微机控制水泥生料配料系统的实现

本文论述了水泥厂微机控制水泥生料配料系统的构成原理、实现方法以及运行结果。图３，参３。     

浅析PLC在水泥生料配料中的应用

水泥生产中,生料配料是影响水泥质量的关键因素,针对中小型水泥厂,配料下位机要用PLC为主控机,可靠性高,抗干扰强,易学易懂。     

微机集控秤及生料/水泥磨实时优化控制系统

1 概述 无论大中小水泥厂,入磨原材料的流量控制(重量配料)、出磨生料的质量控制(成分配料)以及磨机系统的产量(负荷)控制,与水泥厂的优质、高产、节能关系密切,至关重要。为了提高工厂的技术经济效益,众多水泥厂都十分重视并迫切要求采用高质量的配料秤,以及生料质量和磨机负荷自动控制系统,有些大中型厂     

利用油母页岩生产高标号水泥

以油母页岩为原料,结合抚顺大伙房水泥有限公司现有生产工艺条件,改进生料配料系统,研究用油母页岩配制的生料煅烧方法生产出高标号水泥,同时利用粉煤灰为活性掺合料.     

单片机在水泥配料系统中的应用

单片机在水泥配料系统中的应用李正大（原子核科学技术研究所）为达到生产高质量水泥的目的，在水泥生产过程中，除了对生料中所含的各元素应进行检测和监控外，还需对熟料、石膏、矿渣等配料进行准确的测量和控制．我们研制的熟料配料系统，不但有助于提高水泥生产的产量...     

基于神经网络的智能控制在水泥生料配料中的运用

本文根据水泥生料配料的工艺要求，将一种神经网络的控制系统运用于生料配料，对于难以建立数学模型的控制系统提供了有效的方法。     

多变量自校正调节器在水泥生料配料中的运用

本文针对水泥生料配料的工艺要求,分析讨论了将多变量自校正调节器应用于生料配料的方法,给出了不同原料配方情况下,自校正调节器的控制算法及程序设计框图。     

利用油母页岩生产高标号水泥试验及生产研究

以油母页岩为原料,结合抚顺大伙房水泥有限公司现有生产工艺条件,改进生料配料系统,研究用油母页岩配制的生料煅烧方法生产出高标号水泥,同时利用粉煤灰为活性掺合料.粉煤灰二次资源得到了利用,既降低了水泥成本,也减少了粉煤灰的污染,又改善了环境,发展了循环经济,实现了可持续发展.     

用正交优化法探讨水泥配料工艺

1 引言 在水泥生产过程中,生料配比是关键,但是半成品熟料及其它混合料在生产水泥时配合比也至关重要,它直接关系到水泥的物理和化学性能,物料的消耗及生产成本。然而,我公司多年一直按传统经验配料,缺乏系统的科学性。正交优化法能以最少的投入,获得最佳的工艺参数,故试采用此原理探讨水泥生产中的配料问题。2 问题提出 目前我厂生产的P·O425水泥能符合国家标准,但是随着社会的进步,已越来越不适应市场发展的需求,与现行国家推行的ISO新     

基于神经网络的水泥生料配料多目标优化设计方法

为了降低生料成分的不确定性给水泥生料质量控制系统带来的影响,提出了率值补偿的控制策略.分别为三率值创建目标函数,并利用状态空间搜索策略解决多目标优化问题.针对初始样本空间不能覆盖所有样本的问题,提出了基于神经网络的估算模型,对初始样本空间进行拓扑.通过估价函数对状态空间中的状态量进行评价,得到最优的率值状态量;根据率值对原料配比进行调整,最后使率值偏差得到补偿,同时使给配比造成的波动最小.工业实验结果表明,生料的质量合格率由原来的30%提高到50%,该系统能有效地对配料过程进行优化控制.证明了基于神经网络的状态空间搜索策略为水泥生料配料多目标寻优问题提供了一种可行的方法.     

8031单片机水泥生料配料控制系统

研究一种适合中小型水泥厂应用的生料配料控制系统，系统由８０３１单片机、２７１２８／６２６４贮存器、８１５５键盘显示、输入和输出电路等组成，软件采用模块化结构，设计了适合单片机开发的总线，控制回路应用具有自适应能力和自学能力和算法，可以大大提高配料精度，系统还有自论断、报警、抑制干扰和累集产量等功能。     

水泥生产有哪些职业危害

水泥生产中主要职业危害是粉尘,粉碎、研磨、过筛、配料、出窑、包装等工序都有大量粉尘产生。通常,生料中游离二氧化硅含量约10％,熟料含1．7—9.0％,成品水泥含1．2—2．6％。长期吸入生料粉尘可引起矽肺,吸入烧成后的熟料或水泥粉尘可引起水泥尘肺。水泥遇水或汗液,能生成氢氧化钙等碱性物质,刺激皮肤引起皮炎,进入眼内引起结膜炎、角膜炎。     

一个全新的水泥生料成份集散控制系统研制

本文介绍的水泥生料配料集散控制系统是以Intu8098单片机为核心。并配以DM1001新型钙铁仪和386主控机,构成新一代微机配料系统。通过在现场两年运行证明,该系统硬件电路简化,有灵活多样的运行方式和较强的应变能力,计量精度高.系统扩展与通讯方便。深得用户好评。     

用页岩代替粘土配料烧制熟料的探讨

随着我国耕地面积日益减少,水泥工业用粘土原料资源日趋枯竭,寻求一种能替代粘土的水泥生产原料已是当务之急。本文探讨了用粘土质页岩代替粘土进行配料烧制水泥熟料的工业性试验结果。研究表明,用页岩配制生料,可以大幅度提高磨机台时产量,降低吨生料的综合电耗和热耗,而且提高了熟料早期强度,同时提出了通过掺入硅质校正原料来提高熟料后期强度的措施。     

水泥原料直接配料法

本文分析了水泥生料配料的基本原则，导出了三组分原料利用干基数据直接计算的公式。提出利用计算机解决配料的简洁算法。     

生料配料在水泥生产中的作用

0.前言水泥是由硅酸盐水泥熟料加入一定量混合材料经磨细制成的。水泥质量的好坏取决于所用的硅酸盐水泥熟料质量的优劣。硅酸盐熟料的质量是其硅酸盐矿物组成和岩相结构的物理和化学性质的表现。质量优良的熟料是保证水泥质量的基础。另外,要想获得质量优良的硅酸盐熟料,首先要根据熟料中各矿物成分的性质,设计其矿物组成,然后根据原材料的化学成分和燃煤的灰分确定所用原料的配合比,即生料配料。因此,生料配料对水泥生产质量起关键作用。     

水泥率值配料最优化计算方法

前言水泥率值一方面决定了水泥熟料矿物组成,同时对窖的煅烧也有着最大的影响,因此被广泛用作衡量熟料质量的主要技术经济指标,以及生料配料的依据。生料配料计算通常采用试凑法,而试凑法的精度太低,不能满足水泥工业日益发展的须要。本文从物料平衡原理出发,建立了水泥率值配料全新的数学模型和算法,和试凑法比较,计算精确度得到大幅度提高,而计算工作量却大幅度地减少,特别是过去用试凑法难于处理的退化情形,现在可以用加权最小二乘原理求出最优近似解。     

基于无线数字传输技术的水泥配料控制系统

针对水泥生产中微机自动配料控制的信号传输问题,提出一种基于无线数字传输网络的水泥配料控制系统。该系统采用无线数字传技术将现场采集到的数据传输至主控室的PC上位机,采用ke il C语言在W indows 2000操作系统下编程,实现了在远离生产现场的控制室即可对配料的温度、湿度、流量等进行监控,系统界面友好,操作简单,结果显示直观。在某水泥厂进行了模拟试运行,该系统运行稳定、可靠,有效地提高了生产效率和产品质量。     

生产过程的自校正预测补偿控制

本文介绍了预测控制算法原理,提出了自校正预测补偿控制算法,给出了控制算法流程框图和系统实际运行记录,并在水泥立窑生料配料生产过程控制系统之中作了尝试,取得了满意的控制效果。     

生料配料系统的回归-校正控制方法研究

针对通常生料配料系统所出现的问题,提出了对生料配料过程进行多目标综合控制的基本思想,在这一基础上,给出了控制生料饱和参数、生料成分的系统控制结构,并着重论述了饱和系数回归分析与回归控制及成分校正控制的原理、模型与方法。