工业锅炉节能减排问题。     

新工艺 新产品 新设备

煤炭是我国主要能源,据有关部门统计我国年耗煤达12亿t,而工业锅炉热效率为50%～60%,粉尘日排放量达1500万t以上,SO_2排放量以年均100万t以上的速度增加.为此,国家出台《能源法》、《环保法》等法规,来加大节能环保执法力度,并大力号召推广洁净燃烧技术,以解决燃煤“热效率低”和“污染严重”两大问题.河南省开封市科委专利技术研究所多年致力于节能和环保以及煤炭综合利用的研究工作,成功研制了节煤增效剂、固硫节煤增效剂、水泥专用增效剂、疏焦剂、清灰剂、免烘干固硫型煤粘合剂等系列专利技术.该系列技术有效地解决了工业各种锅窑、炉工况差、耗能量高、热效率低和劣质煤、煤泥、煤矸石利用率低等问题.使用节煤增效剂无需改变燃煤设备及条件,按煤的2‰添加于煤中即可用于工业生产,并可根据不同企业燃煤、生产条件需要,选择最佳方案,以满足不同行业的需要.如用于水泥生产(机、旋窑),可提高水泥产量10%左右,产品质量稳定,生料锻烧时间缩短20%,耗煤量降低20%以上.用于工业锅炉,炉温提高100℃～300℃,热效率提高10%～60%,炉渣含炭量降低50%以上,节煤率达20%,烟硫排放量降低30%～60%.经河南开封、黑龙江、吉林延边、山东淄博等省市节能部门检测,各项技术指标均符合Q/KFZY002-98标准,广泛适用于链条炉     

最新科技成果专利技术转让项目(第7辑)

070 卧式链条炉燃烧稻壳替代燃煤的新技术(专利) 本技术是锅炉燃料的重大突破,用稻壳替代煤炭作卧式链条炉的燃料,具有节省成本,减少污染,延长锅炉寿命等优点,属环保节能技术。锅炉经改烧稻壳后,同时具有原来烧煤的功能,如不烧稻壳时仍可烧煤,以保证锅炉正常运行供气。该技术经过两年多的运行,燃料成本下降60% ,用电成本     

变频调速节能技术在工业锅炉燃烧过程中的应用分析

在详细综述我国燃煤工业锅炉的运行现状、节能潜力及节能控制技术的基础上,提出了燃煤锅炉节能的必要性和紧迫性,论述了交流变频调速节能的原理,分析了风机水泵的节能原理和途径。以锅炉变频调速节能为例,提出了针对锅炉燃烧过程的面向节能降耗生产过程的控制与优化技术,给出了锅炉变频调速节能效益的详细测算过程,并总结了变频调速在锅炉燃烧过程节能控制中的优越性。     

五粮液集团强力推进“节能减排”工作

五粮液公司强力推进“节能减排”工作，重点做好固体废弃物治理，先后投资2007488元，建成复糟车间、32台环保锅炉及精细化工公司白炭黑车间。形成年处理利用酒糟50万吨、生产蒸汽90万吨、白炭黑5000吨的能力，实现丢糟的无害化处理。在满负荷运行的条件下，每年可节约燃煤14万吨，减少丢糟排放50万吨，煤渣排放4．2万吨和二氧化硫排放3000多吨。     

常用工业锅炉节能技术的经济评价

采用节能技术经济分析中的静态评价方法对目前我国工业锅炉常用的几种节能技术或节能改造项目如链条炉改沸腾锅炉;热载体锅炉余热回收;燃煤锅炉分层燃烧技术等进行经济学评价,为选择节能技术或节能改造项目提供经济学依据.     

最新科技成果专利技术转让项目(第5辑)

048 工业用煤节煤剂(专利金奖) 本产品标准经技术监督局审定检测符合质量标准,并经过产品质量和能源检验两个法定单位检测,达国标GB/T15317-94工业锅炉节能检测标准并颁发了合格证书,1998年荣获全国发明金奖。外观为固体粉末。本产品为新一代节能环保产品,无需改变燃烧条件,将该剂加入煤中使用量为用煤量的千分之二,即可解决炉况差、煤质差、热效率低、耗煤高及劣质煤煤矸石用途小等问题。用于各种煤质的链条炉、往复锅炉、抛煤机炉、反射炉、沸腾炉、粉煤炉及砖瓦、水泥、石灰等工业锅窑炉的使用。可提高热效率30％,节煤20％左右,炉膛温度提高150～300℃,炉渣含炭量降低30％～50％,烟硫排放量降低40％～60％。一个年耗煤1万吨的水泥厂,使用本剂20吨,年节煤2000吨,价40万元,扣     

秸秆能源利用：多功能清洁工程

据不完全统计,我国每年主要衣作物秸秆产量达64亿吨以上,其中直接还田30％,过腹还田22％,剩余约3亿吨左右可作为能源加以开发与利用,折合标准煤1．5亿吨。衣作物秸秆能源转化的主要方式有直接燃烧（包括通过省柴灶、节能炕、节煤炉燃烧及直燃发电）、固化燃料（固体成型为颗粒、块状和棒状燃料）、     

燃煤工业锅炉污染物特征及节能途径浅析——以辽河油田某锅炉房为例

我国是能源消费结构以煤为主的国家，以煤炭为燃料的工业锅炉是大气中污染物的主要污染源。笔者通过对辽河油田某锅炉房三台燃煤工业锅炉污染物排放测试，得出排放因子，同时提出我国燃煤工业锅炉的节能减排途径。     

燃煤链条炉排工业锅炉节能技术

工业锅炉是我国能源消耗和污染大户,如何有效地节约锅炉能耗是一个关系国家未来的重要战略性课题。本文对国内工业锅炉的运行现状和存在问题进行了分析,对在工业锅炉占多数的燃煤链条炉排锅炉燃烧现状进行了剖析,阐述了其节能改造的技术,探讨了工业锅炉节能的措施及节能的意义。     

产业共生推进节能减排协同管理的不确定性分析

采用拉丁超立方采样法模拟了"钢铁-电力-水泥"共生系统的10.5万个未来发展情景,辅助设定合理的共生节能减排管理目标;并结合区域灵敏度分析方法,识别了影响目标实现的关键共生技术.结果表明:(1)产业共生的节能减排效益显著.以使75%的未来发展情景达标为基准,共生系统2015-2030年应节能3 227.4万吨标煤,减排SO₂ 16.4万吨、NO_x 14.2万吨、PM 4.3万吨,总投资成本低于3 887.4亿元.(2) 51项共生技术对共生系统的节能减排效果有显著影响,据此确定了2015-2030年共生技术的推广路线.     

火力发电厂余热利用与热泵技术

电厂循环冷却水中含有大量的低位热能,采用热泵技术,可以将这部分热能回收利用．结合实际,分析了热泵技术在热电厂余热利用中的实际应用,通过此项技术,可使电厂节能率达32．8％,年节省蒸汽折算效益达2580万元,静态成本回收期仅为2．4a;同时每年冬季可节省标煤16360t,大量减少了有害气体的排放,可以有效地实现电厂的经济效益与节能减排．     

电石渣湿法烟气脱硫石膏的处理及利用

<正>近几年来随着国家对火电企业减排问题上的高度重视,燃煤电厂烟气脱硫产业随之快速发展。据初步统计,我国目前火电厂烟气脱硫装机容量超过3.79亿千瓦,预计到2010年末,全国每年可减少二氧化硫排放230万吨,等待处理的脱硫石膏达1 000万吨以上,如不予以处理,则要占地堆积,不但浪费土地资源而且易造成生态环境的二次污染。     

试析燃煤工业锅炉的能耗与节能途径

在燃煤工业生产中,锅炉属于重点耗能设备。同时,锅炉也是燃煤工业生产中不可缺少的一种工业设备。其中,在对锅炉的使用中,主要以燃煤为主。因此,在一定程度上锅炉消耗能量是最大的。现如今,在社会经济快速发展过程中,节能减排已经成为一项世界性的行动。在燃煤工业生产中,为适应节能减排趋势,就应当对锅炉能量的消耗进行相应改善。本文就燃煤工业锅炉能量的耗损进行了简要分析,并提出有效的节能措施,以供燃煤工业参考。     

DZL2-1.25-AII型燃煤锅炉的节能减排改造

该文针对DZL2-1.25-AII型卧式燃煤蒸汽工业锅炉存在能耗高、超标排放的缺点,提出了一整套合理可行的节能减排改造方案,实施后达到了节能、降耗、减排的预期目标.     

工业锅炉汽化式强化燃烧装置

北京道恩环保节能技术公司研制成功的工业锅炉汽化式强化燃烧装置,经北京、广西、云南、河北、山东等地的10几家单位试用证明,该装置节能效果显著。据有关部门测定:该装置可使工业锅炉的热效率提高5—10％,节约煤炭8—12％,烟气含尘量降低20—35％。