燕麦β-葡聚糖对肌原纤维蛋白乳化和凝胶特性的影响

将燕麦β-葡聚糖分别以质量分数0、0.2%、0.4%、0.6%、0.8%、1.0%添加到猪肉肌原纤维蛋白中,研究燕麦β-葡聚糖对肌原纤维蛋白的乳化性(乳化活性、乳化稳定性、粒径分布、ζ-电位)和凝胶性(保水性、凝胶强度、白度值、内部水分分布、流变特性、微观结构)的影响。实验结果表明,燕麦β-葡聚糖的添加显著增加了肌原纤维蛋白的乳化活性、稳定性和ζ-电位的绝对值(P<0.05),并减小了粒径。燕麦β-葡聚糖的添加能显著增加凝胶保水性、凝胶强度和白度值(P<0.05);燕麦β-葡聚糖添加量的增加能够显著缩短凝胶的弛豫时间,显著增加不易流动水峰面积百分数(P<0.05),显著提高加热终点时凝胶的储能模量和损失模量(P<0.05)。扫描电镜观察发现,燕麦β-葡聚糖的添加能够使松散的蛋白质凝胶网络变得致密均匀。添加燕麦β-葡聚糖可以通过在蛋白质表面形成保护膜,抑制液滴聚集以提高肌原纤维蛋白的乳化性;通过在加热过程中与肌原纤维蛋白相互作用以提高蛋白凝胶性。结果表明,燕麦β-葡聚糖添加量为1.0%时,对肌原纤维蛋白的乳化性和凝胶性的提高作用最好。     

不同干燥方式燕麦蛋白的性质及对肌原纤维蛋白凝胶特性的影响

为研究添加不同干燥方式处理的燕麦蛋白对肉类食品质构等特性的影响,采用4种不同干燥方法(喷雾干燥、冷冻干燥、真空干燥和微波干燥)处理燕麦蛋白,考察不同干燥方法对燕麦蛋白结构和性质的影响,以及添加不同干燥方法处理的燕麦蛋白对肌原纤维蛋白凝胶特性的影响。结果表明:不同干燥方法对燕麦蛋白的结构及性质影响不同,与喷雾干燥处理的燕麦蛋白相比较,冷冻和微波干燥处理的燕麦蛋白游离氨基和羰基含量显著下降;红外光谱分析结果显示,相比较于冷冻、真空和微波干燥,喷雾干燥处理的燕麦蛋白α-螺旋和β-转角结构含量无显著性差异,但β-折叠结构含量下降而无规则卷曲结构含量上升;荧光光谱分析结果表明,相比较于冷冻和微波干燥,喷雾和真空干燥处理的燕麦蛋白的最大发射波长出现了红移;微波干燥处理的燕麦蛋白表面疏水性最低且溶解性最好。不同干燥方法处理的燕麦蛋白对肌原纤维蛋白的凝胶性质影响不同,与肌原纤维蛋白相比,添加冷冻、真空和微波干燥处理的燕麦蛋白未改变凝胶温度,而添加喷雾干燥处理的燕麦蛋白凝胶温度降低了2℃; 添加微波、真空和喷雾干燥处理的燕麦蛋白均提高了凝胶的G′ 和G″,表明混合凝胶的弹性和黏性提高,而添加冷冻干燥处理的燕麦蛋白降低了凝胶的黏性和弹性; 扫描电子显微镜结果显示,喷雾干燥处理的燕麦蛋白与肌原纤维蛋白形成的混合凝胶网络具有更为紧密的网状结构,且孔径相对较小,而冷冻干燥处理的燕麦蛋白与肌原纤维蛋白形成的混合凝胶网络较为疏松,孔径相对较大。本研究旨在为功能型肉制品,包括谷物-肉类乳化型肉制品的开发提供一定的技术参数。     

混合植物油与白油的保湿研究

考察了混合植物油和白油对皮肤水分含量和经表皮失水率的影响.通过让志愿者分别在前臂上使用含混合植物油和白油的膏霜样品,用多探头皮肤测试系统MPA9的CM825水分含量探头和TM300经表皮失水率测试探头测量前臂内侧皮肤未使用、使用后0.5、2、4h的水分含量和经表皮失水率的变化.结果表明,使用混合植物油样品后的皮肤水分含量高于使用白油样品,但经表皮失水率无明显差别,混合植物油在短期内的保湿效果优于白油.     

新型载体化妆品安全防腐体系研究

参照《化妆品防腐挑战试验》T/SHRH 017-2019,研究不同成型基质水凝胶防腐体系的防腐效能,结果显示,0.05%乙基己基甘油具有抑菌增效作用。实验分别采用0.05%乙基己基甘油复配0.5%对羟基苯乙酮和0.5%1,2-己二醇,0.05%乙基己基甘油复配0.2%对羟基苯乙酮、0.024%辛酰羟肟酸和0.020%甘油辛酸酯,0.05%乙基己基甘油复配0.107 5%对羟基苯乙酮、0.047 5%辛酰羟肟酸和0.001 25%环庚三烯酚酮作为水凝胶防腐体系,实验结果显示：以上3组防腐体系具有良好的防腐效能。替代防腐成分具有协同抑菌作用,经化妆品防腐挑战试验证明可达到良好的防腐效能,可以更好地满足人们对化妆品安全、温和的需求。     

成对比较检验在乳液基质化妆品感官评定中的应用

探讨5款配方配比的乳液类护肤化妆品在消费者使用中感官评价的区别,选用成对比较分析法对其进行感官上的定性评定,并且探讨成对比较分析法的原理和应用.通过成对比较分析法对5款不同配方的护肤乳液类化妆品进行感官评价分析,感官评价指标包括:铺展性、湿润度、厚重感、光亮度、滑爽感、残留量、柔软感、黏滞感等感官指标,运用数理统计中的方差检验对评分进行分析.结果显示,以4%PTID+10%IPP为配方的3号样品,在铺展性、湿润度、光亮度、滑爽感、柔软感等感官特性明显强于其他4款配方的样品,以4%DISD+10%IPP为配方的2号样品在残留量、黏滞感等感官特性明显强于其他4款配方的样品.通过本实验,基本建立了乳液类护肤化妆品感官评价的评价体系;对5款不同配方的样品进行测试,得到了针对不同感官评价指标结果较优的样品配方.     

茶多酚的制备及在化妆品中的应用

研究了提取过程中萃取剂种类、用量、萃取次数对茶多酚收率的影响 ,得到了安全无毒的复配体系来去除色素及咖啡因。高效液相色谱 (HPLC)分析表明 :用 80 %乙醇浸提 3次、用TPB2 83复配体系洗涤、乙酸乙酯萃取后茶多酚中儿茶素含量达 81 3 % ,咖啡因含量仅为 0 8%。所得产品经化妆品应用实验表明 :3 %茶多酚添加物可改善皮肤色素沉着 ,对黄褐斑的有效率达 40 % ,且可以有效改善化妆品的使用性能。     

抗氧化润肤霜的制备及其性能研究

在基质配方的基础上,通过添加葡萄籽油、小麦胚芽油、VE、葫芦巴浸膏、葫芦巴多糖溶液,制备出具有保湿、抗氧化功效的润肤霜.研究复配抗氧化活性组分的配比及不同添加量的膏霜对自由基清除率和过氧化值的影响,测定其抗氧化性、保湿性以及感官和理化指标.研究结果表明:膏体对ABTS~+·、·OH、O_2~-·自由基的清除率分别为49.7%、59.7%、73.2%;在25℃下,相对湿度分别为43%和81%的环境中放置1 h后的保湿率分别为-1.37%和-1.13%;抗氧化润肤霜的感官和理化指标符合我国润肤霜行业标准QB/T 1857—2013的要求,并且涂抹后清爽、安全无刺激.     

常见化妆品原料对杨梅叶原花色素的稳定性影响

该文主要研究硼酸、丙三醇、透明质酸钠、尼泊金甲酯和V_C这几种常见化妆品原料对杨梅叶原花色素稳定性的影响,为杨梅叶原花色素作为功能性成分在化妆品中添加进行初步探究。通过设计对照试验,利用香草醛-硫酸法测定原花色素含量的变化,以此为依据对稳定性进行研究。结果发现,常见的化妆品原料中,作为收敛剂的硼酸,当其浓度1%时,原花色素的稳定性会随硼酸浓度的升高而降低,这与硼酸影响pH有关;作为保湿剂,丙三醇比透明质酸钠对杨梅叶原花色素的稳定性影响小;浓度低于0.04%范围内,尼泊金甲酯这种防腐剂对原花色素几乎无影响;V_C可以有效提高杨梅叶原花色素的稳定性。因此,若将杨梅叶原花色素作为功能性成分加入化妆品,可选择与低浓度的硼酸及尼泊金甲酯,丙三醇,V_C进行复配。     

一种白芽奇兰茶果冻的研制

κ-卡拉胶与魔芋胶复配可以形成热可逆、弹性优良的凝胶,适用于果冻的生产。以κ-卡拉胶与魔芋胶复配作为凝胶剂,添加白芽奇兰茶粉和白砂糖制成茶果冻。通过优化实验,探究κ-卡拉胶与魔芋胶复配比例、复配凝胶剂添加量、白砂糖添加量、白芽奇兰茶粉添加量对茶果冻质构和感官评价的影响。结果表明:当κ-卡拉胶和魔芋胶复配比为7∶5、复配凝胶剂添加量为0.4%（质量分数）、白芽奇兰茶粉添加量为0.11%（质量分数）、白砂糖添加量为8.0%（质量分数）时,茶果冻的配方最佳,研制的果冻具有茶汤的橙黄色,茶香怡人,滋味协调,口感爽滑,质构优良。     

固体电解质Li4+xBxSi1-xO4-yLi2O的合成及导电性

用溶胶－凝胶法制备了Li4 xBxSi1-xO4-yLi2O(x=0.1-0.6;y=0.0-0.5)离子导体材料，并用DTA－TG，XRD及交流阻抗等技术对样品进行了测试，结果发现用溶胶－凝胶法可降低Li4 xBxSi1-xO4的合成温度；随Li2O的掺入可增强基质材料的致密性并可提高其离子的导电性能。     

芦荟冰淇淋的研制

在冰淇淋中添加芦荟凝胶粉 ,使冰淇淋具有芦荟的保健和养颜特性 ,并且能提高冰淇淋混合料液的粘度以及冰淇淋的膨胀率和抗融性 .     

污泥在人工鱼礁制备中的试验研究

为了有效地利用污泥以及促进人工鱼礁的发展,以污泥、水泥、贝壳粉为原料按照不同的水灰比和贝壳粉含量制作了人工鱼礁礁块并对其进行抗压强度、营养盐析出以及浸泡海水液pH的测试,同时用显微镜和X射线衍射对礁块水化产物进行微观分析。试验结果表明:在水灰比为0.5～0.6、贝壳粉含量为0.2～0.6的范围内,水灰比越低或贝壳粉含量越高均能使礁块的强度更高;礁块掺加污泥后可以不断析出NH~+_4和PO~(3-)_4且析出规律均为线性,但当材料比例改变时这种线性之间也会有差异;强度越高的礁块其浸泡海水液的pH越接近普通海水,亲水性越好;礁块水化生成钙矾石和C-S-H凝胶等是礁块强度的重要保障。该研究可为污泥的资源化利用以及人工鱼礁材料的新型开发提供思路和技术参考。     

芦荟凝胶原汁稳定性的研究

芦荟凝胶原汁含有多种生物活性成分,该原汁体系不稳定,易变质.本文提出的稳定方法,不仅可以满足在一个较长时间內原汁所含各种活性成分不变,也符合对人体无腐蚀、无刺激及其他副作用的要求,故可广泛应用于药物、食品、饮料及化妆品中. 本文比较了树状与斑纹二个不同品种的芦荟凝胶原汁后,得出了斑纹芦荟具有较高经济开发价值的结论.     

巴沙鱼皮明胶提取工艺研究

对巴沙鱼皮制备明胶工艺过程中,硫酸质量分数、硫酸处理时间、明胶提取料液比、提取温度、提取时间等因素进行了系统研究,在此基础上通过正交试验确定最佳工艺为1%浓度的硫酸处理12 h,提取时间为4 h,料液比为1∶6,提取温度为50℃.在此工艺条件下,明胶得率为75.15%,明胶粘度为3.66 mPa.s,凝胶强度为234 g.     

正交优化燕麦β-葡聚糖提取及其分子特性研究

为确定提取燕麦中β-葡聚糖的最佳工艺条件,以分光光度法测定得到的燕麦β-葡聚糖含量为指标,采用单因素实验和正交试验设计,分别考察pH值、液料比、温度和提取时间对提取率的影响.由此知提取燕麦中的β-葡聚糖的较佳工艺是,液料比为25,pH值为11时80℃水浴提取4h.用凝胶色谱测定纯化后β-葡聚糖平均分子量,得其平均分子量为9.697×105D.     

炒制裸燕麦淀粉的提取及理化特性研究

通过单因素实验及正交试验,确定碱法提取炒制裸燕麦淀粉的最佳工艺,并测定其理化特性.结果表明,炒制裸燕麦淀粉较佳提取条件是料液比为1:18,pH值为9.5,提取温度为50℃,提取时间为60min.在此条件下,炒制裸燕麦淀粉提取率可达57.54%.理化特性研究表明,炒制裸燕麦淀粉中直链淀粉含量、蓝值及糊化温度均低于未炒制裸燕麦淀粉.     

不同碱当量、粉煤灰和矿渣掺量对碱激发粉煤灰-矿渣地聚物力学性能及微观结构的影响

粉煤灰、矿渣复配组成碱激发复合水泥可以改善单一组分碱激发水泥的性能劣势。为了研究不同碱当量、不同粉煤灰和矿渣掺量对碱激发粉煤灰-矿渣砂浆力学性能、干燥收缩及微观结构特性的影响,采用抗压、抗折强度试验、吸水率试验、干燥收缩试验、微观扫描电子显微镜(scanning electron microscope, SEM)及傅里叶红外光谱(Fourier transform infrared spectrometer, FTIR)试验进行表征。结果表明:3、7、28 d龄期时,随着碱当量和矿渣掺量增加,粉煤灰-矿渣砂浆抗压、抗折强度呈逐渐增加趋势,吸水率和干燥收缩率呈逐渐下降趋势。其中龄期为28 d,碱当量为6%、矿渣掺量为100%时,碱激发粉煤灰-矿渣砂浆抗压强度达到峰值110.84 MPa,抗折强度达到峰值10.77 MPa,吸水率最小,为1.2%,与4%的粉煤灰-矿渣砂浆相比,碱当量为6%的砂浆干燥收缩率均减少10%以上。由微观分析知,粉煤灰-矿渣砂浆在碱激发作用下水化产物主要为铝硅酸盐凝胶和水化硅酸钙凝胶,粉煤灰掺量越大,凝胶结晶度越低。碱当量越大,体系水化产物数量越多,结构越密实。     

芦荟干粉的快速鉴别和测定

研究了利用有色复合物的生成及颜色差别,定性鉴别和目视比色定量测定芦荟干粉的存在和相对含量的方法。结果表明,该方法具有分析速度快、实用性强、操作简便、选择性好等特点。应用于多种芦荟干粉样品的分析,获得满意的结果。     

干燥预处理对EVA可再分散乳胶粉性能的影响

通过试验用NaOH稀溶液、硅溶胶和聚乙烯醇(PVA)对乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)乳液进行干燥预处理,采用喷雾干燥法制备EVA可再分散乳胶粉,并讨论pH值、硅溶胶、PVA对EVA可再分散乳胶粉含水率、残渣率、再分散性及再分散液胶膜等性能的影响.试验结果表明,将EVA乳液pH值调节至9,用乳液质量25%的硅溶胶和5%的PVA对乳液进行干燥预处理,在雾化机旋转盘转速为21000r/min,进出口温度分别为170℃和90℃,进料速度为80g/min条件下进行喷雾干燥,制得的EVA可再分散乳胶粉含水率(ω=2.35%)和残渣率(ω=3.70%)低、再分散性及再分散液成膜良好.     

钢渣-钒钛矿渣基坑回填料的制备及机理

为了推动钢铁冶金废弃物的综合利用,以钢渣、钒钛矿渣为原料替代水泥制备了全固废预拌固化剂,再与黏土制成基坑回填料,采用力学性能测试法、X射线衍射(X-ray diffraction, XRD)、扫描电镜(scanning electronic microscopy, SEM)和能谱分析(energy dispersive spectrometry, EDS)等测试手段,研究了钢渣细度、钢渣掺量及固化剂掺入比对基坑回填料性能的影响,并测试预拌固化剂的稳定性及水化机理。结果表明：当钢渣比表面积为457 m²/kg,料浆浓度(质量分数)为80%,固化剂掺入比(质量分数)为20%,固化剂配比(质量比)为钢渣∶脱硫石膏∶钒钛矿渣=44∶10∶46时,用其制备的基坑回填料力学性能较好,此时固化剂净浆流动度为136 mm且安定性合格,稳定性优于P·O 42.5普通硅酸盐水泥;在固化剂掺入比为7%～25%,掺入占胶结剂总量0.4%PC型聚羧酸型高效减水剂(polycarboxylic acid, PC),基坑回填料28 d抗压强度均大于0.4MPa,最大为4.7 MPa,回填料坍落...