半自动CO2气体保护焊机送丝系统的改进

二氧化碳气体保护电弧焊是利用CO2高、对油锈不敏感、焊接变形小、冷裂倾向小、采用明弧焊、操作简单、成本低等优点.广泛用于焊接低碳钢、低合金钢及低合金高强钢,在某些情况下,可以焊接耐热钢和不锈钢或用于堆焊耐磨零件及焊补铸钢件和铸铁件.但它与手弧焊、埋弧焊相比也存在一些缺点:如焊缝成形不够美观,焊接时飞溅大；CO2焊接设备较复杂,要求操作人员具有较高的维护设备的技术能力；抗风能力差,给室外作业带来一定困难；弧光较强,焊接时必须注意劳动保护,CO2气体纯度一致性的保证问题等等.由于以上问题,也为CO2气体保护焊的推广和应用带来一定的难度.作为保护气体的熔化极电弧焊方法.具有生产效率     

基于TL494的PWM等速送丝电路的设计

通过对电压负反馈配合电流正反馈的送丝调速系统与转速负反馈调速系统的比较,得出了这两种调速系统的等效条件,设计了一种基于TL494芯片的电压负反馈配合电流正反馈的CO2焊机送丝调速电路,该电路通过PWM脉宽调制,实现转速的均匀调节,并具有过电流截止保护功能．通过实验,验证了该调速电路的可靠性,实验中,当电源电压由342V变到418V,负载从25N变到50N时,送丝速度的变化率小于5％,符合JB／T9533-1999专业标准要求。     

一种新型CO2激光器开关电源

采用双管正激式开关电源技术,成功研制了一种新型的CO2气体激光器电源.该开关电源采用PWM脉宽调制技术,以及特殊设计的非晶合金高频变压器,可以在供电电源电压波动情况下保持输出电压及激光器输出功率的稳定,且由于输出功率可平滑调节,可适用于不同功率的CO2气体激光器.     

基于SG3525控制的可逆直流脉宽调速系统

分析集成芯片SG3525的控制功能，介绍了此芯片在可逆直流脉宽调速系统中的应用特点以及可逆直流调速的实现方法。     

三相逆变电源系统的SVPWM技术研究

由一种三相逆变电源的拓扑结构,抽象出其数学模型,建立了两相同步旋转坐标系下的逆变系统状态模型.分析了相关参数的相互影响,构造出电感电流内环电容电压外环的双环控制器,并结合SVPWM技术,将其应用于三相逆变电源系统.在Matlab仿真环境下构建逆变电源系统模型,针对三相平衡负载及突变和非线性负载进行了实验,验证了SVPWM逆变技术和双环控制结构相结合的有效性和优越性.结果表明,在不同负载的状态下SVPWM控制的三相逆变电源具有良好的动态调节作用.     

铁路客车分压供电装置自动控制系统性能分析

目前我国铁路客车供电系统存在一些缺点,如供电电压不能同时满足用电器和蓄电池组充电的需要等。为了解决这些问题,我们研制了分压供电装置。本文分析了该控制系统的组成、传递函数和稳定性,还分析了该系统的频率特性、时域响应和稳态误差。     

气动执行系统的线性化脉宽调制控制策略研究

针对具有可压缩性和非线性特性的气动执行系统,通过动态过程模型分析,获得全行程运动的动态响应特性,用分段线性化模型对该非线性响应曲线进行描述,建立运算简便、精确度高、响应快的线性化脉宽调制控制策略,实现气动执行系统快速、准确的阀位开度随动控制,并通过仿真实验,确定该控制策略可满足精确定位控制的约束条件.     

谐波转矩最小化的电流型逆变器—感应机系统

采用低频谐波最小化方法,对常规的六拍晶闸管电流源逆变器输出电流波形实施定模脉宽调制(PWM).用离线化确定电流 PWM 波形的最优开关角,并以8086微处理器实现之。实验结果证明,该方法能明显降低感应电动机低频时的转矩脉动,扩大调速范围.     

Research and Making of a High-Power Switching Supply Using Pulse Width Modulation

Compared with the traditional SCR phase-shift regulated power supply, a new type of power semiconductor , noncrystalline state magnetic material and pulse width modulation technology, high-power switching supply has many advantages： small volume, high converting efficiency, good dynamic performance, small harmonic componont and small pollution to AC supply.     

采用模拟电路实现的转差矢量变频调速系统

本文经过数学方法处理，得出了便于模拟器件实现的K／P转换关系式，同时用模拟器件及专用芯片方便地实现了系统SPWM控制方式。