沸腾浮动双室床工艺改进

沸腾浮动双室床工艺改进兰州炼油化工总厂动力厂张伟本文针对沸腾浮动双室床工艺在实际运行中所存在的问题，提出了解决的有效措施并进行了论证，取得了一定的效果。一、前言在化学水（除盐水）制备工艺中，沸腾浮动双室床又叫高效流态化床。由于其出水品质好、流速高、出...     

沉淀法处理离子交换树脂再生废水的研究

针对离子交换树脂再生过程中排放的大量高含盐废水,对再生各阶段产生的废水进行水质分析,将废水划分为高含盐区和低含盐区,对高含盐区废水进行沉淀除盐.结果表明,对阳床的钙、镁、铁离子的去除率分别为99.6%、97.4%、100%;对阴床的硫酸根、硅酸根的去除率分别为92.6%、95.8%.分离出沉淀后的上清液以氯化钠为主,可作为钠离子交换树脂再生液回用.     

薛家湾污水处理厂工艺改进研究

薛家湾污水处理厂现有工艺主要存在的问题是出水水质差且污泥浓缩困难;各单元处理之间,设备、构筑物之间的不匹配现象突出,个别单元处理效率低,损耗大;当地严重缺水而处理水外排造成巨大浪费。针对这种情况,提出生物接触氧化工艺方案作为本工艺改进方案,并重新选择配套设备,进行可行性的分析和比较,预期取得巨大的环境、社会和经济效益。     

C5加氢石油树脂装置氧化铝床工艺条件优化

针对树脂精制工序中氧化铝床对粗树脂液中残留的有机氯进行脱的操作温度较高,粗树脂发生热降解,导致装置最终树脂产品产量低,自产溶剂量富于这一现象,通过降低操作温度（250～260℃降至230～240℃）,基本消除了粗树脂发生热降解生成溶剂的反应,氧化铝床工艺得到优化,装置产能得以提高,实现了的经济效益415万元。     

薛家湾污水处理厂工艺改进方案可行性研究

薛家湾污水处理厂现有工艺主要存在的问题是出水水质差且污泥浓缩困难;各单元处理之间,设备、构筑物之间的不匹配现象突出,个别单元处理效率低,损耗大;当地严重缺水而处理水外排造成巨大浪费.针对这种情况,提出气浮-水解-活性污泥法加储水库工艺、A-B法加储水库工艺等两种方案作为本工艺改进方案,并重新选择配套设备,进行可行性的分析和比较,预期取得巨大的环境、社会和经济效益.     

补给水混床运行异常及处理

所谓混床,就是把一定比例的阳、阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中,对流体中的离子进行交换、脱除。一般阳、阴树脂装填的比例为1:2,可按不同树脂酌情考虑选择。混床也分为体内再生混床和体外再生式混床,该文讨论的是体内再生混床。体内再生式混床在运行及整个再生过程均在混床内进行,再生时树脂不移出设备以外,且阳、阴树脂同时再生,因此所需附属设备少,操作简便。混床是发电厂水处理设备中主要设备。混床一旦发生故障,直接影响发电机组的正常补水,甚至造成发电机组的停运。该文根据作者多年来的工作经验,并结合现场实际情况,从混床的作用、结构、原理、异常、处理方法、运行中的注意事项进行论述。     

阴床运行导致混床出水电导率升高的处理措施

沙角A电厂锅炉补给水处理为二级离子交换除盐，当2、4号阴床投入运行后，则混床出水电导率升高，若切换到1、3号阴床运行，则电导率升高现象消失。研究结果表明：电导率升高的原因是阴树脂被有机物污染；解决电导率升高问题的对策是复苏阴树脂。     

工艺氩精制的模拟计算

用改进的Ｓｏａｖｅ状态方程作为数学模型，首次对工艺氩的精制流程进行计算，即用收敛单元法对高纯氩工艺流程进行模拟计算，并对精氩塔用设计型算法进行精馏计算，计算结果令人满意，为工艺氮精制优化设计提供了可靠的技术依据。     

试述双室床与单室床系统兼容问题及改造

<正> 双室逆流再生床以其出水质量高,再生比耗低,排出废液少,自用水率低而在水处理设备中占很大优势,东热电厂这次三期扩建就选择了双室床。但是它和单室逆流再生床系统不兼容,主要存在以下几个兼容问题及设备改造。1 双室床和单室逆流床再生系统不兼容1.1 双室床再生不下来现象。 双室床安装全部结束后,在再生时我们发现再生时不进碱液,无论是大流量或小流量均不进碱液。以下列出流量与进碱浓度之间关系。 当我们放空双室床内部存水后,便发现可以进碱,但是浓度越来越低。经过观察发现单室床进碱     

SBR的工艺特点分析

阐述了SBR法的基本流程、工艺特点及工艺的独特优势。SBR的主体工艺设备,只有一个按一定时间顺序间歇操作运行的反应器,工艺简单,投资和运行费用低。污泥活性强,质量浓度高,对水量、水质变化的适应性强,有机物去除率高,沉淀效果好,不易出现污泥膨胀,脱氮除磷效果好。SBR法已广泛用于许多行业多种废水的处理,并开发出一些改进工艺.介绍了几种SBR法的衍生工艺.     

水的硬度对氢离子交换树脂软化处理水的影响

采用001×7、D001和D61三种氢离子交换树脂进行了不同硬度原水的软化试验,结果表明:原水硬度对处理结果有较大影响,进而筛选出处理不同硬度原水所适宜的氢型树脂和工艺流程。高硬度水(Ca2+720 mg/L,Mg2+240 mg/L)采用D61、001ⅹ7树脂的双级串联离子交换工艺流程,低硬度水(Ca2+120 mg/L,Mg2+70 mg/L)直接用001×7树脂的单级离子交换工艺流程,处理效果较好。吸附等温试验结果表明,高硬度水的吸附既符合Freundlich模型,又符合Langmuir模型,而低硬度水的吸附只符合Freundlich模型。     

应用正交试验法调整再生工艺

<正>我厂一厂水处理设备为无顶压逆流再生床体,阴床运行极不稳定,设备制水量降低,碱耗升高,特别是当生水水质变化频繁时,制水量一般只有2600～2800吨左右,碱耗呈上升趋势。为尽快解决这一问题,决定采取正交试验法进行再生     

固体酸催化合成环已酮1,2-丙二醇缩酮进展

评述了对甲苯磺酸、氨基磺酸、强酸性阳离子交换树脂、六水三氯化铁、二水氯化亚锡、硫酸铜、水合硫酸铁、十二水合硫酸铁铵、硫酸钛、四水硫酸铈、铌酸、树脂固载Lewis酸、一水硫酸氢钠、碘、固体超强酸、杂多酸、分子筛和维生素C等催化剂催化合成环已酮1,2-丙二醇缩酮的实验结果.建议对近年来开发的有应用前景的催化剂进行扩大试验与筛选.     

大孔吸附树脂在感冒退热颗粒工艺改进中的应用

目的探索通过工艺改进降低感冒退热颗粒服用量的可行性;方法建立了以连翘苷含量测定和靛玉红薄层半定量为基础的质量评价方法,采用了大孔吸附树脂技术对感冒退热颗粒提取液进行纯化;结果大孔吸附树脂工艺可以大大降低干浸膏收率,有效成分转移率较药典工艺高;结论该工艺合理可行。     

沙棘叶黄酮纯化工艺优化

采用溶剂浸提法提取总黄酮,大孔树脂吸附纯化,分光光度法测定总黄酮的含量,正交试验建立沙棘叶总黄酮纯化的优化工艺.结果得出沙棘叶黄酮纯化优化工艺是:选用AB-8型大孔树脂对沙棘叶总黄酮粗制品进行吸附纯化,用浓度为0.20mg/mL,pH=6.0沙棘叶黄酮溶液上样,控制流速为2.0mL/min.选用70%乙醇进行洗脱,用量为柱床体积的4倍,流速为3.0mL/min.经纯化后得精制品1.29g,总黄酮含量为14.89%,比粗制品黄酮含量提高103倍.用此工艺,AB-8型湿树脂饱和吸附量为79.19mg/ml,树脂重复利用8次后,吸附率都在70%以上,仍无明显变化.上述工艺操作简单、方法可靠,产品得率高,说明此工艺可以有效纯化沙棘叶总黄酮,且树脂可重复利用次数多,性能好,适合于沙棘叶黄酮的大规模生产.     

新型高倍吸水树脂工艺的研究

采用化学激活法对吸水树脂从原料、配方、工艺流程进行改进研究，结果使高倍吸水树脂生产成本降低，吸水能力大大提高，改进后的工艺已在实验条件下获得成功。     

试析两种加压煤气化工艺的对比

对加压气流床煤气化工艺以及加压固定煤气化工艺的优势和弊端进行了探讨,阐述了加压气流床煤气高温显热的利用率,在此基础上,对废水处理为何成本高、加压固定床蒸汽为何消耗高以及气化工艺氧耗低的原因进行了研究,得出的结论是,通过加压固定床煤气化工艺来进行煤制天然气更为合适一些。     

甜叶菊甙提取工艺研究

本文报导了利用沉淀剂代替乙醇除去杂质,大孔树脂代替正丁醇萃取的方法从甜叶菊叶中提取、分离、精制甜叶菊总甙,通过薄层色谱进行定性分析,并在生产实践中证明。此法提取工艺简单、生产成本低、产品收率高。     

酸压裂缝内酸液指进的计算机模拟与分形研究

酸压裂缝内,低黏度酸液在高黏度前置液中发生指进现象.该现象对酸压施工效果有非常重要的影响.指进现象的内在随机性、复杂的酸岩反应以及酸液重力等因素的影响使得酸液指进形态非常复杂,采用传统方法不能进行准确研究.改进了扩散限制凝聚模型,建立了酸液指进扩散限制凝聚模型;根据正交设计,共进行了9次模拟,得到了不同模拟参数控制的酸液指进形态;采用数盒子方法求得所模拟的指进形态的分形维数平均值为1.67;通过极差分析发现,反映射孔孔眼间距的衬边中心距对指进形态的分形维数影响最大.     

风电叶片生产中聚氨酯树脂的应用工艺研究

风电行业进入“平价上网”时代,风机价格竞争日趋激烈,风机单位千瓦时的价格不断创新低。叶片作为风机的核心大部件,其价格也持续下降,迫切要求叶片制造企业不断降低产品的制造成本。聚氨酯树脂替代环氧树脂作为叶片的主要制造材料,其成本优势十分明显,但由于聚氨酯树脂极易与水反应导致材料失效,聚氨酯树脂在用于风电叶片的生产时存在很多难点。为此对聚氨酯树脂在风电叶片上的应用工艺进行了分析和研究,并给出了可行的工艺控制措施。