正视燃气流动销售安全隐患

燃气供应大大方便了城市人们的生活，城市燃气有管道输送燃气和罐装液化石油气。而燃气的易燃易爆的属性，也使它成为城市的一个危险源，用得不好或管得不好极易出现危险事故。笔者经常在中小城市里看到一种极其危险的现象，那就是流动销售燃气的小商贩，在居民区域或城市商业网点流动销售和现场充装液化石油气，而这些地方往往是城市的人员密集聚集区，一旦发生危险事故，后果将不堪设想。     

油气管道的风险评价技术

油气管道会在使用一定时期后发生因腐蚀、第三方破坏或超压等因素所造成的管道泄漏或管道破裂事故[1]。由于油气介质具有易燃、易爆和易扩散的特性,所以油气管道的泄漏或破裂事故容易造成人身伤害、设施破坏和环境污染等严重后果。于是,人们希望寻求更好的技术措施来有效地防止油气管道灾难性事故。风险评价技术正是在这种需求下被引入到油气管道工业中的一种管理技术。     

城市"命脉"何时不再伤——室外煤气(天然气)管道安全透视

近段时期内,室外煤气（天然气）管道泄露或爆炸事故屡屡发生。特别是在一些室外煤气（天然气）管道施工和建设过程中,一些单位或个人采取不规范的操作,导致管道煤气（天然气）泄露和爆炸等险情出现。在我国,现有80％的城镇居民使用管道煤气（天然气）,室外煤气（天然气）管道属于主管道,它的泄漏直接影响成千上万户居民的日常生活,并带来各种危险因素,室外煤气（天然气）管道的安全问题越来越引起人们的关注。     

二氧化碳输送过程的优化

针对以超临界和液体方式输送C02的问题，考虑环境温度变化对C02输送管道设计的影响，采用ASPEN PLUS10．1软件对输送管道直径和加压站数目进行了定量分析和优化设计．结果表明，采用液体输送方式可以降低系统能耗和成本．在绝热和相同入口压力条件下，一次加压后的许用距离随着管道C02入口温度的升高近似线性减小．在同等条件下，管道等温输送比绝热输送减少的输送距离随管道C02入口温度的升高而增大，但C02在入口为液态时的输送距离差别则很小．     

管道腐蚀原理及防腐保护

输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中，所输送的介质也多有腐蚀性，因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔即造成油、气漏失不仅使运输中断，而且会污染环境甚至可能引起火灾造成危害。文中分析避免管道遭受土壤、空气和输送介质（石油、天然气等）腐蚀的防护技术。     

国内外油气管道事故比较分析

本文研究了国内外油气管道事故及原因，详细分析了各风险因素以及它们可能带来的后果。指出国外输油和输气管道事故的主要原因基本相似，一般第三方损伤，腐蚀、施工和材料缺陷占前几位，且第三方损伤引起事故的概率与管道物理特性有关，管径越大，第三方损伤引起事故的概率越小。我国这两种管道事故发生的主要原因则有较大差别。     

探析压力管道焊接缺陷原因及其控制措施

前言：压力管道在工业生产和生活中是广泛使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备，一旦发生事故，会产生严重的后果，危及人民的生命安全，因此在生产中应严格执行压力管道安装、运行、检修、检验等规程，以减少频发性的事故发生，杜绝压力管道的爆炸事故，提高管道运行的安全性。我们国家现把压力管道与锅炉、压力管道一样并为特种设备，实行国家安全监察。     

粒度对浆体管道输送稳定性的影响

针对长距离浆体管道输送过程中存在着输送稳定性的问题,分析了管道输送的主要影响因素,运用实验的方法论述了颗粒级配对浆体输送稳定性的影响.结果表明管道输送选用的颗粒级配是否合理是非常关键的,它的优化将影响一系列管道输送参数,优化浆体的粒度组合,可减小粗颗粒的沉降速度,以制止其分选沉降,从而提高浆体的输送稳定性.因此,选用合理的颗粒级配作为浆体的输送粒级是可行的,也是安全可靠的.     

天然气长输管道中水合物生成的预测

天然气管道运行过程中,随着管道内压力、温度和天然气组分的变化会生成水合物。水合物的生成会降低管道的输送能力,从而提高输送成本,严重时更会堵塞管道甚至发生管道爆裂,造成重大的生产事故和巨大的经济损失。通过天然气管道内水合物生成条件预测模型的建立,确立天然气水合物形成时的温压关系,再结合天然气输送管道中温度和压力分布的仿真模拟,就可以预测天然气输送管道中水合物生成的大体位置和水合物生成的类型。这可以为防止天然气输送管道中水合物生成和堵塞提供技术依据,也为管道的设计和运行提供指导性建议。     

油气管道溢泄事故后果及防范措施分析

影响油气管道溢泄事故的危害因素众多,其中油气管道的腐蚀、地震、静电荷、人为行为等都是可能因素。溢泄事故一旦发生,对人、环境和经济产生重大影响。减少人为因素影响、强化管道的防震与防静电、做好油气储运管道防腐技术、坚决打击盗油盗气、强化作业人员的安全培训等多管齐下,是防范油气管道溢泄事故发生的有效措施。     

浅议提高输油管道输送能力的途径

本文通过分析泵机组的可靠度、稳定时间和调节频率、管道流量等影响管道输送能力的因素,发现管道的输送能力随泵机组可靠度的降低和管道长度的增加而减小,并在此基础上针对如何提高管道输送能力提出了相应的改进措施和操作建议。     

转杯纺纤维输送管道的研究

本文选择FA601A型机纺纱器的输送管道为研究对象,设计五个新输送管道,通过纺纱对比试验,根据各方案成纱的“乌氏”质量指标及成纱结构质量指标,采用聚类分析方法,比较科学地得出6号管道的成纱质量最佳,反映在纺58.3 tex的成纱结构中,不规则纤维占54.0％,打卷纤维只占10％。其主要原因是6号管道符合以下设计原则:(1)提高输送管道进口段气流速度,使纤维脱离锯齿的过程中,增强头端弯钩的伸直度,同时有利于纤维的轴向流动;(2)减少输送管道出口气流方向与滑移面交点切线的夹角,可减少不规则纤维;(3)减少输送管道剥离区空间,可减弱该区涡流的产生,从而改善纤维形态。由此可见,输送管道结构对成纱质量有显著影响,而纤维形态是影响成纱质量的重要因素。     

关于在重介质选煤领域推广超耐磨管的探讨(二)

输送管道是重介质洗煤设备重要的组成部分，长期的实践发现，输送管道经受磨粒磨损，磨损速度很快，不仅造成了资源的大量浪费，而且影响了劳动生产率，因此，研制开发适用于洗煤系统，特别是重介质洗选系统的高耐磨性输送管道具有广阔的市场前景。文章对目前使用的几种输送管道的生产过程及特性做了比较与介绍。     

柱状型煤水力管道输送试验研究系统

建立了水力管道输送研究系统，对柱状型煤水力管道输送和现有的煤运输方法进行了比较，对试验研究系统进行了介绍，该试验研究具有广阔的开发应用前景，对今后系列试验提供可靠依据。     

小型纺纱机的输送管道结构研究进展

输送管道是新型纺纱机上的关键部件,它利用气流来实现纤维的输运、分离等功能,其设计对纱线的强度和均匀度有直接的影响,所以研究输送管道的结构具有重要的理论价值和实践意义。本文介绍了转杯纺、摩擦纺、管道纺等几种新型纺纱输送管道的结构形式,讨论了输送管道流场理论和流场测试进展,并对输送管道结构的发展进行了展望。     

原油长输管道安全输送防护技术实践研究

在原油运输方式中,长输管道是一种运输量大、运输成本低、安全性高的运输方式。目前,我国原油的输送量越来越大,在这种形势背景下,原油长输管道输送中的安全问题也日益突出。在原油长输管道输送过程中,影响输送安全的因素是多方面的,因此,加强对原油长输管道安全输送防护技术的研究非常重要。本文对原油长输管道安全输送的防护技术进行了介绍,并在此基础上对原油长输管道的管理提出了一些意见,希望能够为今后我国原油长输管道安全输送提供一些帮助。     

给水管道的常见事故及其预防

介绍了给水管道在施工和运行中可能出现的各种事故，分析了造成事故的原因。总结了消除给水管道事故的方法和应采取的预防措施。     

关于在重介质选煤领域推广超耐磨管的探讨(一)

输送管道是重介质洗煤设备重要的组成部分，长期的实践发现。输送管道经受磨粒磨损。磨损速度很快。不仅造成了资源的大量浪费。而且影响了劳动生产率，因此。研制开发适用于洗煤系统。特别是重介质洗选系统的高耐磨性输送管道具有广阔的市场前景。文章对目前使用的几种输送管道的生产过程及特性做了比较与介绍。     

水煤浆管道输送数学模型及其应用

基于一些合理的假设,文中建立了水煤浆的管道输送数学模型。从该模型的求解可以得到水煤浆管道输送过程中的能量损失、范宁摩阻系数随管径的变化及不同输送量下的管道输送最佳管径。实际的水煤浆管道输送系统运行结果,证明了该模型的可靠性和正确性。     

危险化学品输送管线风险评价模式研究

管道是原油、成品油和天然气等流体介质输送的理想方式,然而近年来,危险化学品管道安全事故时有发生,给人民群众生命和财产造成巨大损失。因此,本文结合危险化学品输送管道所存在的实际问题,对其整体安全性进行研究,并建立适用于危险化学品输送管道的风险评价模式,以提高危险化学品输送管道日常运营的安全系数,减少管道突发事故的发生。